Preço do Álcool Polivinílico

Gloves are the most commonly used protective tools in the laboratory besides goggles. There are many types of gloves, and different gloves have different uses.     1. Natural rubber (latex) Latex gloves, made from natural rubber, typically lack a lining and are available in both clean and sterile versions. These gloves can provide effective protection against alkalis, alcohols, and a variety of chemical dilution aqueous solutions, and can better prevent corrosion from aldehydes and ketones.   2. Polyvinyl chloride (PVC) gloves The gloves do not contain allergens, are powder-free, have low dust generation, low ion content, strong chemical corrosion resistance, can protect almost all chemical hazardous substances, and also have anti-static properties. Thickened and treated surfaces (such as fleece surfaces) can also prevent general mechanical wear, and thickened types can also prevent cold, with an operating temperature of -4℃ to 66℃. Can be used in a dust-free environment. PVC gloves grading standards: Grade A products, no holes on the surface of the gloves (PVC gloves with powder), uniform powder, no obvious powder, transparent milky white color, no obvious ink spots, no impurities, and the size and physical properties of each part meet customer requirements. Grade B products, slight stains, 3 small black spots (1mm≤diameter≤2mm), or a large number of small black spots (diameter≤1mm) (diameter>5), deformation, impurities (diameter≤1mm), slightly yellow color, serious nail marks, cracks, and the size and physical properties of each part do not meet the requirements.   3. PE gloves PE gloves are disposable gloves made of polyethylene. These gloves are waterproof, oil-proof, anti-bacterial, and resistant to acids and bases. Note: PE gloves are safe to use with food and are non-toxic. It is better to keep PVC gloves away from food, especially if it's hot.     4. Nitrile rubber gloves Nitrile rubber gloves are usually divided into disposable gloves, medium-duty unlined gloves and light-duty lined gloves. These gloves can prevent erosion by grease (including animal fat), xylene, polyethylene and aliphatic solvents; they can also prevent most pesticide formulations and are often used in the use of biological components and other chemicals. Nitrile rubber gloves do not contain protein, amino compounds and other harmful substances, and rarely cause allergies. They are silicone-free and have certain antistatic properties, which are suitable for the production needs of the electronics industry. They have low surface chemical residues, low ion content and small particle content, and are suitable for strict clean room environments.   5. Neoprene gloves Similar to the comfort of natural rubber, neoprene gloves are resistant to light, aging, flexing, acid and alkali, ozone, combustion, heat and oil.   6. Butyl rubber gloves Butyl rubber is only used as a material for medium-sized unlined gloves and can be used for operations in glove boxes, anaerobic boxes, incubators, and operating boxes; it has super durability against fluoric acid, aqua regia, nitric acid, strong acids, strong alkalis, toluene, alcohol, etc., and is a special rubber synthetic resistant liquid gloves.   7. Polyvinyl alcohol (PVA) gloves Polyvinyl alcohol (PVA) can be used as a material for medium-sized lined gloves, so this type of gloves can provide a high level of protection and corrosion resistance against a variety of organic chemicals, such as aliphatic, aromatic hydrocarbons, chlorinated solvents, fluorocarbons and most ketones (except acetone), esters and ethers.   Website: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

O nome completo de PVB é polivinil butiral, ou Resina PVB Para abreviar. Ele contém muitos grupos hidroxila (OH), que podem produzir reações de ponte com algumas resinas termoestivas para melhorar a resistência química e o revestimento da dureza do filme. As moléculas de PVB contêm cadeias longas ramificadas e têm boa flexibilidade, excelente transparência, forte adesão, boa resistência à luz, resistência ao calor, resistência ao frio, resistência à água, propriedades de formação de filme, solubilidade, miscibilidade, alta resistência à tração e resistência ao impacto, etc. amplamente utilizado nos campos da fabricação de vidro de segurança laminada, revestimentos, adesivos, adesivos de filme de cerâmica, papel alumínio a vácuo, materiais elétricos, produtos de fibra de vidro, agentes de tratamento de tecido e plásticos de engenharia. É um material de resina sintética com amplas perspectivas de desenvolvimento e utilização.   Existem três métodos principais de síntese para produzir PVB na indústria: método de uma etapa, método de dissolução e método de precipitação. A seguir, apresentará esses três métodos de processo e suas vantagens e desvantagens no processo de produção, um por um.   