Álcool polivinílico (PVA)

Álcool polivinílico (PVA) é uma matéria-prima fundamental para a produção de vinilon e também é utilizada na produção de adesivos, emulsificantes e outros produtos. No processo de produção de PVA, a polimerização em solução é utilizada para garantir um grau estreito de distribuição da polimerização, baixa ramificação e boa cristalinidade. A taxa de polimerização do VAM é rigorosamente controlada em aproximadamente 60%. Devido ao controle da taxa de polimerização durante o processo de polimerização do VAM, aproximadamente 40% da Monômero de acetato de vinila (VAM) permanece não polimerizado e requer separação, recuperação e reutilização. Portanto, a pesquisa sobre o processo de recuperação de VAM é um componente crucial do processo de produção de PVA. Existe uma relação polímero-monômero entre Acetato de etileno vinila (EVA) e monômero de acetato de vinila (VAM). O monômero de acetato de vinila é uma das matérias-primas básicas para a fabricação do polímero etileno acetato de vinila. Este artigo utiliza o software de simulação química Aspen Plus para simular e otimizar o processo de recuperação de VAM. Estudamos como as configurações do processo na primeira, segunda e terceira torres de polimerização afetam a unidade de produção. Encontramos as melhores configurações para economizar água na extração e reduzir o consumo de energia. Esses parâmetros fornecem uma base teórica importante para o projeto e a operação da recuperação de VAM. 1 Processo de Recuperação de Monômero de Acetato de Vinila1.1 Processo de SimulaçãoEste processo inclui a primeira, a segunda e a terceira torres de polimerização no processo de recuperação do monômero de acetato de vinila. O diagrama de fluxo detalhado é mostrado na Figura 1. 1.2 Modelo Termodinâmico e Seleção de MódulosA unidade de recuperação de monômero de acetato de vinila da planta de álcool polivinílico processa principalmente um sistema polar composto por acetato de vinila, metanol, água, acetato de metila, acetona e acetaldeído, com separação líquido-líquido entre acetato de vinila e água. O equipamento principal da unidade de recuperação de monômero de acetato de vinila da planta de álcool polivinílico foi simulado utilizando o software Aspen Plus. O módulo RadFrac foi utilizado para a torre de destilação e o módulo Decanter para o separador de fases. 2 Resultados da SimulaçãoRealizamos uma simulação de processo na unidade de recuperação de monômero de acetato de vinila na planta de álcool polivinílico. A Tabela 3 mostra uma comparação dos resultados da simulação com os valores reais para a logística principal. Como mostrado na Tabela 3, os resultados da simulação estão em boa concordância com os valores reais, portanto, este modelo pode ser usado para otimizar ainda mais os parâmetros e o fluxo do processo. 3 Otimização de Parâmetros de Processo3.1 Determinação da quantidade de metanol de strippingA Torre de Polimerização 1 extrai o monômero de acetato de vinila (VAM) do fluxo remanescente após a polimerização. Ela utiliza vapor de metanol na parte inferior para aquecimento. A quantidade correta de metanol é importante para o bom funcionamento da torre. Este estudo analisa como diferentes quantidades de metanol afetam a fração mássica de PVA na parte inferior da torre e a fração mássica de VAM na parte superior, assumindo que a alimentação permanece a mesma e o projeto da torre é constante. Conforme mostrado na Figura 2, quando a capacidade térmica necessária para a separação na Torre de Polimerização 1 é satisfeita, o aumento da quantidade de metanol de stripping reduz a fração mássica de PVA na parte inferior e a fração mássica de VAM na parte superior. A quantidade de metanol de stripping tem uma relação linear com a fração mássica de PVA na parte inferior e a fração mássica de VAM na parte superior. 3.2 Otimização da Posição de Alimentação na Torre de Polimerização 2Na Torre de Polimerização 2, uma torre de destilação extrativa, os locais de entrada do solvente e da alimentação afetam significativamente o funcionamento da separação. Esta coluna utiliza destilação extrativa. Com base nas propriedades físicas do extratante e da alimentação mista, o extratante deve ser adicionado pela parte superior da coluna. A Figura 3 mostra como a posição da alimentação da mistura afeta a fração mássica de metanol na parte superior e a carga do refervedor na parte inferior, mantendo as demais configurações da simulação inalteradas. 3.3 Otimização da quantidade de água de extração na coluna de polimerização 2Na Coluna de Polimerização 2, a destilação extrativa é usada para separar o azeótropo de acetato de vinila e metanol. Ao adicionar água ao topo da coluna, o azeótropo é rompido, permitindo a separação das duas substâncias. A vazão da água de extração tem um grande impacto na eficiência da separação desses materiais pela Coluna de Polimerização 2. Com configurações de simulação consistentes, observei como a quantidade de água de extração afetava a fração mássica de metanol no topo e a carga do refervedor na base da coluna. Os resultados são mostrados na Figura 4. 3.4 Otimizando a taxa de refluxo na coluna de polimerização 3Na Coluna de Polimerização 3, a razão de refluxo é importante para separar o acetato de vinila de substâncias mais leves, como acetato de metila e traços de água. Isso melhora a qualidade do acetato de vinila obtido da corrente lateral. Mantivemos as configurações de simulação constantes e estudamos como a razão de refluxo afeta tanto a fração mássica de acetato de vinila da corrente lateral quanto a carga do refervedor. Os resultados do cálculo são mostrados na Figura 6. Manter a razão de refluxo da torre de polimerização em torno de 4 ajuda a garantir que o acetato de vinila da linha lateral atenda aos padrões de qualidade e mantenha a carga do refervedor baixa. 4. Conclusão(1) Utilizando o software AspenPlus, um modelo termodinâmico adequado é selecionado para simular todo o processo de recuperação do monômero de acetato de vinila da planta de álcool polivinílico. Os resultados da simulação estão em boa concordância com os valores reais e podem ser usados ​​para orientar o projeto do processo e a otimização da produção da planta.(2) Com base no estabelecimento de uma simulação de processo correta, a influência dos parâmetros de processo da torre de polimerização 1, torre de polimerização 2 e torre de polimerização 3 na planta é investigada, e os parâmetros de processo ideais são determinados. Quando o acetato de vinila atende aos padrões de separação necessários, podemos economizar água de extração e reduzir o consumo de energia. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

