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Emulsão VAE é um produto químico de dispersão em água que evita o impacto ambiental de solventes e perigos inseguros. O etileno confere aos polímeros uma suavidade permanente e impermeável ao meio ambiente e ao clima. As dispersões VAE não só podem ser usadas como excelentes adesivos para papel, madeira, plásticos, tecidos sintéticos, etc., mas também podem ser facilmente misturadas com espessantes, surfactantes, reguladores de PH, plastificantes, solventes, cargas e outros ingredientes para fazer adesivos para diversos uso específico. 1. Adicione espessanteO espessante de polímero solúvel em água pode aumentar a viscosidade da fase contínua entre as partículas de polímero dispersas, aumentando assim a viscosidade das emulsões VAE. O poliacrilato de sódio é um agente espessante eficaz para emulsões VAE. Quando a quantidade adicionada de espessante é inferior a 1%, tem pouco efeito na resistência de remoção. Quando são adicionados 7%, a resistência da união é significativamente reduzida.A emulsão de butilbenzeno carboxílico pode aumentar significativamente a viscosidade da emulsão VAE e melhorar a resistência de ligação de PVC, PP e outros substratos. No entanto, deve-se prestar atenção ao controle da quantidade de adição para evitar que a viscosidade seja muito alta. 2. Adicione surfactantesA adição de éter alquil polioxietileno e outros surfactantes às emulsões VAE pode melhorar a molhabilidade de superfícies que são difíceis de molhar (como filmes de PVC, etc.). A concentração eficaz é de 0,1-1,0% de partes de surfactante por 100 partes de emulsão.Adesivos fabricados com emulsões VAE geralmente não requerem adição de antiespumante. No caso de espuma, adicione 0,1 ~ 0,2% de antiespumante. 3. Adicione regulador de PHAs emulsões VAE são geralmente estáveis na faixa de pH de 3,0 a 8,5. Se o PH da mistura contendo emulsões VAE for ajustado abaixo de 3,0, resulta em uma viscosidade excessivamente alta e é hidrolisado mais rapidamente no estado úmido, resultando em um PH mais baixo. Quando a emulsão VAE é misturada com um solvente de dispersão com um PH completamente diferente (por exemplo, PH 9,0), o PH da emulsão VAE deve primeiro ser ajustado acima de 7 com uma substância alcalina. Para minimizar os efeitos causados pela diferença de PH. Amônia e hidróxido de sódio são reguladores de PH comumente usados para emulsões VAE. 4. Adicione plastificante e solventeA adição de plastificantes pode reduzir o custo das formulações. A adição de plastificantes e solventes também pode melhorar o desempenho de substratos difíceis de unir. Quatro plastificantes, dibutil ftalato, butil fenil ftalato, dipropilenoglicol ftalato e dioctil ftalato, foram adicionados na concentração de 15% para engrossar CW40-705. 5. Adicione recheioNos adesivos à base de dispersão VAE, cargas de baixo custo, como argila e carbonato de cálcio, podem ser adicionadas como cargas ou cargas. A viscosidade da emulsão pode ser aumentada adicionando-se carga seca. Primeiro disperso com água, então um grande número de cargas pode ser adicionado sem tornar a viscosidade trabalhável muito alta. CW40-707 pode aceitar mais enchimentos do que outras variedades. 6. Aditivos de resistência à umidadeA resistência à água das emulsões VAE geralmente atende aos requisitos. Onde for necessária melhoria, pode-se adicionar dialdeído, resina de aldeído de urina solúvel em água (UF), resina melamínica (MF) ou resina fenólica. Excelente resistência à água pode ser alcançada por cura por aquecimento. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.  

