PVA 1799

O álcool polivinílico (PVA) é um dos polímeros solúveis em água mais importantes e amplamente utilizados em aplicações industriais. Seu processo de preparação envolve primeiramente a polimerização do acetato de vinila (VAc) para formar o acetato de polivinila (PVAc). Os grupos acetato de vinila (-OAc) no PVAc são então convertidos em grupos hidroxila (-OH) por meio de uma reação de alcoólise (hidrólise). Com base no grau de alcoólise, o PVA é dividido em duas séries principais: totalmente hidrolisado e parcialmente hidrolisado. PVA série 99 totalmente hidrolisado (como ElephChem pva 2699, 2499, 2099 e 1799) referem-se a grades com grau de hidrólise de 99,0% molar ou superior. Esse grau extremamente alto de hidrólise é o pré-requisito essencial para que essas grades de PVA alcancem alto desempenho, resistência e resistência à água. Este blog analisará, sob quatro perspectivas: estrutura molecular, diferenciação de grades, vantagens de desempenho e principais áreas de aplicação, como o PVA da Série 99 totalmente hidrolisado se tornou a base de materiais "hardcore", como fibras de alto desempenho, filmes especiais e adesivos duráveis. 1. Estrutura molecular determina o desempenho: o mecanismo e o efeito da hidrólise completa 1.1 Construção de rede de densidade de hidroxila e ligação de hidrogênioNa Série 99 totalmente hidrolisada, quase todos os grupos acetato de vinila hidrofóbicos na cadeia molecular são substituídos por grupos hidroxila hidrofílicos. Os grupos hidroxila (-OH) são grupos funcionais extremamente polares que formam fortes ligações de hidrogênio intramoleculares e intermoleculares, construindo uma rede tridimensional altamente densa e estável.Essa densa rede de ligações de hidrogênio contribui para dois efeitos moleculares cruciais:Alta cristalinidade: Fortes forças de ligação de hidrogênio permitem que as cadeias moleculares do PVA se empilhem de forma organizada e compacta, formando regiões cristalinas altamente ordenadas. Essa maior cristalinidade é a razão fundamental para a alta resistência à tração e o alto módulo do PVA da Série 99.Resistência à água: A densa rede de ligações de hidrogênio dificulta a penetração de moléculas de água externas nos cristais à temperatura ambiente e a interrupção das conexões entre as cadeias moleculares, impedindo efetivamente a dissolução do PVA. Portanto, o PVA da série 99 é essencialmente insolúvel em água à temperatura ambiente e normalmente requer água quente acima de 90 °C para se dissolver e dispersar completamente. Isso garante sua estabilidade estrutural em ambientes úmidos e sistemas aquosos. 1.2 Correlação linear entre grau de polimerização e viscosidade/resistênciaConsiderando um grau de hidrólise constante (HD > 99,0%), as diferenças entre os graus de PVA da série 99 totalmente hidrolisados ​​são determinadas principalmente pelo grau médio de polimerização (DP) ou peso molecular médio (PM). O DP é um parâmetro-chave que determina as propriedades reológicas das soluções poliméricas e as propriedades mecânicas do produto final.A escada DP dos graus da série ElephChem 99 (com base no DP médio):DP ultra-alto (Álcool Polivinílico 2699): DP = 2600-3000. Esses graus possuem as cadeias moleculares mais longas e o maior grau de emaranhamento de cadeias. Sua maior viscosidade em solução confere excepcional resistência coesiva e adesão ao material curado, tornando-o a escolha ideal para a fabricação de fibras de alta resistência e alto módulo, além de adesivos especiais de alta viscosidade.Grau médio-alto de polimerização (Álcool Polivinílico 2499 / Álcool Polivinílico 2099): DP = 2.000-2.500. Este grau oferece viscosidade e propriedades mecânicas equilibradas. É o grau mais amplamente utilizado para agentes de colagem na indústria têxtil e para revestimentos e filmes de alto desempenho de uso geral.Grau médio-baixo de polimerização (Álcool polivinílico 1799): DP = 1.700-1.800. Sua viscosidade relativamente baixa facilita seu uso em sistemas com alto teor de sólidos ou que exigem rápida penetração. Por exemplo, precursores de polivinil butiral (PVB) exigem controle preciso do peso molecular (p. ex., 1.799 para PVB, PM = 76.000-82.000) para garantir a acetalização eficiente e a qualidade do filme intermediário resultante. 