A estrutura de consumo global de álcool polivinílico (PVA) é: os assistentes de polimerização representam cerca de 24%, o polivinil butiral (PVB) representa cerca de 15%, os adesivos representam cerca de 14%, a pasta têxtil representa cerca de 14% e a pasta de papel Materiais e os revestimentos representam cerca de 10% e outros 23%.   A estrutura de consumo de álcool polivinílico (PVA) na China é: assistentes de polimerização respondem por cerca de 38%, pastas de tecido respondem por cerca de 20%, adesivos respondem por cerca de 12%, fibras de vinilon respondem por cerca de 11%, pastas e revestimentos para fabricação de papel respondem por cerca de 8%%, os revestimentos arquitetônicos representam cerca de 5% e outros 6%. Auxiliares de polimerização, colagem de tecidos e adesivos são os principais mercados consumidores a jusante de álcool polivinílico.   No primeiro semestre de 2023, a oferta e a procura de produtos PVA da China apresentavam um equilíbrio fraco e os preços situavam-se em níveis baixos. As vantagens da variedade China PVA no apoio a uma participação de mercado estável. Com a introdução de novas tecnologias, novos processos e novos produtos, a expansão contínua de novos campos de aplicação e a substituição gradual de produtos importados, novas oportunidades de desenvolvimento foram trazidas para a indústria nacional de álcool polivinílico e vinilon. Contudo, à medida que várias empresas aumentam os seus esforços de exportação e adoptam uma concorrência feroz no segmento inferior, e com o ajustamento da estrutura industrial da China, o aumento dos salários e de outros custos, e os elevados requisitos de protecção ambiental, algumas indústrias a jusante, como a indústria têxtil de mão-de-obra intensiva, indústria, mudaram-se para o Sudeste Asiático, fazendo com que a dinâmica de crescimento da demanda interna desacelerou, o consumo estrangeiro aumentou e as exportações aumentaram. Após mais de dez anos de integração e otimização competitiva, a indústria apresenta um novo padrão de capacidade de produção otimizada, maior concentração, variedades de mercado estáveis, crescimento lento da procura de mercado, elevadas barreiras técnicas, concorrência moderada e desenvolvimento impulsionado pela inovação, atingindo um novo equilíbrio entre oferta e procura. Desenvolva um novo formato de negócios benigno.   Com o rápido desenvolvimento das indústrias a jusante de PVA, como filme óptico de PVA, filme de PVB, aditivos de polimerização, melhoria do solo, adesivos de papel, adesivos cerâmicos, proteção ambiental, medicamentos e cosméticos, a demanda por produtos especiais de PVA é muito forte, e Anhui O especial Os produtos PVA de empresas líderes do setor representadas pela ElephChem desenvolveram-se rapidamente e aumentaram seus esforços de pesquisa e desenvolvimento em fibra PVA, resina PVB, filme PVB, filme óptico PVA, pó de borracha redispersível e outros produtos. Variedades especiais de PVA e A tecnologia de produção de novos produtos materiais a jusante está se tornando cada vez mais madura, preenchendo muitas lacunas no país. Novos produtos de PVA estão sendo gradualmente colocados no mercado e sua participação no mercado também aumenta constantemente. As variedades comuns basicamente alcançaram a substituição de importações e a estrutura de consumo a jusante da indústria nacional de PVA foi ainda mais expandida.

