Evasin EV3851FS

Lar

Evasin EV3851FS

  • Como escolher o grau de EVASIN adequado para sua embalagem?
    Jan 05, 2026
    Um guia de decisão baseado em parâmetros de desempenho: No campo das embalagens de barreira de alto desempenho, Copolímero de etileno-álcool vinílico (EVOH) O etileno é um material essencial em processos de coextrusão multicamadas devido às suas excelentes propriedades de barreira a gases. A série EVASIN, uma marca líder de EVOH no mercado, oferece diversas opções com teor de etileno variando de 29% a 44%. Para fabricantes de embalagens, escolher a opção correta é crucial não apenas para a vida útil do produto final, mas também impacta diretamente a estabilidade do processo e os custos totais. 1. A profunda conexão entre o teor de etileno e o desempenho da barreira a gasesO teor de etileno é o indicador mais fundamental que determina as propriedades físicas do EVOH. Os tipos de EVASIN são geralmente nomeados de acordo com seu teor de etileno. Alterações no teor de etileno alteram diretamente a cristalinidade do polímero, o que, por sua vez, afeta sua permeabilidade ao oxigênio.♣ Baixo teor de etileno (EVASIN EV-2951F, 29% mol):Quando o teor de etileno é baixo, as ligações de hidrogênio entre as moléculas são mais fortes, resultando em maior cristalinidade. Isso confere ao material propriedades de barreira extremamente elevadas em estado seco. A taxa de transmissão de oxigênio do Evasin EV-2951F é de apenas 0,2 cm³·20µm/m²·24h·atm. Para carnes, alimentos refrigerados de alta qualidade ou produtos químicos extremamente sensíveis ao oxigênio e que exigem uma vida útil muito longa, a versão com 29% de etileno é a escolha preferencial. No entanto, deve-se observar que o EVOH com baixo teor de etileno possui um ponto de fusão mais alto (188 °C), uma faixa de temperatura de processamento mais estreita e é relativamente mais sensível à umidade.  ♣ Alto teor de etileno (Evasin EV-4451F, 44% mol):À medida que o teor de etileno aumenta, o desempenho da barreira diminui. A taxa de transmissão de oxigênio do Evasin EV-4451F é de 1,8, o que representa 9 vezes a taxa do Evasin EV-2951F. No entanto, um alto teor de etileno proporciona maior flexibilidade, uma janela de processamento mais ampla e resistência superior à umidade. Em ambientes de armazenamento com alta umidade (acima de 65% UR), o desempenho da barreira das versões com alto teor de etileno diminui menos significativamente.♣ Lógica de seleção: Se o seu produto precisar ser armazenado em temperatura ambiente por mais de 12 meses, você deve priorizar modelos com um teor de 29% a 32%; se a sua linha de produção exigir alta flexibilidade de processamento, ou se o produto exigir propriedades de barreira moderadas (como filmes para produtos químicos de uso diário), então modelos com teor de 38% a 44% oferecem melhor custo-benefício e facilidade de processamento. 2. Índice de fluidez e compatibilidade mecânica com a tecnologia de processamentoAo selecionar um modelo, além do desempenho final, a compatibilidade do material com os equipamentos de extrusão e processos de mistura existentes também deve ser considerada. O índice de fluidez é um parâmetro fundamental para medir a fluidez da resina, determinando diretamente a pressão de extrusão, o calor de cisalhamento e a uniformidade do filme.  ♣ Aplicações de modelos de baixo índice de fusão (IM 1,7 - 1,9):Evasin EV3251F (MI 1.7) e Evasina EV3851VS(Evasina EV3851FS) (MI 1.8) são especificações típicas de baixo índice de fluidez. Esses materiais possuem alta viscosidade e resistência à fusão no estado líquido, tornando-os ideais para processos de extrusão de filme soprado. Nesse processo, a alta resistência à fusão garante a estabilidade da bolha do filme, evitando rupturas ou espessura irregular sob tração em alta velocidade. Além disso, materiais com baixo índice de fluidez também contribuem para a formação de uma cortina de material fundido mais estável no processo de extrusão de filme.♣  Modelos de alto índice de fluidez e processos especiais (MI 4,01 - 4,3):Em condições de teste a 210 °C, o MI do EV 3251F atinge 4,01, enquanto o do EV 3251FT atinge 4,3. A maior fluidez torna-o mais adequado para processos de extrusão de filmes fundidos com alta taxa de cisalhamento ou coextrusão. Para estruturas multicamadas complexas (como filmes de 7 ou 9 camadas), o EVOH de alta fluidez permite uma melhor adaptação às camadas adesivas e de suporte adjacentes (como PE ou PP), reduzindo pontos mortos e a formação de cristais no canal de fluxo.