EVA V6110S

Álcool polivinílico (PVA) é uma matéria-prima fundamental para a produção de vinilon e também é utilizada na produção de adesivos, emulsificantes e outros produtos. No processo de produção de PVA, a polimerização em solução é utilizada para garantir um grau estreito de distribuição da polimerização, baixa ramificação e boa cristalinidade. A taxa de polimerização do VAM é rigorosamente controlada em aproximadamente 60%. Devido ao controle da taxa de polimerização durante o processo de polimerização do VAM, aproximadamente 40% da Monômero de acetato de vinila (VAM) permanece não polimerizado e requer separação, recuperação e reutilização. Portanto, a pesquisa sobre o processo de recuperação de VAM é um componente crucial do processo de produção de PVA. Existe uma relação polímero-monômero entre Acetato de etileno vinila (EVA) e monômero de acetato de vinila (VAM). O monômero de acetato de vinila é uma das matérias-primas básicas para a fabricação do polímero etileno acetato de vinila. Este artigo utiliza o software de simulação química Aspen Plus para simular e otimizar o processo de recuperação de VAM. Estudamos como as configurações do processo na primeira, segunda e terceira torres de polimerização afetam a unidade de produção. Encontramos as melhores configurações para economizar água na extração e reduzir o consumo de energia. Esses parâmetros fornecem uma base teórica importante para o projeto e a operação da recuperação de VAM. 1 Processo de Recuperação de Monômero de Acetato de Vinila1.1 Processo de SimulaçãoEste processo inclui a primeira, a segunda e a terceira torres de polimerização no processo de recuperação do monômero de acetato de vinila. O diagrama de fluxo detalhado é mostrado na Figura 1. 1.2 Modelo Termodinâmico e Seleção de MódulosA unidade de recuperação de monômero de acetato de vinila da planta de álcool polivinílico processa principalmente um sistema polar composto por acetato de vinila, metanol, água, acetato de metila, acetona e acetaldeído, com separação líquido-líquido entre acetato de vinila e água. O equipamento principal da unidade de recuperação de monômero de acetato de vinila da planta de álcool polivinílico foi simulado utilizando o software Aspen Plus. O módulo RadFrac foi utilizado para a torre de destilação e o módulo Decanter para o separador de fases. 2 Resultados da SimulaçãoRealizamos uma simulação de processo na unidade de recuperação de monômero de acetato de vinila na planta de álcool polivinílico. A Tabela 3 mostra uma comparação dos resultados da simulação com os valores reais para a logística principal. Como mostrado na Tabela 3, os resultados da simulação estão em boa concordância com os valores reais, portanto, este modelo pode ser usado para otimizar ainda mais os parâmetros e o fluxo do processo. 3 Otimização de Parâmetros de Processo3.1 Determinação da quantidade de metanol de strippingA Torre de Polimerização 1 extrai o monômero de acetato de vinila (VAM) do fluxo remanescente após a polimerização. Ela utiliza vapor de metanol na parte inferior para aquecimento. A quantidade correta de metanol é importante para o bom funcionamento da torre. Este estudo analisa como diferentes quantidades de metanol afetam a fração mássica de PVA na parte inferior da torre e a fração mássica de VAM na parte superior, assumindo que a alimentação permanece a mesma e o projeto da torre é constante. Conforme mostrado na Figura 2, quando a capacidade térmica necessária para a separação na Torre de Polimerização 1 é satisfeita, o aumento da quantidade de metanol de stripping reduz a fração mássica de PVA na parte inferior e a fração mássica de VAM na parte superior. A quantidade de metanol de stripping tem uma relação linear com a fração mássica de PVA na parte inferior e a fração mássica de VAM na parte superior. 3.2 Otimização da Posição de Alimentação na Torre de Polimerização 2Na Torre de Polimerização 2, uma torre de destilação extrativa, os locais de entrada do solvente e da alimentação afetam significativamente o funcionamento da separação. Esta coluna utiliza destilação extrativa. Com base nas propriedades físicas do extratante e da alimentação mista, o extratante deve ser adicionado pela parte superior da coluna. A Figura 3 mostra como a posição da alimentação da mistura afeta a fração mássica de metanol na parte superior e a carga do refervedor na parte inferior, mantendo as demais configurações da simulação inalteradas. 3.3 Otimização da quantidade de água de extração na coluna de polimerização 2Na Coluna de Polimerização 2, a destilação extrativa é usada para separar o azeótropo de acetato de vinila e metanol. Ao adicionar água ao topo da coluna, o azeótropo é rompido, permitindo a separação das duas substâncias. A vazão da água de extração tem um grande impacto na eficiência da separação desses materiais pela Coluna de Polimerização 2. Com configurações de simulação consistentes, observei como a quantidade de água de extração afetava a fração mássica de metanol no topo e a carga do refervedor na base da coluna. Os resultados são mostrados na Figura 4. 3.4 Otimizando a taxa de refluxo na coluna de polimerização 3Na Coluna de Polimerização 3, a razão de refluxo é importante para separar o acetato de vinila de substâncias mais leves, como acetato de metila e traços de água. Isso melhora a qualidade do acetato de vinila obtido da corrente lateral. Mantivemos as configurações de simulação constantes e estudamos como a razão de refluxo afeta tanto a fração mássica de acetato de vinila da corrente lateral quanto a carga do refervedor. Os resultados do cálculo são mostrados na Figura 6. Manter a razão de refluxo da torre de polimerização em torno de 4 ajuda a garantir que o acetato de vinila da linha lateral atenda aos padrões de qualidade e mantenha a carga do refervedor baixa. 4. Conclusão(1) Utilizando o software AspenPlus, um modelo termodinâmico adequado é selecionado para simular todo o processo de recuperação do monômero de acetato de vinila da planta de álcool polivinílico. Os resultados da simulação estão em boa concordância com os valores reais e podem ser usados ​​para orientar o projeto do processo e a otimização da produção da planta.(2) Com base no estabelecimento de uma simulação de processo correta, a influência dos parâmetros de processo da torre de polimerização 1, torre de polimerização 2 e torre de polimerização 3 na planta é investigada, e os parâmetros de processo ideais são determinados. Quando o acetato de vinila atende aos padrões de separação necessários, podemos economizar água de extração e reduzir o consumo de energia. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

