Álcool polivinílico 2099A

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Álcool polivinílico 2099A

  • Elvanol: Aplicações e Análise de Desempenho na Indústria Papeleira
    Dec 18, 2025
    1. Mecanismo do Elvanol no tratamento da superfície do papelNa indústria papeleira moderna, o tratamento de superfície tornou-se um meio importante para aumentar o valor agregado do papel. A imprimibilidade, a resistência da superfície e as propriedades de barreira contra óleos e solventes dependem muito da seleção do material do sistema de colagem ou revestimento da superfície. O álcool polivinílico Elvanol, um material formador de filme à base de água de alto desempenho, é amplamente utilizado no tratamento de superfície do papel.  Elvanol é um álcool polivinílico totalmente ou altamente hidrolisado com excelente capacidade de formação de filme. Sua estrutura regular de cadeia molecular permite a formação de um filme contínuo e denso durante a secagem, melhorando significativamente a resistência superficial e as propriedades de barreira do papel. Comparado ao uso exclusivo de amido, o filme formado por Elvanol é mais resistente, apresenta maior resistência química a óleos, ceras e solventes, além de maior resistência à água. A utilização de Elvanol na prensa de colagem ou na etapa de calandragem pode melhorar significativamente a resistência do papel à formação de fiapos, poeira e rachaduras. Mesmo em baixos níveis de adição (aproximadamente 10% de teor de sólidos), ele pode alcançar resistência superficial e resistência à dobra superiores aos sistemas tradicionais de amido. Essa característica o torna particularmente adequado para papéis com alto teor de carga, papéis de fibra reciclada e tipos de papel que exigem alta imprimibilidade. Além disso, o Elvanol apresenta boa compatibilidade e pode coexistir de forma estável com amido modificado, CMC, alginatos, emulsões de cera e aditivos comuns na fabricação de papel, proporcionando maior flexibilidade para ajustes no processo de fabricação de papel. 2. Vantagens da aplicação do Elvanol na melhoria da barreira, resistência e desempenho de impressão♣ Propriedades de barreira superficialElvanol é um dos materiais formadores de película de barreira à base de água mais eficazes na indústria de papel. A película que forma possui um efeito de barreira natural contra óleos, graxas e solventes orgânicos, sendo, portanto, frequentemente utilizada em aplicações como papel impermeável a gordura, papel para embalagens resistente a óleo e papel para fotocopiadoras. Em sistemas resistentes a óleo, Elvanol também pode servir como um veículo eficaz para fluorquímicos, melhorando a estabilidade e a eficiência do sistema de barreira como um todo. ♣ Resistência superficial e estabilidade estruturalEm comparação com o papel colado com amido, o papel tratado com Elvanol apresenta resistência superior à abrasão superficial, rachaduras e desprendimento de fiapos. Sua alta força de ligação une eficazmente as fibras e as partículas finas da superfície, reduzindo o desprendimento de fiapos e poeira, diminuindo assim a frequência de contaminação da blanqueta e o tempo de inatividade para limpeza durante a impressão. Essa vantagem é particularmente evidente na impressão offset de alta velocidade e na impressão de alta precisão.Ao mesmo tempo, o Elvanol permite uma maior proporção de cargas ou fibras recicladas, mantendo a resistência, ajudando as fábricas de papel a controlar os custos e, ao mesmo tempo, a manter o desempenho do papel. ♣ Imprimibilidade e adequação do revestimentoAs superfícies de papel tratadas com Elvanol são mais lisas e apresentam excelente retenção de tinta. Devido à sua resistência a óleos e solventes, a tinta não penetra facilmente na base do papel, resultando em maior brilho de impressão e nitidez da imagem. Em sistemas de colagem com pigmentos, o Elvanol, como aglutinante, exibe poder de ligação significativamente maior do que emulsões acrílicas, látex de estireno-butadieno, caseína e amido, podendo substituir aglutinantes tradicionais em determinadas proporções, otimizando a relação pigmento/aglutinante. 