Látex de Neoprene

Para ambientes externos, você deve escolher EPDM. O nitrilo é mais adequado para contato com óleo e combustível. Para resistência química mista, selecione neoprene e cloroprenoAvalie a exposição ambiental, a compatibilidade química e os requisitos de temperatura do seu projeto. Esses fatores ajudarão você a fazer a escolha certa do material para um desempenho confiável e de longo prazo. 1. Visão geral da comparação Propriedades principaisQuando você compara a borracha de cloropreno (como Borracha de policloropreno CR2440), EPDM e borracha nitrílica, você precisa se concentrar em diversas propriedades críticas. Essas propriedades incluem resistência ao óleo, às intempéries, à resistência ao ozônio/UV, ao fogo, à faixa de temperatura e ao custo. A tabela abaixo resume o desempenho de cada material nessas áreas:PropriedadePropriedadeBorracha de cloroprenoEPDMBorracha nitrílicaResistência ao óleoModeradoPobreExcelenteResistência às intempériesExcelenteExcelenteRazoável-BomResistência ao ozônio/UVPobreRazoável-BomBomFaixa de temperatura (°F)-40 a 225-60 a 300-40 a 250CustoModeradoBaixo-ModeradoModerado Tabela de resistência ao ozônio e às intempériesTipo de borrachaResistência ao ozônioResistência às intempériesBorracha de cloroprenoPobreExcelenteEPDMRazoável-BomExcelenteBorracha nitrílicaBomRazoável-Bom Tabela de Classificação de Resistência ao FogoMaterialClassificação de Resistência ao FogoBorracha de cloroprenoNão é um retardante de fogo, mas é menos inflamável que outras borrachas comerciais; derrete quando em chamas, mas pode ser extinto.EPDMBom nível de resistência à chama; requer combinação com bloqueadores para atender aos padrões de resistência ao fogo.Borracha nitrílicaNão classificado 2. Prós e contrasVocê deve pesar as vantagens e desvantagens de cada material antes de fazer sua seleção.Borracha de cloroprenoPrós: Oferece resistência equilibrada a óleo, produtos químicos e intempéries; Tem bom desempenho em ambientes externos e marítimos; Menos inflamável do que muitas outras borrachas.Contras: Enfrenta riscos na cadeia de suprimentos devido a restrições regulatórias; A resistência ao ozônio é menor que a do EPDM ou do nitrilo; O custo pode ser maior que o do EPDM.EPDMPrós: Excelente em aplicações externas, expostas a raios UV e ozônio; Mantém a flexibilidade em baixas temperaturas; Novas formulações oferecem resistência a chamas e propriedades de autorreparação; Econômico para projetos de grande escala.Contras: Baixa resistência a óleos e combustíveis; Requer aditivos para desempenho ideal em caso de incêndio; Não é adequado para aplicações que envolvam fluidos à base de petróleo.Borracha nitrílicaPrós: Excelente resistência a óleo e combustível; Maior resistência ao calor em compostos modernos; Pode ser misturado para desempenho especializado, como dissipação estática; Opções ecológicas estão surgindo.Contras: A resistência às intempéries e ao ozônio é menor que a do EPDM; Não é inerentemente retardante de chamas; A flexibilidade diminui em baixas temperaturas. 3. Escolhendo o material certoFatores ambientaisVocê precisa avaliar o ambiente onde seu material de borracha será utilizado. Exposição externa, luz solar, ozônio e intempéries podem degradar rapidamente algumas borrachas. O EPDM se destaca por sua excelente resistência ao ozônio e à luz solar, tornando-o a melhor escolha para aplicações externas. Você se beneficia da capacidade do EPDM de resistir a condições climáticas adversas, raios UV e variações de temperatura. Este material pode durar até 20 anos ou mais em condições externas. Se o seu projeto envolver exposição a óleos ou solventes, a borracha de cloropreno (como Neoprene AD-20) oferece boa resistência a óleo e apresenta bom desempenho em peças expostas a produtos químicos. O EPDM também é mais ecológico por ser atóxico e reciclável, enquanto o Neoprene (Borracha de Cloropreno) é menos sustentável. Resistência químicaVocê deve adequar o perfil de resistência química da borracha à sua aplicação. Cada material reage de forma diferente a óleos, combustíveis e produtos químicos industriais. A borracha nitrílica oferece alta resistência a óleos, mas apresenta baixo desempenho contra intempéries e ozônio. A borracha de cloropreno oferece resistência moderada a óleos e excelente resistência a intempéries. O EPDM não resiste a óleos, mas apresenta excelente resistência a intempéries e ozônio.Tipo de borrachaResistência ao óleoResistência às intempériesResistência à chamaResistência ao ozônioBorracha nitrílicaAltoPobrePobrePobreBorracha de cloroprenoModeradoExcelenteMuito bomExcelenteEPDMN / DExcelenteN / DExcelenteVerifique sempre os produtos químicos que seu projeto irá encontrar. Selecione borracha nitrílica para contato com óleo e combustível. Use borracha de cloropreno para resistência equilibrada a produtos químicos e intempéries. Escolha EPDM para aplicações sem exposição a óleo, mas com altas demandas de intempéries. 4. ResumoA escolha do material de borracha certo para o seu projeto depende da adequação das suas propriedades às demandas da sua aplicação. É preciso considerar a resistência ao óleo, às intempéries, à exposição ao ozônio e aos raios UV, além do ambiente específico onde a borracha terá um bom desempenho. Cada tipo de borracha oferece resistências únicas que a tornam ideal para determinados usos. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