O método de uma etapa refere-se a um processo de geração no qual a hidrólise do acetato de polivinil (PVAC) e a reação acetal do PVB gerado é realizado simultaneamente. É representado pelo processo de produção da Solutia Company (a Divisão Química da Monsanto Company foi dividida para formar a Solutia Company, que agora foi adquirida pela Eastman Company). O acetato de vinil é polimerizado a granel para formar uma solução de metanol de acetato de polivinil, e o HCI é adicionado ao alcoólatra. O PVA gerado por alcoólise é suspenso em um solvente misto de etanol e acetato de etila, e o butiraldeído e o HCI são adicionados para a reação acetal. Na temperatura do refluxo, reaja por 8 a 10 horas. À medida que a reação prossegue, PVA é completamente dissolvido e uma solução uniforme de PVB é finalmente formada. Em seguida, adicione alcali para ajustar o pH a 6. Depois de atingir a taxa de acetal especificada, ele precipita na água. Após a lavagem, neutralização e secagem, o produto PVB acabado pode ser obtido.   O método de dissolução é transformar o PVA em uma suspensão de metanol, adicionar HCI e butiraldeído para realizar uma reação de condensação. À medida que a reação prossegue, o PVA se dissolve gradualmente para formar uma solução uniforme. Depois de atingir a relação acetal especificada, ele precipita na água. Após a lavagem, neutralização e secagem, o produto PVB acabado pode ser obtido. A taxa acetal da resina PVB produzida por esse método pode atingir mais de 86%, e a distribuição da condensação é uniforme.   O método de precipitação requer a primeira dissolução de PVA na água (85-90 ° C), depois filtrando a solução, pressionando-a em uma chaleira acetal, adicionando ácido clorídrico e butiraldeído e adicionando butiraldeído em dois lotes para iniciar a condensação homogênea. Quando a reação atinge um certo nível, as partículas de PVB são precipitadas da solução e suspensas no licor mãe, que é uma reação heterogênea da condensação. Quando a condensação é concluída, o material é colocado em uma chaleira de lavagem de água, lavado com água e o álcali é adicionado para estabilização, depois filtrado e seco para obter PVB em pó.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+) 86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com

Emulsão em pó redispersível é um pó de emulsão modificado obtido por secagem por pulverização de um copolímero binário ou ternário de acetato de vinila e carbonato de vinila terciário -VeoVa ou etileno ou éster acrílico, que possui boa redispersibilidade e é redisperso em emulsão quando em contato com água, e suas propriedades químicas são exatamente as mesmas da emulsão inicial. Após misturar com a água da argamassa, emulsiona e se dispersa na água para formar uma emulsão de polimerização estável. Após dispersão em água, a água evapora, formando um filme polimérico na argamassa após a secagem, melhorando o desempenho da argamassa. Diferentes pós de látex dispersíveis têm efeitos diferentes na argamassa seca. 1. Melhorar a resistência ao impacto, durabilidade e resistência ao desgaste da argamassa As partículas de pó de borracha preenchem a cavidade da argamassa, a densificação da argamassa aumenta e a resistência ao desgaste melhora. Sob a ação de forças externas produzirá relaxamento e não será destruído. O filme polimérico pode permanecer no sistema de argamassa por muito tempo.   2. Melhorar a resistência de ligação e coesão da argamassa Como aglutinante orgânico, os pós de emulsão dispersíveis proporcionam alta resistência à tração e resistência de ligação em diferentes substratos. Desempenha um papel muito importante na adesão entre argamassas e materiais orgânicos (placas moldadas, placas extrudidas) e substratos de superfície lisa. O pó de borracha polimérica filmogênica é distribuído em todo o sistema de argamassa como material de reforço para aumentar a coesão da argamassa.   3. Melhorar a resistência às intempéries da argamassa, a resistência ao congelamento e ao descongelamento e evitar fissuras na argamassaO pó de emulsão RDP é um pó adesivo de resina termoplástica com boa flexibilidade, que pode fazer a argamassa lidar com as mudanças externas do ambiente frio e quente e evitar efetivamente que a argamassa rache devido à mudança na diferença de temperatura.   4. Melhore a hidrofobicidade da argamassa e reduza a absorção de águaO pó da emulsão RDP forma um filme na cavidade e superfície da argamassa, e o filme de resina polimérica não se dispersa duas vezes após encontrar a água, evitando a invasão de água e melhorando a impermeabilidade. Pó adesivo dispersível aprimorado com efeito hidrofóbico tem melhor efeito hidrofóbico.   5. Melhorar a resistência à flexão e a resistência à flexão da argamassa O filme polimérico formado por emulsão em pó dispersível apresenta boa flexibilidade. O filme é formado na fenda e na superfície das partículas de argamassa de cimento para formar uma conexão flexível, de modo que a frágil argamassa de cimento se torne elástica. A argamassa adicionada com emulsão em pó dispersível tem propriedades de tração e flexão muito melhores do que a argamassa comum.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com   ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em álcool polivinílico (PVA) e emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno (VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações de fábrica de padrões internacionais.