Emulsão em pó redispersível é um pó de emulsão modificado obtido por secagem por pulverização de um copolímero binário ou ternário de acetato de vinila e carbonato de vinila terciário -VeoVa ou etileno ou éster acrílico, que possui boa redispersibilidade e é redisperso em emulsão quando em contato com água, e suas propriedades químicas são exatamente as mesmas da emulsão inicial.Após misturar com a água da argamassa, emulsiona e se dispersa na água para formar uma emulsão de polimerização estável. Após dispersão em água, a água evapora, formando um filme polimérico na argamassa após a secagem, melhorando o desempenho da argamassa. Diferentes pós de látex dispersíveis têm efeitos diferentes na argamassa seca.1. Melhorar a resistência ao impacto, durabilidade e resistência ao desgaste da argamassaAs partículas de pó de borracha preenchem a cavidade da argamassa, a densificação da argamassa aumenta e a resistência ao desgaste melhora. Sob a ação de forças externas produzirá relaxamento e não será destruído. O filme polimérico pode permanecer no sistema de argamassa por muito tempo. 2. Melhorar a resistência de ligação e coesão da argamassaComo aglutinante orgânico, os pós de emulsão dispersíveis proporcionam alta resistência à tração e resistência de ligação em diferentes substratos. Desempenha um papel muito importante na adesão entre argamassas e materiais orgânicos (placas moldadas, placas extrudidas) e substratos de superfície lisa. O pó de borracha polimérica filmogênica é distribuído em todo o sistema de argamassa como material de reforço para aumentar a coesão da argamassa. 3. Melhorar a resistência às intempéries da argamassa, a resistência ao congelamento e ao descongelamento e evitar fissuras na argamassaO pó de emulsão RDP é um pó adesivo de resina termoplástica com boa flexibilidade, que pode fazer a argamassa lidar com as mudanças externas do ambiente frio e quente e evitar efetivamente que a argamassa rache devido à mudança na diferença de temperatura. 4. Melhore a hidrofobicidade da argamassa e reduza a absorção de águaO pó da emulsão RDP forma um filme na cavidade e superfície da argamassa, e o filme de resina polimérica não se dispersa duas vezes após encontrar a água, evitando a invasão de água e melhorando a impermeabilidade. Pó adesivo dispersível aprimorado com efeito hidrofóbico tem melhor efeito hidrofóbico. 5. Melhorar a resistência à flexão e a resistência à flexão da argamassaO filme polimérico formado por emulsão em pó dispersível apresenta boa flexibilidade. O filme é formado na fenda e na superfície das partículas de argamassa de cimento para formar uma conexão flexível, de modo que a frágil argamassa de cimento se torne elástica. A argamassa adicionada com emulsão em pó dispersível tem propriedades de tração e flexão muito melhores do que a argamassa comum. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em álcool polivinílico (PVA) e emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno (VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações de fábrica de padrões internacionais.

Uma variedade de adesivos com diferentes funções e utilizações podem ser preparados a partir da emulsão VAE e suas emulsões modificadas. Como adesivo de filme de PVC, cola para decoração de interiores, cola para madeira compensada, cola para piso, cola para papel de parede, cola para madeira, cola composta de papel-plástico, cola especial para porta de plástico PVC, cola para rótulo de garrafa de plástico difícil, cola para carpete, cola para cigarro, isolamento de parede externa cola para placa, adesivo não tecido, cola para folha de alumínio, cola para tubo de papel, cola para encadernação, cola flocada, cola para couro, cola paulowood, cola à prova d'água para telhado. Aqui estão algumas variedades típicas. 1. Adesivo de filme de PVC: 50 partes de emulsão VAE (CW40-707), 25 partes de dispersão aquosa de resina de terpeno (TSR-5112TP), 20 partes de água e 5 partes de acetato de etila. Após misturar uniformemente, obtém-se o adesivo de filme de PVC e a resistência à água do filme de PVC colado é melhor do que a do adesivo de emulsão acrílica. 