O adesivo hot melt EVA é um polímero fusível 100% sólido, sem solventes, sem água. É sólido à temperatura ambiente e torna-se um adesivo líquido que pode fluir e tem uma certa viscosidade quando aquecido e derretido até certo ponto. É marrom claro translúcido ou branco após derretido.   EVA O adesivo hot melt é feito principalmente dos seguintes quatro componentes: resina base, ou seja, resina EVA, resina adesiva, cera, antioxidante e uma pequena quantidade de enchimento pode ser adicionada em algumas ocasiões para aumentar o preenchimento de lacunas e reduzir custos.   O adesivo hot melt EVA tem as seguintes características: (1). Possui cura rápida, baixa poluição, forte adesão e a camada adesiva possui certa flexibilidade, dureza e tenacidade; (2). Depois que o líquido adesivo é aplicado ao aderente e resfriado e solidificado, a camada adesiva pode ser aquecida e derretida novamente para se tornar um corpo adesivo e então ligada ao aderente, com um certo grau de re-adesão; (3). Ao usar, basta aquecer e derreter o adesivo hot melt até o estado líquido necessário e aplicá-lo no aderente. Após a prensagem, a colagem e a cura podem ser concluídas em poucos segundos, e o endurecimento, o resfriamento e a secagem podem ser alcançados em poucos minutos.   O tipo de EVA determina a resistência coesiva, flexibilidade, adesão ao substrato e processabilidade do adesivo hot melt. Para adesivo hot melt, deve-se prestar atenção às seguintes propriedades do EVA: peso molecular e sua distribuição, teor de acetato de vinila (VA), cristalinidade, ponto de amolecimento, ponto de fusão, índice de fusão (MI) e viscosidade de fusão, etc., porque essas propriedades afetam diretamente as várias propriedades do adesivo hot melt.   À medida que o índice de fusão do EVA aumenta, sua resistência, dureza, ponto de amolecimento e viscosidade diminuem regularmente; e quanto maior o teor de VA no EVA, maior será o alongamento na ruptura e menor será a dureza. Além disso, quando o teor de VA excede 30%, embora a adesão a substratos polares e vários não porosos não polares seja melhorada, este polímero EVA é incompatível com cera, o que é um ponto a ser observado ao projetar fórmulas adesivas de fusão a quente. Em uma fórmula, muitas vezes é necessário usar EVA com MI diferente ou EVA com conteúdo VA diferente para obter um desempenho abrangente satisfatório.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

