1. Mecanismo do Elvanol no tratamento da superfície do papel
Na indústria papeleira moderna, o tratamento de superfície tornou-se um meio importante para aumentar o valor agregado do papel. A imprimibilidade, a resistência da superfície e as propriedades de barreira contra óleos e solventes dependem muito da seleção do material do sistema de colagem ou revestimento da superfície. O álcool polivinílico Elvanol, um material formador de filme à base de água de alto desempenho, é amplamente utilizado no tratamento de superfície do papel.

Elvanol é um álcool polivinílico totalmente ou altamente hidrolisado com excelente capacidade de formação de filme. Sua estrutura regular de cadeia molecular permite a formação de um filme contínuo e denso durante a secagem, melhorando significativamente a resistência superficial e as propriedades de barreira do papel. Comparado ao uso exclusivo de amido, o filme formado por Elvanol é mais resistente, apresenta maior resistência química a óleos, ceras e solventes, além de maior resistência à água.
A utilização de Elvanol na prensa de colagem ou na etapa de calandragem pode melhorar significativamente a resistência do papel à formação de fiapos, poeira e rachaduras. Mesmo em baixos níveis de adição (aproximadamente 10% de teor de sólidos), ele pode alcançar resistência superficial e resistência à dobra superiores aos sistemas tradicionais de amido. Essa característica o torna particularmente adequado para papéis com alto teor de carga, papéis de fibra reciclada e tipos de papel que exigem alta imprimibilidade.
Além disso, o Elvanol apresenta boa compatibilidade e pode coexistir de forma estável com amido modificado, CMC, alginatos, emulsões de cera e aditivos comuns na fabricação de papel, proporcionando maior flexibilidade para ajustes no processo de fabricação de papel.
2. Vantagens da aplicação do Elvanol na melhoria da barreira, resistência e desempenho de impressão
♣ Propriedades de barreira superficial
Elvanol é um dos materiais formadores de película de barreira à base de água mais eficazes na indústria de papel. A película que forma possui um efeito de barreira natural contra óleos, graxas e solventes orgânicos, sendo, portanto, frequentemente utilizada em aplicações como papel impermeável a gordura, papel para embalagens resistente a óleo e papel para fotocopiadoras. Em sistemas resistentes a óleo, Elvanol também pode servir como um veículo eficaz para fluorquímicos, melhorando a estabilidade e a eficiência do sistema de barreira como um todo.
♣ Resistência superficial e estabilidade estrutural
Em comparação com o papel colado com amido, o papel tratado com Elvanol apresenta resistência superior à abrasão superficial, rachaduras e desprendimento de fiapos. Sua alta força de ligação une eficazmente as fibras e as partículas finas da superfície, reduzindo o desprendimento de fiapos e poeira, diminuindo assim a frequência de contaminação da blanqueta e o tempo de inatividade para limpeza durante a impressão. Essa vantagem é particularmente evidente na impressão offset de alta velocidade e na impressão de alta precisão.
Ao mesmo tempo, o Elvanol permite uma maior proporção de cargas ou fibras recicladas, mantendo a resistência, ajudando as fábricas de papel a controlar os custos e, ao mesmo tempo, a manter o desempenho do papel.
♣ Imprimibilidade e adequação do revestimento
As superfícies de papel tratadas com Elvanol são mais lisas e apresentam excelente retenção de tinta. Devido à sua resistência a óleos e solventes, a tinta não penetra facilmente na base do papel, resultando em maior brilho de impressão e nitidez da imagem. Em sistemas de colagem com pigmentos, o Elvanol, como aglutinante, exibe poder de ligação significativamente maior do que emulsões acrílicas, látex de estireno-butadieno, caseína e amido, podendo substituir aglutinantes tradicionais em determinadas proporções, otimizando a relação pigmento/aglutinante.
3. Graus típicos de Elvanol e características de aplicação na fabricação de papel
Com base nos diferentes tipos de papel e requisitos de processo, oferecemos uma variedade de graus de produto com diferentes viscosidades e estruturas. A seguir, apresentamos os graus mais utilizados na indústria de fabricação de papel e suas características de aplicação:
| Nota | Tipo de polímero | Nível de viscosidade | Funções principais | Usos típicos |
| Elvanol 71-30 | PVOH totalmente hidrolisado | Médio | Formação de película, ligação, resistência à gordura | Colagem de superfície; suporte para FWA; controle de fiapos e poeira; papéis resistentes a gordura |
| Elvanol 80-18 | PVOH totalmente hidrolisado | Médio | Barreira contra gordura, alta estabilidade a sólidos | Papéis de embalagem resistentes a gordura; colagem e revestimento de alto teor de sólidos |
| Elvanol 75-15 | PVOH totalmente hidrolisado | Médio-baixo | Reforço do ligante | Reforço com amido; redução de fibras; colagem e revestimento com alto teor de sólidos |
Em sistemas de branqueamento óptico, o Elvanol atua como veículo para agentes branqueadores fluorescentes (ABFs), melhorando significativamente a eficiência do branqueamento. A adição de Elvanol em concentrações de 0,5 a 2,5% do peso do pigmento em sistemas pigmentares resulta em efeitos de branqueamento significativamente melhores do que o uso de ABFs isoladamente, além de reduzir a quantidade de veículos tradicionais, como amido e caseína.
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