2. Adesivo especial para plástico PVC e pele de aço: Misturado com emulsão VAE 40-50 partes, colofónia ou emulsão de éster de colofónia 20-25 partes, DOP 1 parte, tolueno 3 partes a 5 partes, antiespumante-0,3 partes a 0,5 partes, plástico PVC e O adesivo especial de pele de aço pode ser preparado para a colagem de plástico PVC e pele de aço com compensado ou placa à base de madeira. 3. Cola para decoração de edifícios: Adicione uma pequena quantidade de DBP, cargas inorgânicas (como sulfato de bário precipitado em pasta, etc.) e auxiliares para Emulsão VAE para produzir látex branco ecologicamente correto. Uma quantidade apropriada de emulsão VAE também pode ser adicionada à emulsão de acetato de polivinila para obter látex branco como o látex branco HL-005 com cura mais rápida, menos fragilidade e melhor resistência à água. 4. Adesivo para máquina de cigarro: a fórmula de referência é 55 partes de emulsão VAE (CW-707), 30 partes de monômero modificado, emulsificante misto sem sabão 1,0 partes, partes DBP5, aditivos (óleo de rícino), fosfato de butila, etilenoglicol, antiespumante (n -octanol) pequena quantidade. É usado como adesivo para voltas, juntas, moldagem e embalagem de máquinas de cigarros de alta velocidade. 5. Adesivo para compensado: É composto de emulsão VAE, DBP, caulim calcinado ultrafino, negro de fumo branco pirogênico, etc., adicionando 10-15 partes de MDI antes do uso e misturando uniformemente para colar compensado de madeira maciça. 6. Adesivo Paulownia: O adesivo geral utilizado na junta da junta paulownia é fácil de ser vermelho, amarelo e preto, principalmente na estação chuvosa e úmida e quente. A razão para o desenvolvimento da cor da junta de paulownia pode ser que a própria paulownia contém uma substância colorida, quando o teor de umidade do local de colagem é maior, a substância colorida migra para a junta, resultando no fenômeno de desenvolvimento de cor, resultando em qualidade de produto não qualificada . Usando emulsão VAE importada, líquido adesivo de polivinil formaldeído, ftalato de dibutila, carbonato de nanocálcio, sulfato de bário precipitado e outros adesivos, nenhuma rachadura vermelha foi encontrada. 7. Adesivo para placa de isolamento de parede externa de construção: 100 partes de emulsão VAE (CW-705LH), 40 partes de pó de quartzo, 60 partes de sulfato de bário precipitado, 20 partes de caulim calcinado ultrafino, misturado em pasta, adicionando cimento e quantidade apropriada de água antes de usar para ajustar a viscosidade necessária. Placa adesiva de espuma de poliestireno (EPS) e concreto, forte e durável. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

O álcool polivinílico (PVA) é um importante material polimérico. Devido às suas boas propriedades físicas e estabilidade química, é amplamente utilizado em têxteis, fabricação de papel, construção, cola e outras áreas. É de grande importância estudar o mecanismo de degradação e os produtos do PVA. Mecanismo de degradação do PVA:1. Degradação fotocatalíticaFotocatálise refere-se ao processo de utilização de elétrons gerados na superfície de materiais semicondutores para realizar reações químicas sob a ação da luz. O PVA pode ser decomposto em produtos de baixo peso molecular sob a ação de fotocatalisadores.2. Degradação térmicaA degradação térmica refere-se à decomposição de materiais poliméricos em produtos de baixo peso molecular devido à quebra da cadeia e reações de oxidação sob condições de alta temperatura. O PVA pode sofrer etapas de reação como craqueamento, desidratação e oxidação sob condições de alta temperatura.3.BiodegradaçãoA biodegradação refere-se à conversão de materiais poliméricos em produtos de baixo peso molecular através de processos metabólicos em organismos como microrganismos ou enzimas. O PVA pode ser decomposto em produtos de baixo peso molecular através do metabolismo microbiano. Principais produtos de degradação do PVA:1.EtanolO etanol é um dos principais produtos da degradação térmica do PVA. É gerado devido à reação entre o grupo hidroxila e o grupo aldeído formado pela clivagem da