As luvas são os instrumentos de proteção mais utilizados em laboratório, além dos óculos de proteção. Existem muitos tipos de luvas, e cada uma tem um uso específico. 1. Borracha natural (látex)Luvas de látex, feitas de borracha natural, geralmente não têm forro e estão disponíveis em versões limpas e estéreis. Essas luvas podem fornecer proteção eficaz contra álcalis, álcoois e uma variedade de soluções aquosas de diluição química, além de prevenir melhor a corrosão por aldeídos e cetonas. 2. Luvas de cloreto de polivinila (PVC)As luvas não contêm alérgenos, são isentas de pó, apresentam baixa geração de poeira, baixo teor de íons, alta resistência à corrosão química, podem proteger contra quase todas as substâncias químicas perigosas e também possuem propriedades antiestáticas. Superfícies espessadas e tratadas (como superfícies de lã) também podem prevenir o desgaste mecânico geral, e os tipos mais espessos também podem prevenir o frio, com uma temperatura operacional de -4°C a 66°C. Podem ser usadas em ambientes sem poeira.Padrões de classificação de luvas de PVC:Produtos de grau A, sem furos na superfície das luvas (luvas de PVC com pó), pó uniforme, sem pó evidente, cor branca leitosa transparente, sem manchas de tinta evidentes, sem impurezas e o tamanho e as propriedades físicas de cada parte atendem aos requisitos do cliente.Produtos de grau B, manchas leves, 3 pequenas manchas pretas (1 mm ≤ diâmetro ≤ 2 mm) ou um grande número de pequenas manchas pretas (diâmetro ≤ 1 mm) (diâmetro> 5), deformação, impurezas (diâmetro ≤ 1 mm), cor levemente amarelada, marcas graves de pregos, rachaduras e o tamanho e as propriedades físicas de cada parte não atendem aos requisitos. 3. Luvas de PELuvas de PE são luvas descartáveis ​​feitas de polietileno. São impermeáveis, à prova de óleo, antibacterianas e resistentes a ácidos e bases. Observação: as luvas de PE são seguras para uso com alimentos e não são tóxicas. É melhor manter as luvas de PVC longe de alimentos, especialmente se estiverem quentes. 4. Luvas de borracha nitrílicaAs luvas de borracha nitrílica são geralmente divididas em luvas descartáveis, luvas sem forro para serviços médios e luvas com forro para serviços leves. Essas luvas podem prevenir a erosão por graxa (incluindo gordura animal), xileno, polietileno e solventes alifáticos; também podem prevenir a maioria das formulações de pesticidas e são frequentemente utilizadas na aplicação de componentes biológicos e outros produtos químicos. As luvas de borracha nitrílica não contêm proteínas, compostos aminados e outras substâncias nocivas e raramente causam alergias. São isentas de silicone e possuem certas propriedades antiestáticas, adequadas para as necessidades de produção da indústria eletrônica. Possuem baixo teor de resíduos químicos na superfície, baixo teor de íons e pequeno teor de partículas, sendo adequadas para ambientes rigorosos de salas limpas. 5. Luvas de neopreneSemelhantes ao conforto da borracha natural, as luvas de neoprene são resistentes à luz, ao envelhecimento, à flexão, aos ácidos e álcalis, ao ozônio, à combustão, ao calor e ao óleo. 6. Luvas de borracha butílicaA borracha butílica é usada apenas como material para luvas sem forro de tamanho médio e pode ser usada para operações em caixas de luvas, caixas anaeróbicas, incubadoras e caixas cirúrgicas; tem alta durabilidade contra ácido fluorídrico, água régia, ácido nítrico, ácidos fortes, álcalis fortes, tolueno, álcool, etc., e é uma luva sintética especial de borracha resistente a líquidos. 7. Luvas de álcool polivinílico (PVA)Álcool polivinílico (PVA) pode ser usado como material para luvas forradas de tamanho médio, portanto, esse tipo de luva pode fornecer um alto nível de proteção e resistência à corrosão contra uma variedade de produtos químicos orgânicos, como hidrocarbonetos alifáticos, aromáticos, solventes clorados, fluorocarbonetos e a maioria das cetonas (exceto acetona), ésteres e éteres. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com