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PVB interlayer é um translúcido filme, usado principalmente para vidro laminado. É um material polimérico feito de resina polivinil butiral plastificada e extrusada com plastificante. A aparência é de um filme translúcido sem impurezas, superfície lisa, certa rugosidade e boa maciez, boa adesão ao vidro inorgânico, transparência, resistência ao calor, resistência ao frio, resistência à umidade e alta resistência mecânica. O vidro de segurança produzido com filme PVB totalmente em resina possui propriedades ópticas superiores, maior transmitância de luz e menor embaçamento, tornando o vidro acabado mais transparente. Por exemplo, se múltiplas camadas de PVB forem usadas para fazer vidro laminado, as vantagens do PVB totalmente em resina serão mais óbvias. Em segundo lugar, o valor de amarelecimento do filme é muito baixo e o filme é mais branco, de modo que o vidro acabado não amarela e é adequado para vidro laminado ultrabranco. O filme todo em resina é mais durável e pode suportar o sol e a chuva. Não causará degomagem, bolhas, envelhecimento e outros fenômenos indesejáveis após uso prolongado. O filme intercalar PVB é amplamente utilizado nas indústrias de construção, automobilística, fotovoltaica e outras. Os filmes intercalares de PVB produzidos com fórmulas especiais também são amplamente utilizados nas indústrias aeroespacial, militar e de alta tecnologia, como aeronaves, produtos aeroespaciais, instrumentos militares, células solares e receptores solares. Atualmente é o melhor material adesivo para fabricação de vidros laminados e de segurança do mundo. Também é amplamente utilizado em áreas de construção, como construção de paredes de cortina, tendas, vitrines, balcões de bancos, janelas de visualização de prisões, telas de fornos de aço e vários vidros à prova de balas. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

Com o rápido desenvolvimento da tecnologia eletrônica moderna, materiais condutores térmicos são cada vez mais utilizados em dispositivos eletrônicos. Como um novo tipo de material condutor térmico, o filme PVA (álcool polivinílico) termicamente condutor tem recebido ampla atenção devido à sua excelente condutividade térmica, boa resistência mecânica e desempenho de processamento. O filme PVA termicamente condutor possui uma ampla gama de perspectivas de aplicação na área de equipamentos eletrônicos devido ao seu excelente desempenho. 1. Iluminação LED: As lâmpadas LED geram muito calor durante a operação e são necessários materiais termicamente condutores para uma dissipação de calor eficaz. O filme PVA termicamente condutor pode ser usado como substrato de dissipação de calor ou junta isolante para lâmpadas LED para melhorar a eficiência de dissipação de calor e a vida útil. 2. Componentes eletrônicos: Os componentes eletrônicos geram acúmulo de calor durante o funcionamento, afetando o desempenho e a vida útil. O uso de filme PVA condutor térmico como material de isolamento ou almofada de dissipação de calor entre os componentes pode reduzir efetivamente a temperatura operacional e melhorar a confiabilidade. 3. Novos veículos de energia: As baterias dos novos veículos de energia gerarão muito calor durante o funcionamento e precisam ser dissipadas a tempo para garantir uma operação segura e estável. Adicionar filme PVA condutor térmico entre as baterias pode obter uma dissipação de calor eficaz e prolongar a vida útil da bateria. 4. Equipamento de comunicação: Os amplificadores de potência, filtros e outros componentes dos equipamentos de comunicação geram muito calor durante o funcionamento e precisam ser dissipados para evitar danos ao equipamento ou degradação do desempenho. O uso de filme PVA termocondutor para envolver ou preencher esses componentes pode obter uma boa dissipação de calor e garantir a operação normal e estável do equipamento.  