ligação éster dentro da molécula de PVA para gerar álcoois.2.FormaldeídoO formaldeído também é um dos principais produtos da degradação térmica do PVA. É gerado devido à reação do grupo hidroxila formado pela clivagem da ligação éster dentro da molécula de PVA e do grupo aldeído para formar formato de etila, que é então descarboxilado para formar formaldeído.3. EtilenoO etileno é um dos produtos da degradação fotocatalítica e térmica do PVA. Na degradação fotocatalítica, o PVA sofrerá cisão da cadeia após ser exposto à luz ultravioleta, formando radicais livres de hidrocarbonetos, e então ocorrerá uma reação de adição para gerar etileno. Na degradação térmica, as reações de cisão da cadeia e desidratação ocorrem nas moléculas de PVA sob condições de alta temperatura, gerando, em última análise, etileno.4. Dióxido de carbonoO dióxido de carbono é um dos principais produtos produzidos durante a biodegradação. Durante o metabolismo microbiano, o PVA é convertido em produtos de baixo peso molecular, como dióxido de carbono e água.5. Ácido acéticoO ácido acético é um dos principais produtos produzidos durante a biodegradação. Durante o metabolismo microbiano, o PVA é convertido em produtos de baixo peso molecular, como ácido acético e água. Ao estudar o mecanismo de degradação e os principais produtos de degradação do PVA, podemos fornecer uma base teórica para melhorar a compatibilidade ambiental do PVA. Ao mesmo tempo, também pode fornecer referência para a pesquisa de materiais poliméricos. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

No final da década de 1980, os produtos de lã leve e de alta contagem no mercado tornaram-se um ponto quente. O impulso é rápido. O peso do tecido masculino foi reduzido em cerca de 20% a 30%, o peso do tecido feminino foi reduzido em 10% a 15% e a qualidade da lã aumentou de 64/66 para 66/70. Para produtos leves de alta contagem, além do uso de mistura de fibras químicas para aumentar o número de fiação, os produtos de lã pura utilizam mais de 70 lãs ultrafinas. De acordo com as informações do International Wool Bureau, o diâmetro médio inferior a 19μm da produção de lã representou apenas 5,44% da produção total de lã australiana, enquanto a produção de lã de 20 ~ 30μm representou 66,6% da produção total, o a diferença de preço entre os dois é superior a 50%. Portanto, o uso de produtos leves de alta contagem de lã ultrafina, não apenas o número de matérias-primas é pequeno e caro. Para solucionar esse problema, utilizamos um novo tipo de fibra de álcool polivinílico (PVA), ou seja, fibra solúvel em água, misturada com lã médio-fina, após terminar para retirar a fibra PVA do tecido, o mesmo uso de fiação de lã ultrafina Produtos leves e de alta contagem e o custo é baixo. A retirada das fibras de PVA deve ser realizada antes do acabamento do tecido. Ou seja, a fibra PVA é retirada primeiro em água quente e depois nos demais acabamentos. Como a lã não pode ser tratada em alta temperatura por muito tempo, quanto menor a temperatura de dissolução da fibra PVA selecionada, melhor, mas de acordo com o processo de produção da fibra PVA na fábrica de fibras químicas, a temperatura de dissolução é reduzida, o a resistência da fibra é reduzida e a ruptura da fiação é aumentada, e a resistência da fibra pode atender aos requisitos de fiação quando a temperatura de solubilidade em água é de 70 ~ 80 ° C, a ruptura da fiação é baixa. Para a fibra PVA no tecido, como a infiltração das moléculas de água é da superfície para dentro, a fibra PVA na superfície do tecido é primeiro dissolvida e depois o PVA dentro do tecido é dissolvido. Remover a fibra PVA de dentro do tecido é mais difícil do que remover a fibra solta, e a temperatura da água deve ser superior à temperatura de dissolução. A proporção do banho é maior e mais longa. Rota de processo de produtos finos de fiação mista de fibra PVA e lã:Tira de fibra PVA e tira de lã - Tira mista a pré-fiação - pós-fiação → Tecelagem → pós-acabamento (removendo fibra PVA) → produtos leves de alta contagem de lã pura. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais. 