Álcool polivinílico ElephChem (PVA) é um polímero versátil com uma ampla gama de aplicações devido à sua combinação única de propriedades, incluindo solubilidade em água, capacidade de formação de filme e adesão. Aqui estão algumas aplicações comuns de Álcool Polivinílico ElephChem:   1.Adesivos: ElephChem PVA é amplamente utilizado na formulação de adesivos à base de água. Ele fornece excelente adesão a diversas superfícies, tornando-o adequado para aplicações em marcenaria, colagem de papel e embalagens.   2. Indústria de papel: ElephChem PVA é usado como agente de colagem de superfície na indústria de papel. Melhora as propriedades da superfície do papel, como suavidade e capacidade de impressão.   3. Indústria Têxtil: Na indústria têxtil, ElephChem PVA é usado como agente de colagem para adicionar resistência e flexibilidade às fibras durante o processo de tecelagem. Também é empregado na produção de fios de urdidura.   4. Polimerização em emulsão: ElephChem PVA é usado em processos de polimerização em emulsão para estabilizar e controlar o tamanho das partículas de polímeros de látex. Serve como colóide protetor na síntese de dispersões de látex.   5. Filmes de embalagem: ElephChem PVA é utilizado na produção de filmes de embalagem solúveis em água. Esses filmes são ecologicamente corretos e encontram aplicação em embalagens monodose para detergentes, agroquímicos e outros produtos.   6. Dimensionamento de têxteis: ElephChem PVA é utilizado como agente de colagem para fios de urdidura na indústria têxtil. Confere resistência e lubrificação durante o processo de tecelagem.   7. Indústria da Construção: ElephChem PVA é incorporado em formulações à base de cimento como modificador de cimento. Melhora a aderência e trabalhabilidade de materiais cimentícios, como argamassa e concreto.   8.Agentes de Liberação: ElephChem PVA é utilizado como agente desmoldante na produção de objetos moldados, como componentes de borracha e plástico. Impede a adesão do produto moldado à superfície do molde.   9. Aplicações Médicas: ElephChem PVA é usado na área médica para aplicações como a produção de curativos à base de hidrogel e sistemas de administração controlada de medicamentos.   10. Filmes Fotográficos: ElephChem PVA é usado como colóide protetor na fabricação de emulsões fotográficas. Contribui para a estabilidade e dispersibilidade dos cristais de haleto de prata.   11.Revestimentos e Tintas: ElephChem PVA é empregado como aglutinante em revestimentos e tintas à base de água. Melhora a formação, adesão e flexibilidade do filme.   12. Filmes solúveis em água: ElephChem PVA é usado para produzir filmes solúveis em água para diversas aplicações, incluindo embalagens de detergentes, corantes e agroquímicos. Esses filmes se dissolvem em água, sem deixar resíduos.   Essas aplicações mostram a versatilidade de Álcool polivinílico em diversos setores. O grau específico e as características de ElephChem PVA pode ser adaptado para atender aos requisitos de cada aplicação, tornando-o um polímero valioso no setor manufatureiro.

O álcool polivinílico (PVA) é um polímero altamente solúvel em água feito de acetato de vinila por meio de solução de álcool polimérico. Sua propriedade está entre plásticos e produtos de borracha. Os produtos PVA podem ser divididos em duas categorias: fibra e não fibra. Existem duas rotas principais de síntese, uma é usar o etileno como matéria-prima para produzir acetato de vinil e depois para produzir álcool polivinílico. Outro é à base de acetileno (dividido em carboneto de acetileno e gás acetileno) para a preparação de acetato de vinila e álcool polivinílico. Atualmente, no exterior utiliza principalmente matéria-prima de etileno para produzir álcool polivinílico, mas grande parte dos produtores chineses utiliza matéria-prima de acetileno para produzir álcool polivinílico. O álcool polivinílico tem melhor viscosidade forte e flexibilidade do filme de pele, e suave, resistência oleosa, resistência a solventes, proteção coloidal e resistência a gases, e resistente ao desgaste e à prova de água por processamento especial. O álcool polivinílico pode ser usado em têxteis e alimentos, medicamentos e construção, processamento de madeira, fabricação de papel, impressão e agricultura.  