EVA resina é a abreviação de resina de acetato de etileno-etileno, que é um polímero feito de acetato de etileno e monômero de etileno. De acordo com os diferentes teores de acetato de etileno, os copolímeros de etileno e acetato de etileno foram divididos em resina EVA, borracha EVA e Emulsão VAE. .Os produtos que contêm menos de 40% de acetato de vinil são resinas EVA.   A resina EVA tem boa suavidade e propriedades de absorção de choque. É um dos materiais amplamente utilizados na indústria calçadista e pode ser utilizado na confecção de solados, palmilhas, gáspeas e outros componentes. Também é frequentemente usado como material de amortecimento, como joelheiras, protetores de pulso e tornozeleiras em artigos esportivos, bem como almofadas de assento de carro, almofadas de assento de motocicleta, etc. A resina EVA pode ser moldada por meio de vários métodos de processamento, como extrusão, injeção, calandragem, etc., e também possui propriedades de absorção de choque. É um excelente material de embalagem, como película protetora, forro, capa protetora, etc. para proteger itens durante o transporte e armazenamento. Nenhum dano é causado durante o processo.   A resistência química da resina EVA pode resistir à erosão de muitas substâncias químicas. Na medicina, a resina EVA é frequentemente usada para fabricar instrumentos e equipamentos médicos, como instrumentos cirúrgicos, fitas médicas, luvas, etc. Possui boa resistência química e transparência e atende aos requisitos de higiene e saúde. É também um material isolante para produtos eletrônicos, como tubos de isolamento de cabos, juntas isolantes, etc. Também pode ser utilizado como material de proteção para baterias, com excelente resistência química e propriedades de isolamento térmico.   Em termos de materiais de construção, a resina EVA pode ser usada como material de construção, como painéis de isolamento acústico, painéis de isolamento térmico, etc. Possui boa absorção sonora, isolamento térmico e propriedades de resistência às intempéries, e pode melhorar o conforto dos edifícios.   Uso agrícola A resina EVA pode ser usada como filme de cobertura agrícola. Possui boa resistência às intempéries e transmitância de luz, podendo proteger as plantações das intempéries.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

O filme EVA é um filme termoendurecível e pegajoso, usado principalmente no meio de vidros laminados. Possui características de alta transparência, alta aderência, boa durabilidade e fácil armazenamento. ‌ A alta transparência permite que a luz penetre melhor, reduzindo a perda de energia luminosa e melhorando a eficiência da conversão fotoelétrica.   Alta adesão, capaz de unir firmemente diversos materiais, garantindo efetivamente a estabilidade entre os componentes.   Boa durabilidade, capaz de resistir a altas temperaturas, umidade, raios ultravioleta e outros fatores ambientais, garantindo uso a longo prazo.   Fácil de armazenar, pode ser armazenado em temperatura ambiente e não é afetado pela umidade e absorção de água.   Baixo ponto de fusão, fácil de fluir, adequado para processos de laminação de vários vidros, como vidro estampado, vidro temperado, vidro curvo, etc.   Forte efeito de isolamento acústico. Comparado com o filme PVB, o filme EVA tem um efeito de isolamento acústico mais forte, especialmente para som de alta frequência.   Devido a várias propriedades excelentes, o filme EVA é amplamente utilizado em componentes atuais e vários produtos ópticos, especialmente desempenhando um papel importante na embalagem de módulos solares fotovoltaicos.Embalagem de módulo solar fotovoltaico, o filme EVA é usado para fixar células solares e fornecer proteção de isolamento, acoplamento óptico e fornece resistência mecânica moderada e caminhos de condução de calor.   Nos últimos anos, com a ascensão e desenvolvimento da indústria fotovoltaica global, a demanda do mercado por EVA tem aumentado ano a ano, o que traz amplas perspectivas de mercado. Há também grande espaço para melhorias no mercado doméstico de filmes EVA.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

EVA é um material leve. Comparado com outros materiais de calçados, como borracha e couro, tem textura mais leve e excelente maciez, que pode se ajustar melhor ao formato do pé e deixar o pé mais confortável. Muito benéfico para o desenvolvimento dos pés das crianças. Muitos calçados infantis são feitos de material EVA para proporcionar conforto e suporte.   Os materiais dos calçados EVA têm boas propriedades de resistência ao choque, o que pode reduzir o impacto nos pés durante a caminhada e a corrida. Reduza efetivamente a fadiga dos pés e proteja os pés contra lesões. Também possui excelente resistência à abrasão e pode suportar o desgaste do uso diário. Muitas marcas conhecidas de calçados esportivos usam EVA para fazer entressolas e palmilhas. Suas propriedades leves e resistentes a choques tornam os tênis mais adequados para esportes e treinos. O material EVA também tem boa respirabilidade e também é muito adequado para fazer sandálias de verão.   O material EVA tem boas propriedades à prova d'água e boa adaptabilidade a ambientes úmidos e de praia. Por isso, muitos calçados de praia são confeccionados em material EVA, que pode proporcionar conforto e efeito antiderrapante em ambientes úmidos e arenosos.   A fabricação de materiais para calçados EVA geralmente inclui as seguintes etapas: As partículas de EVA são geralmente brancas ou transparentes e as cores podem ser adicionadas conforme necessário; Aqueça-o até o estado fundido e, em seguida, o EVA derretido é injetado no molde por meio de uma máquina de moldagem por injeção; O material EVA injetado é posteriormente prensado e moldado para obter o formato final do material do calçado; O material prensado do calçado precisa passar por um processo de resfriamento para solidificar e manter o formato desejado; Em seguida, apare para retirar o excesso de material para que fique com o aspecto final.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.