Vinylon é o nome comercial da fibra de polivinil acetal, também conhecido como Vinylon. Seu desempenho se aproxima do algodão, conhecido como 'algodão sintético', é a maior variedade de fibras sintéticas existentes em higroscopicidade. Não é fácil acender, perto da contração do derretimento da chama, há uma pequena chama no topo da queima, quando a fibra é derretida em um gel, a chama fica maior, há uma fumaça preta espessa, emitindo um aroma amargo, e as pequenas partículas pretas são deixadas após a queima, que podem ser esmagadas pelos dedos. O Vinylon é a variedade mais higroscópica em fibras sintéticas, com índice higroscópico de 4,5% a 5%, próximo ao algodão (8%). O Vinylon é macio e quente e sua densidade relativa é menor que a do algodão, portanto, o mesmo peso do Vinylon com o algodão pode tecer mais roupas. Sua condutividade térmica é baixa, então o calor é bom. A resistência ao desgaste e a resistência do Vinylon também são melhores que as do algodão, então o Vinylon pode ser misturado com algodão de várias maneiras para economizar algodão. O Vinylon é utilizado principalmente na produção de roupas, suéteres de algodão, calças, moletons e outros tecidos de malha, também pode ser utilizado em lonas, redes de pesca, pontos cirúrgicos, cordões de pneus de bicicleta, materiais filtrantes. Mais e mistura de algodão: musselina, popeline, veludo cotelê, roupas íntimas, lonas, lonas, materiais de embalagem, roupas de trabalho, etc. O principal componente do Vinylon é o álcool polivinílico (PVA), mas o álcool vinílico é instável, geralmente com desempenho estável do acetato de álcool vinílico (isto é, acetato de vinil) como uma polimerização de monômero e, em seguida, a hidrólise gerada do álcool acetato de polivinila em álcool polivinílico, girando e depois tratado com formaldeído, na cadeia polimérica para introduzir uma estrutura de anel de seis membros para gerar polivinil formaldeído, aumentando sua resistência. Para obter Vinylon resistente à água. A fabricação de fibra de vinilon industrial consiste em dissolver álcool polivinílico em água para produzir cerca de 15% de solução aquosa, através da fieira com diâmetro de cerca de 0,07 mm, no banho de solidificação de solução aquosa de sulfato de sódio saturado para produzir fibra e, em seguida, esticar e aquecer tratamento para melhorar a força e a resistência ao calor; Então, na presença de ácido sulfúrico catalisador, reação de acetal com formaldeído, a temperatura é de cerca de 70 ℃, o tempo é de 20 a 30 minutos, após a lavagem, óleo para obter fibra Vinylon. A fibra de vinilon possui fibra curta, estopa e filamento e outras variedades, das quais a fibra curta e a estopa do tipo algodão são as mais comuns. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

Os diferentes números de malha de PVA devem ser selecionados de acordo com as necessidades específicas da aplicação, para garantir o melhor efeito. O número da malha do PVA indica o tamanho da partícula, quanto maior o número da malha, menor o diâmetro da partícula.Por exemplo, 120 propósito Álcool polivinílico o tamanho das partículas é menor, sob a ação de surfactantes, pode ser melhor adsorvido e revestido por líquido, a lubricidade e outras propriedades são melhores que o álcool polivinílico de 80 finalidades. , portanto, quando for necessário o uso de álcool polivinílico, deve ser selecionado de acordo com as necessidades específicas de aplicação das diferentes malhas de álcool polivinílico.Além disso, a malha comum de álcool polivinílico inclui 12 malhas, 20 malhas, 25 malhas, 80 malhas e 120 malhas, a moagem em pó pode melhorar a taxa de dissolução do álcool polivinílico, mas não quanto mais fino, melhor, o pó irá caroço desde que embebido em água, principalmente quando a dosagem é grande. Pelo contrário, não conduz à dissolução do PVA.  Ao dissolver mais de 80 mesh de pó de PVA, preste atenção na forma de adição, é preciso mexer rápido, adicionar devagar, para evitar que mais pó se agrupe ao encontrar água. Partículas maiores de pó dissolvidas abaixo de 80 mesh de PVA basicamente não se aglomeram, mas à temperatura ambiente a dissolução é mais lenta, você pode agitar ou aumentar a temperatura de dissolução, acelerando assim a dissolução do PVA. Portanto, o número de malha apropriado deve ser selecionado de acordo com os diferentes requisitos do produto e a situação do reator do equipamento existente. A ElephChem pode fornecer uma variedade de pó PVA com diferentes tamanhos de malha, bem-vindo para consultar:Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno (VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações de fábrica de padrões internacionais.