Como um novo tipo de material condutor térmico, o filme PVA (álcool polivinílico) condutor térmico possui excelente condutividade térmica, boa resistência mecânica e desempenho de processamento. A preparação do filme PVA termocondutor inclui principalmente a seleção da matéria-prima, modificação da mistura, processo de formação do filme e pós-processamento.   Seleção de matéria-prima: A principal matéria-prima do filme PVA condutor térmico é a resina de álcool polivinílico, e uma certa quantidade de carga condutora térmica, como oxigênio, precisa ser adicionada. Alumínio, nitreto de boro, etc. a condutividade térmica de filmes de PVA.   Modificação da mistura: a resina de álcool polivinílico é misturada com o enchimento condutor térmico em uma determinada proporção, e a modificação da mistura é realizada por agitação em alta velocidade, moagem de bolas e outros métodos. Durante o processo de mistura, as partículas de enchimento são dispersas uniformemente na matriz de resina para formar uma rede de condutividade térmica, melhorando assim a condutividade térmica do material.   Processo de formação de filme: a pasta modificada misturada é transformada em filme por processos de fundição, calandragem ou extrusão. No processo de formação de filme, parâmetros como temperatura, pressão e velocidade precisam ser controlados para garantir a espessura, uniformidade e qualidade superficial do filme.   Pós-tratamento: Processos de pós-tratamento, como secagem e termofixação, precisam ser realizados após a formação do filme para eliminar a tensão interna dentro do filme e melhorar a estabilidade dimensional.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com   ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

Álcool polivinílico (PVA) é um material polimérico solúvel em água amplamente utilizado na preparação de fibras hemostáticas, pele artificial, substitutos de plasma, etc. Também pode ser usado como material transportador de liberação sustentada de medicamento para preparar microesferas direcionadas. Experimentos em animais mostraram que é totalmente inofensivo e possui boa biocompatibilidade. Pode ser degradado lentamente no corpo, por isso é amplamente utilizado como carreador de medicamentos. Microesferas de álcool polivinílico com tamanho de partícula inferior a 10 mícrons liberam medicamentos no corpo humano para atingir o objetivo de tratamento e imunidade. Por exemplo, microesferas de PVA feitas de eritropoietina, interferon e subunidade B da toxina da cólera podem ser absorvidas oralmente. Através da polimerização por dispersão, microesferas de álcool polivinílico com tamanho de 1-10μm podem ser preparadas, e também podem ser posteriormente convertidas quimicamente em vários tipos de microesferas funcionalizadas de acordo com os diferentes requisitos do campo de aplicação. Microesferas embólicas de espuma de álcool polivinílico são substâncias médicas utilizadas para embolização de vasos sanguíneos. Eles são compostos principalmente de álcool polivinílico e/ou poliglicólido e são especialmente tratados para permitir que inchem e embolizem os vasos sanguíneos. Tais micropartículas são frequentemente utilizadas em cirurgia intravascular para evitar que o sangue flua e contamine a área cirúrgica. Além disso, também podem ser usados para tratar acidente vascular cerebral isquêmico e outras doenças vasculares. As características das microesferas embólicas de espuma de álcool polivinílico incluem: elas podem inchar ao entrar em contato com o sangue e solidificar rapidamente, embolizando efetivamente os vasos sanguíneos. As microesferas são degradáveis e serão absorvidas pelo organismo após um período de tempo, o que ajuda a reduzir o risco de complicações. Além disso, pode ser combinado com outras substâncias (como medicamentos) para atingir fins terapêuticos específicos. Ao usar microesferas embólicas de espuma de álcool polivinílico, devem ser seguidas diretrizes rigorosas e procedimentos operacionais padrão. Essas microesferas são geralmente inseridas nos vasos sanguíneos por profissionais médicos durante procedimentos endovasculares. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