Álcool polivinílico ElephChem (PVA) é um polímero sintético solúvel em água com uma ampla gama de aplicações, inclusive como componente em adesivos, revestimentos e como agente formador de filme. O armazenamento adequado do álcool polivinílico é importante para manter sua qualidade e usabilidade. Aqui estão algumas diretrizes gerais para o armazenamento de Álcool polivinílico ElephChem (PVA):1.Temperatura e umidade:Armazene o álcool polivinílico em local fresco e seco. A exposição a altas temperaturas e umidade pode levar a alterações nas propriedades físicas do material, como aumento da absorção de umidade.Evite armazenar em áreas propensas a flutuações de temperatura. 2. Recipientes selados:Mantenha o álcool polivinílico em recipientes fechados para evitar a absorção de umidade. O PVA é solúvel em água e a exposição à umidade pode afetar seu desempenho.Use recipientes ou sacos herméticos para proteger o material das condições ambientais.   3.Proteção contra luz:Loja Álcool polivinílico ElephChem (PVA) longe da luz solar direta e de outras fontes de luz UV. A exposição prolongada à luz pode causar degradação do polímero. 4. Evite contaminação:Manter Álcool polivinílico ElephChem (PVA) longe de contaminantes como poeira, sujeira e produtos químicos que podem afetar suas propriedades.Use utensílios e ferramentas limpos ao manusear e transferir o PVA para evitar contaminação.   5. Precauções de manuseio:Siga os procedimentos adequados de manuseio para evitar a introdução de impurezas durante o armazenamento e uso do álcool polivinílico.Use equipamentos de proteção individual adequados, como luvas e óculos de segurança, ao manusear o material.   6. Primeiro a entrar, primeiro a sair (FIFO):Siga um sistema FIFO para garantir que lotes mais antigos de Álcool polivinílico ElephChem (PVA) são usados primeiro. Isso ajuda a evitar que o material fique armazenado por longos períodos, reduzindo o risco de degradação.   7.Verifique se há alterações:Inspecione periodicamente os armazenados Álcool polivinílico ElephChem quanto a quaisquer sinais de descoloração, aglomeração ou alterações na textura. Caso seja observada alguma anormalidade, é fundamental investigar a causa e avaliar a adequação do material para uso. Inspecione periodicamente ElephChem PVA quanto a quaisquer sinais de descoloração, aglomeração ou alterações na textura. Caso seja observada alguma anormalidade, é fundamental investigar a causa e avaliar a adequação do material para uso.Consulte sempre o fabricante específico-ElephChemsiga as diretrizes e recomendações do para o armazenamento do tipo ou tipo específico de álcool polivinílico que você está usando. Formulações diferentes podem ter requisitos de armazenamento variados. Práticas adequadas de armazenamento contribuem para a longevidade e eficácia do álcool polivinílico em diversas aplicações.  

Álcool polivinílico (PVA) é um polímero altamente solúvel em água produzido pela polimerização e hidrólise do acetato de vinila (VAC). Apresenta excelente estabilidade química e possui propriedades como bom isolamento, capacidade de formação de filme, desempenho de barreira a gases, solubilidade em água, adesão, química interfacial, resistência a solventes e estabilidade térmica.   Produtos ElephChem PVA podem ser classificados com base em diferentes graus de polimerização: baixo grau de polimerização (DP < 1000), grau médio de polimerização (1000 < PD < 2000) e alto grau de polimerização (DP > 2000).   ElephChem PVA os produtos também podem ser categorizados de acordo com diferentes graus de hidrólise: baixa hidrólise (< 80), por exemplo PVA 2088, hidrólise parcial (79-89), tal como PVA2488, PVA 0588, hidrólise média (91-98) e hidrólise completa (98-99).

A China é um grande produtor global de PVA (álcool polivinílico). Desde 1965, quando Beijing Oriental Petrochemical Co., Ltd. (anteriormente Beijing Organic Chemical Factory) introduziu a tecnologia do Japão e estabeleceu o primeiro conjunto de métodos de carboneto de cálcio e acetileno na China (alterado para o método de etileno de petróleo em 1995), a produção de PVA em A China tem se desenvolvido constantemente. Segundo as estatísticas, em 2015, a produção de álcool polivinílico (PVA) da China foi de aproximadamente 700.000 toneladas, aumentando para 802.000 toneladas em 2022, com uma taxa composta de crescimento anual de 1,96% durante este período. Em termos de procura, o consumo aparente de PVA na China em 2022 foi de 639,6 mil toneladas, representando um crescimento homólogo de 2,16%.