Usando a máquina de revestimento existente, máquina de compósito seco e outros equipamentos de empresas nacionais de embalagens flexíveis, após o revestimento da solução de revestimento PVA de apenas 0,5g/m2 ~ 0,8g/m2 (base seca) no filme com tensão superficial qualificada (como PET, BOPP, CPP, PE e outros filmes), A permeabilidade ao oxigênio do filme é inferior a 2cm3/ (m2·24h·0,1MPa), ou mesmo inferior a 0,5cm3/ (m2·24h·0,1MPa). Obviamente, a resistência ao oxigênio do produto foi significativamente melhor do que o filme coextrudado de cinco camadas com EVOH como camada de barreira e o filme de revestimento de alta barreira PVDC, que está próximo da resistência ao oxigênio da folha de alumínio.Vantagens1, desempenho de alto custoO custo de produção do filme de alta barreira revestido com PVA modificado é muito inferior ao custo de produção de materiais de embalagem de estrutura composta de alumínio-plástico de papel e de estrutura composta de alumínio-plástico, e também inferior ao custo do filme composto revestido de PVDC.2, excelente resistência ao oxigênioO álcool polivinílico modificado (PVOH) o filme composto tem boas propriedades de barreira ao oxigênio, nitrogênio, hidrogênio e dióxido de carbono, e sua propriedade de inibição de oxigênio é muito melhor do que o filme composto de PVDC.3, excelente desempenho perfumadoEle pode manter o sabor original dos alimentos na sacola por um longo tempo e, ao mesmo tempo, pode impedir efetivamente que o odor externo do material de embalagem entre na sacola.4, excelentes materiais de proteção ambientalO líquido de revestimento PVA é composto de carbono, oxigênio, hidrogênio e silício, que pode ser degradado, reciclado e reutilizado, e não produz gases tóxicos após a combustão. É um material de embalagem ideal. ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

O antiespumante de álcool polivinílico é um tipo de surfactante comumente usado na área química e amplamente utilizado na indústria química. Seu papel principal está no processo de produção, podendo efetivamente reduzir o fenômeno de formação de espuma, também conhecido como agente espumante ou inibidor de espuma. Propriedades do antiespumante de álcool polivinílico1. Com baixa tensão superficial, pode efetivamente destruir a tensão na superfície do líquido, de modo que as moléculas do líquido se repelem e a combinação molecular não ocorrerá mais para produzir espuma.2. O antiespumante de álcool polivinílico tem bom desempenho de dispersão, que pode redispersar bolhas dispersas no líquido, evitando assim a deposição de espuma e reduzindo o desperdício de energia.3. O antiespumante PVA pode formar um sistema líquido disperso relativamente estável, tornando sua distribuição no líquido mais uniforme, reduzindo assim a geração de espuma.4. Seu papel é alterar a força de interação entre as moléculas, e as propriedades físicas e químicas da solução não têm relação óbvia, não afetarão a composição da solução e a reação química. O papel do antiespumante PVA na produção1. Reduza o consumo de energiaA aplicação do antiespumante PVA pode efetivamente reduzir a resistência do ar e das bolhas ao líquido, reduzir o consumo de energia de bombeamento e agitação e, assim, economizar energia.2. Melhorar a eficiência da produçãoEm algumas ocasiões especiais, a geração de espuma terá um impacto negativo na eficiência da produção, o uso do antiespumante PVA pode efetivamente reduzir a geração de espuma e melhorar a eficiência da produção.3. Melhorar a qualidade do produtoO uso de antiespumante de álcool polivinílico pode controlar efetivamente a geração de espuma, reduzir a tensão da superfície do líquido, tornar a superfície do produto mais plana e lisa, de modo a melhorar a qualidade do produto.Resumindo, o antiespumante PVA é um dos excelentes surfactantes, amplamente utilizado em diversas áreas industriais. Na aplicação prática, devemos escolher o antiespumante correspondente de acordo com as necessidades específicas de produção para obter o melhor efeito. ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