2. Principais vantagens de desempenho da série PVA totalmente hidrolisada 99Excelentes propriedades mecânicas (alta resistência, alto módulo): A alta cristalinidade confere ao PVA alta resistência à tração e módulo de elasticidade. A fiação úmida ou seca-úmida produz fibras de PVA de alta resistência e alto módulo de elasticidade, com propriedades comparáveis ​​às do polietileno de ultra-alta densidade (UHMWPE). Essas fibras são uma matéria-prima essencial para a substituição do amianto em reforços de cimento e materiais balísticos.Excelentes propriedades de barreira de gás: Os filmes de PVA, especialmente os produzidos pela série 99, oferecem uma das melhores propriedades de barreira contra gases como oxigênio e nitrogênio entre os materiais poliméricos conhecidos. A rede altamente ligada por hidrogênio em sua estrutura molecular impede a permeação de gases, tornando-os ideais como camadas de barreira de alto desempenho para embalagens de alimentos e produtos farmacêuticos sensíveis ao oxigênio.Resistência química e a óleo: O PVA série 99 apresenta boa resistência a solventes, óleos, graxas e ácidos e bases fracos, pois suas moléculas são muito estáveis ​​e possui poucas áreas não cristalinas. Isso o torna útil para revestimentos industriais e colas especiais. Estabilidade térmica: A alta cristalinidade confere ao PVA série 99 uma temperatura de transição vítrea (Tg) e temperatura de fusão (Tm) mais altas, melhorando a resistência do material à deformação térmica e ao limite superior de temperatura. 3. Análise das principais aplicações industriais do PVA totalmente hidrolisado da série 99As propriedades exclusivas do PVA Série 99 o tornam insubstituível em vários setores de alto valor agregado: 3.1 Fibra PVA de alto módulo de alta resistência (fibra PVA HTHM)Este é um dos produtos finais mais valiosos da Série 99 de PVA. Por exemplo, a classe 1799, com um DP de aproximadamente 1750, atinge um alto grau de orientação molecular por meio de processos especializados de fiação, tratamento térmico e estiramento.Aplicações: Utilizado para substituir o amianto e a malha de aço na construção civil, reforça cimento, argamassa e concreto, melhorando significativamente a resistência ao impacto, ao congelamento e ao degelo e à fadiga do material. É amplamente utilizado em estruturas de engenharia civil, como rodovias, projetos de conservação de água, revestimentos de túneis e lajes de cimento. 3.2 Indústria Têxtil e de PapelDimensionamento da urdidura têxtil: Graus de alta polimerização, como 2499 e 2699, proporcionam uma película de goma extremamente resistente e lisa, melhorando significativamente a resistência à abrasão e à ruptura dos fios de urdume durante a tecelagem. São a goma preferida para tecidos de alta densidade e alta contagem (como jeans e algodão premium).Agente de colagem de superfície para fabricação de papel: Como agente de colagem de superfície, o PVA série 99 forma uma película de alta resistência na superfície do papel, melhorando significativamente sua resistência superficial, resistência à dobra e capacidade de impressão. Isso é crucial para papéis revestidos de alta qualidade e papéis funcionais especiais (como papel térmico e papel antipoeira). 3.3 Precursor de polivinil butiral (PVB)O PVB é um material essencial para vidros de segurança automotivos e vidros laminados arquitetônicos. Como intermediário na reação de acetalização, a qualidade do PVA determina diretamente a clareza óptica, a tenacidade, a adesão e a resistência ao envelhecimento do filme final de PVB. Graus: 1799 graus especiais (como SX-I/II/III) com DP ≈ 1700-1850 são projetados com precisão para garantir a estrutura molecular ideal e a dispersão uniforme durante a reação de acetalização subsequente, atendendo aos rigorosos requisitos de qualidade óptica para vidros de segurança. 