PVA é a abreviatura de álcool polivinílico, que é um material polimérico solúvel em água com alta hidrofilicidade. O PVA é frequentemente utilizado na fabricação de cosméticos, papel, cola, revestimentos, embalagens de alimentos e outras áreas. PVA tem boa solubilidade. O método de dissolução do PVA varia dependendo do campo de aplicação e da demanda, e cada método tem suas próprias vantagens e desvantagens. A escolha de um método de dissolução adequado pode melhorar a solubilidade e estabilidade do PVA, tornando-o mais amplamente utilizado em diferentes campos.   1. Método de dissolução por aumento de temperatura O método de dissolução por aumento de temperatura é um dos métodos mais comumente usados para dissolver o PVA. Adicionar PVA em pó até uma quantidade apropriada de água, depois mexa uniformemente e aqueça até uma temperatura apropriada para dissolver completamente o PVA. Normalmente, a temperatura de dissolução do PVA está entre 60 e 95 ℃. A temperatura de dissolução do PVA está relacionada ao seu grau de polimerização e ao teor de acetato. Quanto maior o grau de polimerização, maior o teor de acetato e maior a temperatura de dissolução. A solubilidade e a taxa de dissolução do PVA podem ser controladas alterando a temperatura e o tempo. 2. Dissolução por agente auxiliar Além de adicionar diretamente o PVA à água para dissolução, a solubilidade e a estabilidade do PVA também podem ser melhoradas pela adição de agentes auxiliares. Os agentes auxiliares comuns incluem acetona, metanol, etanol, fenol, etc. Esses agentes auxiliares podem formar ligações de hidrogênio ou outras forças de interação com o PVA, melhorando assim a solubilidade. A adição de agentes auxiliares também pode reduzir o tempo de dissolução do PVA.   3. Resfriamento e dissolução lentos O método de resfriamento lento é um método especial de dissolução de PVA, adequado para a preparação de polímeros, micro-nano partículas, filmes, fibras e outros materiais. O princípio básico do método de resfriamento lento é adicionar pó de PVA à água, aquecê-lo para dissolvê-lo e, em seguida, resfriá-lo lentamente para fazer com que as moléculas de PVA se automontem para formar nanopartículas, nanofibras ou filmes. A lenta taxa de resfriamento tem uma influência importante no processo de automontagem do PVA. De modo geral, quanto mais lenta for a taxa de resfriamento, mais completa será a estrutura da automontagem do PVA. O método de resfriamento lento é principalmente adequado para a preparação de materiais micro-nano.   4. Dissolução em fase gasosa O método da fase gasosa é um método de dissolução de PVA relativamente novo. Neste método, o sólido PVA entra na atmosfera através do funil de dissolução. Ao controlar a temperatura, pressão e composição da atmosfera, o sólido PVA é evaporado diretamente em moléculas gasosas e depois transportado para outro equipamento através de um tubo de transmissão para reação ou solidificação para formar um bloco correspondente. Ao contrário do método de dissolução tradicional, o método em fase gasosa pode evitar que as moléculas de PVA sejam afetadas pela decomposição da água, mantendo assim a integridade e a qualidade do material.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

EVOH (copolímero de etileno-álcool vinílico) é um material polimérico produzido pela copolimerização de etileno e álcool vinílico. Como os grupos hidroxila polares na cadeia molecular do EVOH podem formar ligações de hidrogênio com as moléculas de água, ele pode bloquear a umidade, enquanto seus grupos vinila não polares podem bloquear efetivamente os gases. O EVOH possui boas propriedades de processamento e pode ser misturado ou composto com vários plásticos, como PE, PP, PET, etc., para produzir materiais misturados ou compostos com excelente desempenho. Também possui boa estabilidade térmica e pode ser processado em altas temperaturas. Possui excelente transparência, o que torna o conteúdo da embalagem bem visível e de fácil verificação pelo consumidor. Pode ser totalmente reciclado e reutilizado, podendo também ser biodegradado para reduzir a poluição do meio ambiente. Devido às suas excelentes propriedades de barreira e proteção ambiental, o EVOH é amplamente utilizado na área de embalagens de alimentos. Por exemplo, é amplamente utilizado em embalagens a vácuo, latas de alimentos, garrafas de bebidas e outros campos. EVOH também é amplamente utilizado na área de embalagens médicas, como embalagens farmacêuticas, embalagens de curativos médicos, etc. Suas excelentes propriedades de barreira podem efetivamente estender a vida útil de medicamentos e curativos médicos. Além disso, EV0H também é amplamente utilizado nas áreas de embalagens de cosméticos, embalagens de pesticidas, etc. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

A emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno é uma emulsão de polímero feita de acetato de vinila e etileno como matérias-primas básicas, referida como Emulsão VAE ou emulsão EVA em inglês. Desde a sua introdução em 1965, tem sido amplamente utilizado em adesivos, materiais de construção, revestimentos, fabricação de papel, processamento de tecidos, tabaco, embalagens e outros campos devido à sua excelente adesão, flexibilidade permanente, boa resistência a ácidos e álcalis e outras propriedades. A fim de melhorar o desempenho da emulsão VAE e expandir sua gama de aplicações, muitas pesquisas frutíferas de modificação foram feitas para melhorar a resistência à água, resistência mecânica, resistência ao calor, adesão, velocidade de cura e outros aspectos da emulsão VAE. Esses estudos de modificação concentram-se principalmente nas seguintes direções: método aditivo, método de copolimerização, método de modificação de compósito e método de mistura. Entre eles, o método de mistura é um método de mistura física da emulsão VAE com uma ou mais soluções ou emulsões poliméricas para formar um sistema multicomponente. As propriedades dos vários componentes do método de mistura podem complementar-se, obtendo assim novos materiais com melhor desempenho ou novas propriedades, reduzindo custos e expandindo potencialmente o campo de aplicação da emulsão VAE, permitindo que a emulsão VAE tenha um maior valor de aplicação. Soluções poliméricas ou emulsões poliméricas que são frequentemente misturadas com emulsões VAE incluem: resina de colofónia, resina fenólica, resina de ureia-formaldeído, resina de terpeno, emulsão de poliuretano, emulsão acrílica, emulsão de estireno-acrílico, emulsão de acetato de vinila, emulsão de estireno-butadieno, etc. Como a emulsão VAE tem boa miscibilidade com uma variedade de emulsões, a mistura é a maneira mais simples e direta de obter propriedades complementares dos componentes misturados e obter novas propriedades. A emulsão PVAc foi usada para modificar a emulsão VAE e, ao mesmo tempo, resina espessante e aditivos foram usados para sintetizar um adesivo adequado para unir materiais plásticos não polares. A adição de resina espessante melhorou significativamente a resistência de ligação da emulsão; a adição de agente de reticulação de sal metálico ácido melhorou a resistência à água do sistema sem afetar a estabilidade da emulsão. A emulsão VAE foi modificada misturando emulsão acrílica pura, emulsão acrílica de ácido acético, emulsão acrílica de silicone, emulsão acrílica de estireno e emulsão VAE para preparar o adesivo. Os resultados mostram que a emulsão VAE modificada pela emulsão de acrilato melhorou bastante no desempenho de ligação e na resistência ao descascamento. Entre eles, o adesivo obtido usando emulsão acrílica de ácido acético para modificar a emulsão VAE tem o melhor desempenho abrangente, especialmente a melhoria mais óbvia na adesão em altas temperaturas. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais. 

Copolímero em bloco PVA é um polímero com alto valor de aplicação. É composto por álcool polivinílico (PVA) e outro bloco de polímero orgânico. O PVA é um polímero sintético incolor, inodoro e não tóxico, com boa solubilidade e plasticidade. Possui boa solubilidade e capacidade de gelificação em água e pode formar hidrogéis fortes. Portanto, o PVA é amplamente utilizado em áreas como têxteis, papel, adesivos, suprimentos médicos, etc. A escolha de outro bloco de polímero orgânico pode ser determinada de acordo com a necessidade. Por exemplo, podem ser selecionados polímeros orgânicos com funções específicas, tais como poliacrilato (PAA), poliacrilamida (PAM), etc. Esses polímeros orgânicos possuem diferentes propriedades químicas e características de aplicação, e podem desempenhar diferentes funções em copolímeros em bloco. Os métodos de preparação de copolímeros em bloco de PVA incluem copolimerização em solução, copolimerização em emulsão, impregnação de reação, etc. Entre eles, a copolimerização em solução é um dos métodos mais comumente usados. Durante o processo de preparação, o PVA e outros polímeros orgânicos são primeiro adicionados ao solvente em uma determinada proporção e, em seguida, os dois polímeros são copolimerizados controlando a temperatura, o tempo de reação, o equilíbrio ácido-base e outras condições. O produto final é um copolímero em bloco com boas propriedades e valor de aplicação. A aplicação do copolímero em bloco PVA é muito ampla. Por exemplo, pode ser usado para preparar materiais altamente absorventes, como papel doméstico, absorventes higiênicos, fraldas, etc. Além disso, também pode ser usado para preparar curativos médicos, sistemas de liberação sustentada de medicamentos, materiais para cápsulas, etc. Em geral, os copolímeros em bloco de PVA possuem alto valor de pesquisa e aplicação. Ao selecionar racionalmente os blocos e regular o método de preparação, podem ser obtidos copolímeros com funções e propriedades específicas para atender às necessidades de diferentes campos. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais. 