Álcool polivinílico 2688 é um composto polimérico de fórmula (C2H40)n, onde o valor de n é maior ou igual a 1000. É um polímero em estrutura química, seu peso molecular é muito elevado e possui propriedades físicas e químicas muito especiais.O mais importante sobre as propriedades do PVA 2688 é a sua viscosidade. A viscosidade é uma propriedade básica da fluidez de um líquido e descreve o grau de viscosidade de um líquido. A viscosidade do PVA 2688 é frequentemente usada para descrever sua viscosidade em soluções aquosas, e seu valor é geralmente medido a 20°C. O PVA 2688 possui viscosidade de até 50(mPa.s), o que o torna um composto polimérico muito viscoso. Devido ao seu alto peso molecular, a interação entre as cadeias moleculares é muito forte, por isso a cadeia molecular do PVA 2688 é difícil de fluir e sua viscosidade é alta. Ao mesmo tempo, como a molécula de álcool polivinílico 2688 contém um grande número de grupos hidroxila (-OH), esses grupos podem formar ligações de hidrogênio com moléculas de água, de modo que tenham boa solubilidade em água. A viscosidade do PVA 2688 afeta diretamente seu desempenho em aplicações práticas, por isso geralmente é necessário selecionar uma faixa de viscosidade apropriada. De acordo com o processo e as necessidades reais, diferentes viscosidades do álcool polivinílico 2688 podem ser selecionadas para aplicação.A alta viscosidade do PVA 2688 o torna amplamente utilizado nas áreas industrial e agrícola. Por exemplo, é utilizado na fabricação de têxteis, papel, adesivos para tintas e outros produtos. Além disso, também pode ser usado para a preparação de certos produtos farmacêuticos, suprimentos químicos diários e assim por diante. Devido à sua boa solubilidade em água, também é utilizado como precipitador, dispersante, lubrificante, etc., e o PVA 2688 possui uma ampla gama de possibilidades de aplicação. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

O álcool polivinílico 1788 é um composto polimérico incolor, transparente e viscoso que consiste em arranjos alternados de unidades vinílicas e hidroxila. É frequentemente utilizado na preparação de colas, revestimentos, têxteis, medicamentos e outras áreas. O álcool polivinílico 1788 possui boa solubilidade, pode ser dissolvido em água, também pode ser dissolvido em álcoois, ésteres e outros solventes orgânicos. Sua solubilidade diminui com o aumento do peso molecular. No ar seco, o PVA 1788 é relativamente estável, mas se decompõe à luz solar. O álcool polivinílico 1788 é um importante material polimérico, amplamente utilizado em vários campos. Os principais usos do PVA 1788 são os seguintes:1. Preparação de colaO PVA 1788 pode ser usado para preparar diversas colas, como cola para madeira, cola para papel e assim por diante. Dissolva o PVA 1788 em água, em seguida adicione o agente de reticulação e o agente auxiliar, após agitação, filtração, antiespumação e outras etapas do processo, você pode obter cola.2. Preparação do revestimentoPVA 1788 pode ser usado para preparar vários revestimentos, como revestimentos de parede, revestimentos de madeira e assim por diante. O álcool polivinílico 1788 é dissolvido em água e, em seguida, adicionados pigmentos, cargas, auxiliares, etc., após