Álcool polivinílico ElephChem (PVA) é um polímero versátil com uma ampla gama de aplicações devido à sua combinação única de propriedades, incluindo solubilidade em água, capacidade de formação de filme e adesão. Aqui estão algumas aplicações comuns de Álcool Polivinílico ElephChem:   1.Adesivos: ElephChem PVA é amplamente utilizado na formulação de adesivos à base de água. Ele fornece excelente adesão a diversas superfícies, tornando-o adequado para aplicações em marcenaria, colagem de papel e embalagens.   2. Indústria de papel: ElephChem PVA é usado como agente de colagem de superfície na indústria de papel. Melhora as propriedades da superfície do papel, como suavidade e capacidade de impressão.   3. Indústria Têxtil: Na indústria têxtil, ElephChem PVA é usado como agente de colagem para adicionar resistência e flexibilidade às fibras durante o processo de tecelagem. Também é empregado na produção de fios de urdidura.   4. Polimerização em emulsão: ElephChem PVA é usado em processos de polimerização em emulsão para estabilizar e controlar o tamanho das partículas de polímeros de látex. Serve como colóide protetor na síntese de dispersões de látex.   5. Filmes de embalagem: ElephChem PVA é utilizado na produção de filmes de embalagem solúveis em água. Esses filmes são ecologicamente corretos e encontram aplicação em embalagens monodose para detergentes, agroquímicos e outros produtos.   6. Dimensionamento de têxteis: ElephChem PVA é utilizado como agente de colagem para fios de urdidura na indústria têxtil. Confere resistência e lubrificação durante o processo de tecelagem.   7. Indústria da Construção: ElephChem PVA é incorporado em formulações à base de cimento como modificador de cimento. Melhora a aderência e trabalhabilidade de materiais cimentícios, como argamassa e concreto.   8.Agentes de Liberação: ElephChem PVA é utilizado como agente desmoldante na produção de objetos moldados, como componentes de borracha e plástico. Impede a adesão do produto moldado à superfície do molde.   9. Aplicações Médicas: ElephChem PVA é usado na área médica para aplicações como a produção de curativos à base de hidrogel e sistemas de administração controlada de medicamentos.   10. Filmes Fotográficos: ElephChem PVA é usado como colóide protetor na fabricação de emulsões fotográficas. Contribui para a estabilidade e dispersibilidade dos cristais de haleto de prata.   11.Revestimentos e Tintas: ElephChem PVA é empregado como aglutinante em revestimentos e tintas à base de água. Melhora a formação, adesão e flexibilidade do filme.   12. Filmes solúveis em água: ElephChem PVA é usado para produzir filmes solúveis em água para diversas aplicações, incluindo embalagens de detergentes, corantes e agroquímicos. Esses filmes se dissolvem em água, sem deixar resíduos.   Essas aplicações mostram a versatilidade de Álcool polivinílico em diversos setores. O grau específico e as características de ElephChem PVA pode ser adaptado para atender aos requisitos de cada aplicação, tornando-o um polímero valioso no setor manufatureiro.