O álcool polivinílico modificado o filme composto revestido é incolor e tem boa transparência. Possui excelente resistência a óleo e resistência a solventes orgânicos. Possui boas propriedades antiestáticas. Pode ser usado para aquecimento por microondas e detecção de metais em alimentos embalados. Possui excelente desempenho de preservação do aroma, que pode manter o sabor original dos alimentos na sacola por muito tempo e, ao mesmo tempo, evitar efetivamente que o odor externo do material de embalagem entre na sacola. Possui excelentes propriedades de barreira para oxigênio, nitrogênio, hidrogênio e dióxido de carbono. Seu desempenho de barreira ao oxigênio é melhor que o do filme revestido com PVDC e EVOH filme coextrudado de cinco camadas. Seu desempenho de barreira ao oxigênio é o melhor entre vários filmes de resina, comparável a folha de alumínio, vidro, filme revestido com óxido de alumínio e filme revestido com óxido de silício. O custo de produção do filme compósito revestido com PVA é muito inferior ao do compósito papel-alumínio-plástico e dos materiais de embalagem compósitos alumínio-plástico, muito inferior ao do filme coextrudado de cinco camadas EVOH e inferior ao do filme compósito com Revestimento PVDC. Resultados satisfatórios podem ser alcançados usando as máquinas de laminação a seco, máquinas de revestimento, máquinas de laminação a úmido, máquinas de laminação por extrusão e outros equipamentos existentes de vários fabricantes de embalagens flexíveis. A cola PVA modificada não forma película e a viscosidade não aumenta significativamente durante o uso normal. A camada de revestimento é muito fina, mas a uniformidade da espessura do revestimento permanece excelente. Os componentes estruturais do líquido de revestimento à base de água de alta barreira de álcool polivinílico (PVA) são carbono, oxigênio, hidrogênio e silício. É degradável e reciclável. Quando queimado, produz apenas dióxido de carbono e água, sem produzir outras substâncias nocivas ao meio ambiente e à saúde humana. É livre de poluição e é um material de embalagem ideal e ecologicamente correto de alta barreira. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais. 

Copolímero de acetato de vinila-etileno (VAE) emulsão é a abreviatura de emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno. É uma emulsão polimérica formada pela copolimerização de acetato de vinila e monômeros de etileno com outros materiais auxiliares por meio de polimerização em emulsão. O látex branco é um adesivo solúvel em água, um adesivo termoplástico produzido pela polimerização do monômero de acetato de vinila sob a ação de um iniciador. Geralmente chamado de látex branco ou PVAC emulsão abreviadamente, o nome químico é adesivo de acetato de polivinila, que é sintetizado a partir de ácido acético e etileno em acetato de vinila, com adição de dióxido de titânio (os de baixa qualidade adicionam cálcio leve, talco e outros pós). É então feito por polimerização em emulsão. Um líquido branco leitoso espesso. A emulsão VAE tem as vantagens de suavidade permanente, resistência à água, resistência a baixas temperaturas, velocidade de colagem rápida, alta resistência de colagem e é segura e não tóxica. A emulsão VAE é amplamente utilizada em adesivos, isolamento de paredes externas, impermeabilização de edifícios, revestimentos, materiais de embalagem compostos, modificação de argamassa de cimento de construção, fabricação de tecido não tecido, revestimento de papel e adesivo geral para vários materiais polares e não polares. Acesso e outros campos. As características do látex branco incluem cura em temperatura normal, cura rápida, alta resistência de ligação, boa tenacidade e durabilidade da camada de ligação e não é fácil de envelhecer. O látex branco é um adesivo solúvel em água amplamente utilizado. É utilizado principalmente na colagem de madeira, indústria da construção, revestimentos, etc. Também é utilizado na montagem de móveis, reparação de superfícies, etc. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