mistura, moagem, filtração e outras etapas do processo, a tinta pode ser obtida.3. Processamento têxtilO PVA 1788 pode ser utilizado no processamento têxtil, como processamento e impressão de fibras de celulose. Dissolva o PVA 1788 em água, em seguida adicione corantes, aditivos, etc., após imersão, secagem e outras etapas do processo, pode-se obter fibra de celulose tingida.4. O campo da medicinaO PVA 1788 pode ser usado para preparar medicamentos, como medicamentos orais, injeções, colírios e assim por diante. Dissolva o PVA 1788 em água, em seguida adicione medicamentos, auxiliares, etc., após mistura, filtração, esterilização e outras etapas do processo, você pode obter o medicamento. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

A polimerização por dispersão é outro tipo de polimerização heterogênea por radicais livres de monômeros de aleno, exceto polimerização em suspensão e polimerização em emulsão. A polimerização em dispersão pode ser considerada uma polimerização entre a polimerização em suspensão e a polimerização em emulsão, e suas características são as seguintes:1) Água ou solvente não aquoso pode ser usado como meio. Quando se utiliza água como meio, o monómero deve ser insolúvel em água ou substancialmente insolúvel em água.2) A dispersão dos monômeros em água é obtida por agitação intensa, e o colóide protetor adicionado ao sistema desempenha um papel na prevenção da aglomeração das fases dispersas.3) Iniciadores solúveis em água são necessários para a polimerização por dispersão com água como meio. Na forma, a polimerização em dispersão tem muitas semelhanças com a polimerização em emulsão. Mas existem diferenças claras. A polimerização por dispersão, por exemplo, não utiliza emulsificantes típicos, mas utiliza colóide protetor para estabilizar o sistema de polimerização; As partículas obtidas por polimerização são maiores que as obtidas por polimerização em emulsão. Vamos esperar.A polimerização de acetato de vinila em água com álcool polivinílico como colóide protetor é uma polimerização de dispersão típica. O acetato de vinila é um monômero solúvel em água com solubilidade de cerca de 2,5% em água à temperatura ambiente e é facilmente hidrolisado. O produto da hidrólise, ácido acético, pode interferir seriamente no processo normal de polimerização. Portanto, a polimerização em dispersão do acetato de vinila possui fatores mais complicados do que a polimerização em emulsão comum. Acredita-se que a polimerização em dispersão do acetato de vinila não ocorre nas micelas, mas o monômero dissolvido em água é primeiro polimerizado, e quando o peso molecular atinge um certo nível, o polímero precipita da água para formar partículas de látex no colóide protetor . Para melhorar a estabilidade do sistema e dos produtos de polimerização, uma quantidade adequada de emulsificante é adicionada na polimerização em dispersão do acetato de vinila, mas o papel do emulsificante na polimerização é auxiliar. Atenções:O PVA geralmente tem duas especificações de 1788 e 1799 (17 indica um grau de polimerização de 1700, 88 e 99 indicam um grau de alcoólise de 88% e 99%, respectivamente). Quando usado como colóide protetor de polimerização em dispersão, é melhor usar 1788, e o produto resultante tem boa estabilidade.2. No processo de polimerização, a aceleração das gotículas de monômero deve ser lenta e não rápida. Geralmente, um ligeiro refluxo no condensador é apropriado.3. O ponto de ebulição do acetato de vinil está entre 70-75 ℃. Depois de adicionar gotas, a taxa de aquecimento deve ser lenta, muito rápida e fácil de endurecer. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.