3.4 Adesivos de construção de alto desempenho e argamassas de mistura secaNo setor de construção, os PVAs da série 99 são usados ​​como aditivos de alto desempenho para melhorar a durabilidade e a adesão do material.Aplicações: Como aglutinantes de dispersão secundária e agentes de retenção de água em argamassas e pós de massa, sua alta resistência à adesão e à água garantem a estabilidade e a durabilidade de massas de parede, adesivos para azulejos e outros materiais em ambientes úmidos e com temperatura estável. 4. Conclusão: Perspectivas futuras para o PVA totalmente hidrolisado da série 99Os PVAs da série 99 representam um ramo clássico e promissor da ciência dos materiais poliméricos. Ao controlar com precisão o grau de hidrólise e polimerização, como demonstrado pelo sistema de classes da ElephChem, a indústria pode desenvolver classes especializadas, adaptadas para atender às demandas de aplicações diversas e exigentes.De fibras de alta resistência que reforçam infraestruturas modernas a películas intermediárias de PVB que garantem segurança, passando por revestimentos ecológicos e de alto desempenho que melhoram a qualidade de vida, o PVA da série 99, com sua incomparável resistência, estabilidade e resistência à água, continua a desempenhar um papel fundamental como impulsionador de materiais "hardcore" de alto desempenho na modernização e no desenvolvimento sustentável da indústria manufatureira global. À medida que novos usos, como impressão 3D e hidrogéis médicos, exigem um PVA melhor, os estudos para aprimorar e modificar o PVA da série 99 provavelmente aumentarão. Isso provavelmente ampliará seu valor na indústria e seu potencial de mercado. 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A polimerização por dispersão é outro tipo de polimerização heterogênea por radicais livres de monômeros de aleno, exceto polimerização em suspensão e polimerização em emulsão. A polimerização em dispersão pode ser considerada uma polimerização entre a polimerização em suspensão e a polimerização em emulsão, e suas características são as seguintes: 1) Água ou solvente não aquoso pode ser usado como meio. Quando se utiliza água como meio, o monómero deve ser insolúvel em água ou substancialmente insolúvel em água.2) A dispersão dos monômeros em água é obtida por agitação intensa, e o colóide protetor adicionado ao sistema desempenha um papel na prevenção da aglomeração das fases dispersas.3) Iniciadores solúveis em água são necessários para a polimerização por dispersão com água como meio.   Na forma, a polimerização em dispersão tem muitas semelhanças com a polimerização em emulsão. Mas existem diferenças claras. A polimerização por dispersão, por exemplo, não utiliza emulsificantes típicos, mas utiliza colóide protetor para estabilizar o sistema de polimerização; As partículas obtidas por polimerização são maiores que as obtidas por polimerização em emulsão. Vamos esperar.A polimerização de acetato de vinila em água com álcool polivinílico como colóide protetor é uma polimerização de dispersão típica. O acetato de vinila é um monômero solúvel em água com solubilidade de cerca de 2,5% em água à temperatura ambiente e é facilmente hidrolisado. O produto da hidrólise, ácido acético, pode interferir seriamente no processo normal de polimerização. Portanto, a polimerização em dispersão do acetato de vinila possui fatores mais complicados do que a polimerização em emulsão comum. Acredita-se que a polimerização em dispersão do acetato de vinila não ocorre nas micelas, mas o monômero dissolvido em água é primeiro polimerizado, e quando o peso molecular atinge um certo nível, o polímero precipita da água para formar partículas de látex no colóide protetor . Para melhorar a estabilidade do sistema e dos produtos de polimerização, uma quantidade adequada de emulsificante é adicionada na polimerização em dispersão do acetato de vinila, mas o papel do emulsificante na polimerização é auxiliar.   Atenções: O PVA geralmente tem duas especificações de 1788 e 1799 (17 indica um grau de polimerização de 1700, 88 e 99 indicam um grau de alcoólise de 88% e 99%, respectivamente). Quando usado como colóide protetor de polimerização em dispersão, é melhor usar 1788, e o produto resultante tem boa estabilidade.2. No processo de polimerização, a aceleração das gotículas de monômero deve ser lenta e não rápida. Geralmente, um ligeiro refluxo no condensador é apropriado.3. O ponto de ebulição do acetato de vinil está entre 70-75 ℃. Depois de adicionar gotas, a taxa de aquecimento deve ser lenta, muito rápida e fácil de endurecer.   Local na rede Internet: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com   ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