A modificação de materiais cimentícios inorgânicos, como o cimento com emulsão polimérica, tem sido amplamente utilizada. Como a água na emulsão reagirá imediatamente com o cimento após a mistura dos dois e finalmente solidificará, na maioria dos casos é usada uma forma de dois componentes. , meça e misture cada componente proporcionalmente no canteiro de obras. Isso traz transtornos ao armazenamento, transporte e construção de materiais. O surgimento de pó de emulsão redispersível mudou o fenômeno acima. O pó de látex redispersível é um pó de resina termoplástica de tamanho micrométrico obtido por secagem por pulverização de uma emulsão de polímero para remover a água. Devido a esta característica, é amplamente utilizado em revestimentos impermeáveis JS monocomponentes, argamassas de colagem de placas de poliestireno para isolamento de edifícios, argamassas flexíveis de proteção de superfície, revestimentos de isolamento de partículas de poliestireno, adesivos para azulejos cerâmicos, argamassas autonivelantes, argamassas secas, etc. É amplamente utilizado em campos que requerem modificação de materiais cimentícios inorgânicos. PDR é um pó de polímero produzido por secagem por pulverização de emulsão de polímero. As emulsões poliméricas são principalmente sistemas óleo-em-água nos quais polímeros termoplásticos com um teor de sólidos de cerca de 50% são distribuídos uniformemente em água com partículas finas (0,1-10 μm). Depois de perder água, as partículas do polímero formam primeiro esferas densas e se acumulam na superfície. Sob a ação da energia, partículas discretas de polímero formam um corpo polimérico contínuo. Para produzir pó de látex redispersível pelo método de secagem por pulverização, uma camada de película protetora de PVA é previamente adicionada à superfície do polímero. Devido à existência da película protetora, os pós secos não podem se fundir. Para evitar a aglomeração do pó de borracha, também são adicionados alguns pós minerais finos. , como argila, etc. No entanto, quando o pó de látex redispersável é misturado com substâncias alcalinas, como cimento e água, o PVA será saponificado e adsorvido pelo quartzo da areia e removido. O pó de borracha que perdeu sua película protetora pode eventualmente formar um polímero contínuo insolúvel em água. membrana. O tamanho das partículas do pó de borracha (5-250 μm) é muito maior que o tamanho das partículas da fase dispersa do polímero na emulsão (0,1-10 μm), indicando que as partículas de látex irão se aglomerar durante o processo de secagem por pulverização. A fim de reduzir a tendência do pó de polímero se aglomerar durante o armazenamento a longo prazo, materiais fluidos inertes, como argila, talco, sílica e outras partículas finas, são geralmente adicionados ao pó seco como cargas antiaderentes. A carga é determinada de acordo com o tipo de polímero e sua temperatura de transição vítrea. A dosagem é geralmente de 8% a 30% do pó de polímero seco, que é a principal fonte de cinzas no pó de látex redispersível. Depois que o pó de látex redispersável é redispersado, o diâmetro das partículas de látex torna-se cerca de (0,1-10μm). Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

Álcool polivinílico, um polímero orgânico. A fórmula molecular do álcool polivinílico é (C₂H₄O), o grau de polimerização é geralmente de 500 a 5.000 e o peso molecular é geralmente de 25.000 a 300.000. O álcool polivinílico à temperatura ambiente é um pó amorfo incolor, branco ou branco leitoso, inodoro e insípido , mas se decompõe. Pode produzir fumaça e poeira irritantes. As propriedades físicas do álcool polivinílico mudam com o grau de polimerização e alcoólise. Geralmente, a faixa de densidade é de 1,19-1,31g/cm³, o ponto de fusão é de 212-267°C e o ponto de ebulição sob pressão atmosférica padrão é de cerca de 340°C. O álcool polivinílico é solúvel em água quente, insolúvel em gasolina, álcool benzílico cetona e outros solventes orgânicos gerais, solúvel em solventes orgânicos hidroxila quentes (como glicol, glicerina, fenol, etc.) e solúvel em líquido à temperatura ambiente. Amônia e dimetilsulfóxido. A estrutura química do álcool polivinílico é estável, mas também podem ocorrer reações relacionadas ao álcool com base em sua estrutura molecular. Por exemplo, o álcool polivinílico pode sofrer reações de esterificação com complexos inorgânicos e compostos orgânicos, e reações de acetalização com vários aldeídos. O álcool polivinílico é produzido de forma diferente de outros polímeros e não pode contar com a polimerização de monômeros precursores de unidade única. Industrialmente, o acetato de polivinila é geralmente produzido pela polimerização do acetato de vinila e, em seguida, o álcool polivinílico é produzido por alcoólise em condições alcalinas. O álcool polivinílico tem propriedades únicas, como forte adesão, flexibilidade e suavidade do filme, e é amplamente utilizado na fabricação de fibras(0588, 1788, 2099, 2499, 2699), fabricação de papel(2099, 1799), têxtil(1788, 2488, 2299), construção (0588, 1788, 2088, 2488), filme ou esponja (1788, 1799, 2088, 2099) e fichário (0588, 1788, 2088, 2488), etc. muitos outros campos. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.