♣ Considerações sobre o ponto de fusão: A diferença no ponto de fusão entre diferentes modelos pode chegar a 23 °C (165 °C vs 188 °C). Ao selecionar um modelo, é fundamental verificar a precisão do sistema de aquecimento e do controle de temperatura da matriz da sua extrusora. No caso do modelo EV 2951F, a temperatura de processamento geralmente deve ser ajustada entre 210 °C e 230 °C. O controle inadequado da temperatura pode facilmente levar à degradação e carbonização do material. 3. Recomendações de modelos direcionados para cenários de embalagens de uso final♣ Embalagem a vácuo para carnes e laticínios:Esta aplicação exige propriedades de barreira ao oxigênio extremamente elevadas, normalmente utilizando uma estrutura de PA/EVOH/PE. O EV 2951F é a referência nesta área, maximizando a inibição do crescimento de bactérias aeróbicas. Se houver necessidade de estampagem profunda, recomenda-se o EV 3251FT. A designação "T" geralmente indica otimização para processos de termoformagem, proporcionando uma melhor distribuição uniforme do estiramento e prevenindo o afinamento e a fragilização da camada de barreira nos cantos do recipiente.♣ Filmes MAP e de cobertura:Para embalagens MAP de frutas e vegetais frescos, é necessário um certo equilíbrio de trocas gasosas. O EV 3851F/V oferece propriedades de barreira moderadas, impedindo a entrada de grandes quantidades de oxigênio externo e, ao mesmo tempo, auxiliando na regulação dos gases dentro da estrutura.♣ Frascos anti-permeação de pesticidas e produtos químicos:Nessas aplicações, o foco é bloquear solventes orgânicos e odores. Evasin EV4451F É frequentemente utilizado na moldagem por sopro para produzir garrafas plásticas multicamadas devido à sua boa resistência química e estabilidade de processamento. Embora suas propriedades de barreira ao oxigênio sejam ligeiramente inferiores, apresenta excelente desempenho no bloqueio da permeação de hidrocarbonetos, e sua estabilidade em alta umidade garante a segurança de produtos químicos em ambientes de armazenamento.♣ Tubulações e sistemas de aquecimento de piso:Em aplicações que não envolvem embalagens, como a camada de barreira de oxigênio em tubulações de aquecimento de piso, geralmente são necessárias estabilidade térmica e flexibilidade a longo prazo. O EV 4451V, com seu ponto de fusão mais baixo e maior teor de etileno, apresenta excelente compatibilidade no processamento simultâneo com tubos de poliolefina. ♠ Durante o processo de aquisição e preparação da produção B2B, recomenda-se seguir o seguinte processo para a seleção inicial do modelo:Esclarecer os requisitos de barreira: Com base na sensibilidade ao O2. Escolha 29% para uma barreira extremamente alta, 32% a 38% para uma barreira geral e 44% para requisitos de alta resistência à umidade/flexibilidade. Tecnologia de processamento adequada: Para extrusão de filme soprado, priorize graus de MI baixos (1,7 a 1,9); para filme fundido ou coextrusão complexa, selecione graus de MI altos (4,0 ou superior).Confirme o controle de temperatura do equipamento: Certifique-se de que a extrusora possa fornecer de forma estável a temperatura de fusão necessária para a classe específica (especialmente para classes com teor de 29%). Site: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com
    CONSULTE MAIS INFORMAÇÃO
  • ADMER QB520E ou BRASKEM RP 225M: Qual é o mais adequado para a sua aplicação?
    Nov 06, 2025
    Na vasta indústria de plásticos, a escolha do polímero é crucial para determinar o desempenho e o custo do produto final. Esta discussão comparará dois tipos de polipropileno, o da Braskem e o da Braskem. Polipropileno RP 225M e ADMER QB520E, que são adequadas para diferentes trabalhos.O RP 225M, um copolímero aleatório de fluxo médio, é utilizado em aplicações de filmes devido à sua boa transparência óptica e deslizamento. Já o QB520E é uma resina adesiva exclusiva à base de polipropileno (PP) homopolímero enxertado com anidrido maleico, voltada para aplicações adesivas em estruturas multicamadas.Se você busca o material ideal para embalagens flexíveis, aplicações têxteis ou estruturas compostas, este guia comparativo fornecerá informações claras para ajudá-lo a fazer uma escolha consciente. 