3. Graus típicos de Elvanol e características de aplicação na fabricação de papelCom base nos diferentes tipos de papel e requisitos de processo, oferecemos uma variedade de graus de produto com diferentes viscosidades e estruturas. A seguir, apresentamos os graus mais utilizados na indústria de fabricação de papel e suas características de aplicação:NotaTipo de polímeroNível de viscosidadeFunções principaisUsos típicosElvanol 71-30PVOH totalmente hidrolisadoMédioFormação de película, ligação, resistência à gorduraColagem de superfície; suporte para FWA; controle de fiapos e poeira; papéis resistentes a gorduraElvanol 80-18PVOH totalmente hidrolisadoMédioBarreira contra gordura, alta estabilidade a sólidosPapéis de embalagem resistentes a gordura; colagem e revestimento de alto teor de sólidosElvanol 75-15PVOH totalmente hidrolisadoMédio-baixoReforço do liganteReforço com amido; redução de fibras; colagem e revestimento com alto teor de sólidos Em sistemas de branqueamento óptico, o Elvanol atua como veículo para agentes branqueadores fluorescentes (ABFs), melhorando significativamente a eficiência do branqueamento. A adição de Elvanol em concentrações de 0,5 a 2,5% do peso do pigmento em sistemas pigmentares resulta em efeitos de branqueamento significativamente melhores do que o uso de ABFs isoladamente, além de reduzir a quantidade de veículos tradicionais, como amido e caseína. Site: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com
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  • Aplicação e análise de desempenho do PVOH em embalagens de papel
    Dec 16, 2025
    As embalagens de alimentos e bens de consumo estão passando por significativas atualizações tecnológicas. Por um lado, o mercado exige maior prazo de validade dos alimentos e menor dependência de conservantes; por outro, o desenvolvimento sustentável e a conformidade com as regulamentações impulsionam a transformação dos materiais de embalagem em direção à reciclabilidade e biodegradabilidade. Nesse contexto, a demanda por propriedades de barreira em embalagens de papel e cartão aumentou significativamente, especialmente em termos de barreira ao oxigênio, gordura e óleo mineral.Filmes plásticos tradicionais (como PE e PP) têm desempenho limitado como barreira ao oxigênio, enquanto materiais compósitos multicamadas, embora ofereçam excelente desempenho, aumentam a dificuldade de reciclagem e conformidade. Em contrapartida, revestimentos de barreira à base de água podem melhorar significativamente a funcionalidade do material sem alterar substancialmente a estrutura do substrato de papel, proporcionando às embalagens de papel um desempenho próximo ao de materiais de alta barreira, mantendo uma boa reciclabilidade.Entre os diversos materiais de barreira à base de água, os revestimentos de álcool polivinílico (PVOH) tornaram-se uma solução importante para a atual tecnologia de barreira de embalagens à base de papel, devido às suas excelentes propriedades de barreira ao oxigênio e à gordura, além da sua base de aplicações industriais consolidada. O KURARAY POVAL (POVAL 6-98Os produtos das séries ELVANOL e EXCEVAL são sistemas de materiais representativos baseados em PVOH. 1. Mecanismo de barreira PVOH e vantagens de desempenho em embalagens de papelO álcool polivinílico (PVOH) é um polímero cristalino linear, não iônico e solúvel em água, cujas cadeias moleculares podem formar um grande número de ligações de hidrogênio. Essa organização molecular altamente ordenada dificulta a difusão das moléculas de oxigênio, o que é a razão fundamental para seu excelente desempenho como barreira ao oxigênio. Sob condições adequadas de revestimento e secagem, o revestimento de PVOH pode formar uma camada densa e contínua, reduzindo significativamente a taxa de transmissão de oxigênio (OTR) do substrato de papel.Além disso, a natureza hidrofílica do PVOH o torna igualmente eficaz no bloqueio de gordura e óleo mineral, o que é particularmente crucial para embalagens de pão, café, produtos de panificação, etc. Ao revestir papel comum à base de amido com EXCEVAL HR-3010, com uma gramatura de revestimento de apenas 7 g/m², a taxa de transmissão de oxigênio (OTR) pode ser reduzida de >2000 mL/m²/d para
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