O álcool polivinílico é uma substância polimérica incolor, inodora e não tóxica. Devido à sua boa molhabilidade, emulsificação, dispersão, estabilidade e outras características, é frequentemente utilizado para fabricar surfactantes de alta eficiência em detergentes. O álcool polivinílico pode remover com eficácia óleo e manchas e pode dissolver-se rapidamente na água. É um agente de limpeza ecológico e ecológico. Em diferentes necessidades diárias de lavagem:1. Limpeza de roupas: O álcool polivinílico, como principal componente do detergente em pó e líquido, tem excelente efeito na limpeza de roupas. Após a lavagem, as roupas não só ficarão completamente limpas, mas também macias e confortáveis.2. Limpeza de talheres e copos: Como surfactante em detergentes, o álcool polivinílico pode dissolver e remover rapidamente a sujeira de talheres e copos, tornando-os limpos e brilhantes.3. Limpeza doméstica: O álcool polivinílico também é muito usado na limpeza doméstica, como limpeza de pisos, armários e outras superfícies. Pode ser misturado com outros detergentes para obter melhores resultados de limpeza. Vantagens:1. O PVA pode aumentar a adesão e dispersão dos detergentes, tornando o efeito de limpeza mais completo.2. O PVA tem peso molecular estável e boas propriedades antipoluição, o que pode efetivamente prolongar a vida útil dos detergentes.3. O PVA é uma matéria-prima verde e ecologicamente correta que não tem impacto negativo nos seres humanos e no meio ambiente. Resumindo, o álcool polivinílico é amplamente utilizado em detergentes. Como um surfactante eficiente, pode tornar nossas vidas mais convenientes e saudáveis. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais. PVA 2488 e PVA 088-50 PVA 1799 e PVA 100-27PVA 0588 e PVA 088-05 

O álcool polivinílico (PVA) é amplamente utilizado na indústria de papel devido às suas excelentes propriedades adesivas e formadoras de filme. O PVA é normalmente usado no processo de fabricação de papel como aglutinante, agente de revestimento ou agente de colagem de superfície. Aqui estão algumas aplicações comuns de PVA na indústria de papel: 1. Dimensionamento de superfície: O PVA é usado como agente de dimensionamento de superfície para melhorar as propriedades da superfície do papel, como suavidade, capacidade de impressão e resistência à água. Forma uma película fina na superfície do papel, reduzindo a penetração de líquidos e melhorando a receptividade da tinta. 2. Aglutinante para Revestimentos: O PVA é utilizado como aglutinante na formulação de revestimentos aplicados em superfícies de papel. Ajuda na ligação de pigmentos e outros aditivos ao papel, melhorando a retenção da cor, o brilho e o desempenho geral dos revestimentos. 3. Adesivo para Papelão: O PVA é utilizado como adesivo na produção de papelão e caixas de papelão. Proporciona excelente adesão entre as camadas de papel, melhorando a resistência geral e a durabilidade dos materiais de embalagem. 4. Agente desmoldante: O PVA pode ser usado como agente desmoldante na indústria de papel. É aplicado nas superfícies de rolos e máquinas para evitar aderência e melhorar o fluxo suave do papel durante o processo de produção. 5. Tratamento de fibra: O PVA pode ser aplicado às fibras de papel para melhorar suas propriedades de ligação e aumentar a resistência do papel e a resistência ao rasgo. É importante observar que o tipo específico de PVA utilizado na indústria papeleira pode variar dependendo das propriedades desejadas e dos requisitos do papel ou cartão que está sendo produzido. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.PVA 088-08 e 05-88 PVA 100-27 e 17-99 PVA 088-20 e 17-88