1. Comparação de desempenho principal: RP 225M vs QB520E1.1 Fluidez e DensidadeCaracterísticasBraskem RP 225MADMER QB520EÊnfase/DiferençasTaxa de fluxo Mel (MFR)8,0 g/10 min1,8 g/10 minO RP 225M possui maior fluidez, sendo adequado para processos de extrusão de paredes finas ou de alta velocidade (como filmes); o QB520E possui menor fluidez, o que é benéfico para melhorar a resistência e a adesão da massa fundida.Densidade0,902 g/cm³0,90g/cm³Ambos possuem densidades muito semelhantes, situando-se dentro da faixa de densidade típica do polipropileno.1.2 Resistência Mecânica e RigidezCaracterísticasBraskem RP 225MADMER QB520EÊnfase/DiferençasResistência à tração28 MPa24 MPaO RP 225M apresenta uma ligeira vantagem em termos de resistência à tração, o que pode proporcionar uma melhor capacidade de suporte de carga em embalagens flexíveis de camada única.Módulo de flexão900 MPaN / D/Resistência ao impacto de viga em balanço30 J/m470 J/m2O QB520E apresenta uma resistência ao impacto extremamente alta, condizente com sua aplicação como camada adesiva em garrafas, chapas, etc., onde é necessária alta tenacidade para suportar impactos.Alongamento na ruptura12% (Rendimento)280% (Fratura)O alongamento na ruptura do QB520E é significativamente maior do que o alongamento no limite de escoamento do RP 225M, confirmando sua alta tenacidade e flexibilidade, propriedades ideais para uma resina adesiva. 2. Análise Detalhada da Aplicação: Identificando suas Necessidades2.1 Braskem RP 225M: Transparência, Deslizamento e Selagem TérmicaRP 225M é um produto desenvolvido especificamente para embalagens flexíveis de camada única e aplicações têxteis.Principais características:Excelentes propriedades ópticas: Por ser um copolímero aleatório, ele possui inerentemente melhor transparência e brilho do que os homopolímeros, atendendo às exigências de embalagens de alta definição.Excelentes propriedades de deslizamento (baixo coeficiente de atrito): Contém agentes deslizantes e antiaderentes para garantir o bom funcionamento em máquinas de embalagem de alta velocidade, evitando a aderência do filme.Boas propriedades de selagem térmica: A temperatura inicial de selagem a quente mais baixa (111 °C) ajuda a melhorar a eficiência da embalagem.Aplicações adequadas: Diversos filmes flexíveis para embalagens (filmes planos extrudados e soprados) 1717, especialmente para embalagens internas ou intermediárias que exigem alta transparência e facilidade de manuseio, bem como aplicações têxteis.2.2 ADMER QB520E: A "cola" para estruturas multicamadasO QB520E é essencialmente uma resina adesiva projetada para resolver o problema da colagem direta entre diferentes camadas de polímero.Principais características:Forte vínculo: Utilizando a tecnologia de enxertia de anidrido maleico, é possível formar fortes ligações químicas com materiais polares (como EVOH ou PA (poliamida)) e substratos de PP não polares, criando uma estrutura multicamadas de alta barreira e alta resistência.Alta resistência: A resistência ao impacto extremamente alta (470 J/m²) e o alongamento na ruptura garantem que o material compósito não se deslamine sob impacto ou flexão.Estabilidade do processamento: A temperatura máxima de processamento de até 300°C garante a segurança da coextrusão multicamadas.Aplicações: Utilizado principalmente em processos de coextrusão como adesivo entre camadas de PP e EVOH/PA. Os produtos típicos incluem: Garrafas e Folhas com Barreira Multicamadas: Utilizadas para embalagens com altos requisitos de barreira, como para alimentos e cosméticos. Filmes e Tubos Soprados Multicamadas: Garantem a integridade e a durabilidade de estruturas de tubos e filmes de alta barreira. 3. Considerações sobre Produção e Segurança3.1 Recomendações de ProcessamentoRP 225M: Utilize processos de extrusão planar ou extrusão soprada de filme. Um alto índice de fluidez (MFR) é benéfico para o processamento.QB520E: Embora apresente baixa fluidez, não requer pré-secagem, simplificando o preparo para processos de coextrusão multicamadas. Seu perfil de viscosidade-taxa de cisalhamento (perfil reológico) auxilia no controle preciso da espessura da camada na coextrusão. Deve-se atentar para o limite máximo de temperatura (300 °C) para evitar a decomposição.3.2 Segurança e RegulamentosRP 225M: Não recomendado para embalagens ou produtos que entrem em contato com soluções parenterais ou com o corpo humano.QB520E: Em relação às condições de contato com alimentos, seus componentes possuem declarações de conformidade relevantes na UE e no FDA dos EUA (como adesivo), mas o fabricante é responsável por garantir que a aplicação final esteja em conformidade com todos os regulamentos de contato com alimentos. 4. Resumo e RecomendaçõesSua escolha final depende da estrutura do seu produto:Se você precisa fabricar um filme de embalagem de camada única com boa transparência, rigidez e resistência ao deslizamento, o RP 225M é ideal.Se você precisar fabricar uma estrutura multicamadas (como filme plástico ou garrafas com barreira) que inclua uma camada de barreira (como Copolímero de etileno-álcool vinílico (EVOH) /PA), o QB520E é um material fundamental para garantir forte adesão e alta resistência entre diferentes camadas. Site: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com
    CONSULTE MAIS INFORMAÇÃO
Deixe um recado

Lar

Produtos

Whatsapp

Contate-nos