PVA 088-50

🔬 Em uma fração molar de 5% de acetato de vinila, as propriedades mecânicas de EVA (copolímeros de etileno e acetato de vinila) tornam-se muito semelhantes aos do PVC macio. O EVA é flexível por si só, o que lhe confere uma série de vantagens, como a desvantagem de evitar a migração de plastificantes, que é a principal razão para a substituição gradual do PVC.     💪 Esses copolímeros têm um módulo mais alto e melhores propriedades de processamento do que os elastômeros típicos e não exigem considerações de vulcanização. Álcool polivinílico pode ser obtido por hidrólise de acetato de polivinila. O poli(álcool vinílico) é um polímero cúbico atático, mas não rompe a estrutura reticular devido aos pequenos grupos hidroxila. Portanto, bases éster que não são suficientemente hidrolisadas reduzem a cristalinidade e o número de ligações de hidrogênio intermoleculares.   💧 O poli(acetato de vinila) altamente hidrolisado (contendo menos grupos éster não hidrolisados) tem uma cristalinidade maior. Conforme o grau de hidrólise aumenta, as moléculas se tornam facilmente cristalizadas. Se essas moléculas não forem suficientemente dispersas antes da dissolução, a ligação de hidrogênio fará com que elas se associem umas às outras. Para atingir níveis de hidrólise acima de 98%, os fabricantes precisam operar em uma temperatura baixa de 96 °C para garantir que as moléculas maiores tenham energia térmica suficiente para se dissolver.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com  

Álcool polivinílico (PVA) é um polímero versátil com diversas aplicações em várias indústrias. Suas propriedades únicas, como alta resistência à tração, boas habilidades de formação de filmes e excelente solubilidade em água, tornam-a muito procurada no mercado.   O mercado de álcool polivinílico cresceu significativamente nos últimos anos, graças à sua ampla gama de aplicações. A demanda por PVA é impulsionada por seu uso em setores como adesivos, têxteis, papel, embalagem, construção e produtos farmacêuticos. Espera-se que o mercado global de álcool polivinílico testemunhe um crescimento constante devido à crescente adoção de materiais ecológicos e sustentáveis em várias indústrias.   O álcool polivinílico é amplamente utilizado como aglutinante em formulações adesivas devido às suas excelentes propriedades de adesão. Sua aplicação em indústrias como madeira, embalagem e etiquetas apresenta oportunidades significativas de crescimento. As notas mais usadas são 2488, 0588, 2688e etc.   Quando se trata da indústria têxtil para vários propósitos, incluindo agentes de dimensionamento, lubrificantes de fios de urdidura e modificação de fibras. A crescente demanda por materiais têxteis ecológicos e a crescente ênfase nos métodos de produção sustentável oferecem amplas oportunidades para o PVA nesse setor. Especialmente em alguns países em desenvolvimento, onde a indústria têxtil é predominante. A demanda anual por PVA 1788 é extremamente enorme.   Com seus fortes recursos de ligação, o PVA é amplamente utilizado na indústria de papel. Aumenta a força e a qualidade dos produtos de papel, levando a uma maior impressão e durabilidade. A crescente demanda por produtos de papel de alto desempenho e a ênfase na reciclabilidade impulsionam o mercado de PVA nesse setor.   O desenvolvimento de materiais flexíveis de embalagem ganhou força nos últimos anos. Filmes baseados em PVA E os revestimentos oferecem excelentes propriedades de barreira, tornando -as adequadas para embalagens de alimentos e outros produtos sensíveis. A crescente demanda por soluções de embalagem sustentável e reciclável apresenta oportunidades para materiais baseados em PVA. O filme solúvel em água do PVA também é amplamente utilizado nas indústrias Demoulding e Construction.   O futuro do álcool polivinílico parece promissor. À medida que as indústrias continuam a priorizar a sustentabilidade e as preocupações ambientais, a biodegradabilidade e a natureza não tóxica do PVA o tornam uma escolha atraente. Além disso, os esforços contínuos de pesquisa e desenvolvimento visam aprimorar as propriedades e expandir o escopo do aplicativo do PVA, abrindo portas para novos usos em áreas como biomedicina, alimentos, cosméticos e impressão 3D.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+) 86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com Elephchem Holding Holding Limited, especialista em mercado profissional em álcool polivinílico (PVA) e emulsão de copolímero de acetato de vinil -etileno (VAE), com forte reconhecimento e excelentes instalações vegetais de padrões internacionais.

Álcool polivinílico, comumente conhecido como PVA, é um polímero versátil que chegou a inúmeras indústrias devido às suas propriedades excepcionais e ampla gama de aplicações.   O Álcool Polivinílico é um polímero sintético solúvel em água que encontra aplicação em diversas indústrias. É comumente usado como aglutinante na produção de papel, têxteis e tecidos não tecidos. O PVA confere características desejáveis a esses materiais, incluindo maior resistência, resistência ao rasgo e capacidade de impressão. Além disso, atua como ingrediente-chave em produtos de cuidados pessoais, como xampus, géis para cabelo e máscaras faciais, proporcionando viscosidade e propriedades formadoras de filme.   O pó de PVA, também conhecido como grânulos de PVA, é uma forma de álcool polivinílico em pó fino. Quando os produtos de PVA são produzidos, eles estão na forma de flocos e flocos. Para facilitar o transporte e posterior dissolução, os flocos de PVA precisam ser moídos em partículas ou pós de diferentes tamanhos. Deve-se notar que quanto menores forem as partículas, melhor. Métodos específicos devem ser usados durante o processo de dissolução de partículas ou pós que sejam muito pequenos para evitar que o pó se aglomere quando exposto à água. Para métodos específicos, consulte "Como fazer o PVA se dissolver mais rápido"   A resina PVA tem alto peso molecular e propriedades físicas aprimoradas. A resina PVA oferece maior resistência à tração, flexibilidade e solubilidade. É amplamente utilizado na produção de diversos tipos de fibras, como fibras sintéticas, devido à sua excelente afinidade com corantes e capacidade de melhorar a resistência da fibra. Além disso, a resina PVA atua como ingrediente crucial na formulação de tintas látex, onde proporciona melhor adesão e propriedades de resistência à água.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em álcool polivinílico (PVA) e emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno (VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações de fábrica de padrões internacionais.  

Filme de álcool polivinílico (PVA) é um tipo de material funcional com excelentes propriedades e amplas aplicações. Devido à sua estrutura química e propriedades físicas únicas, tem sido amplamente utilizado em muitos campos. A seguir está uma introdução detalhada às propriedades dos filmes de álcool polivinílico.   1. Boa transparência: O filme PVA possui boa transparência, taxa de transmissão de luz superior a 90%, de modo que possui uma ampla gama de utilizações em aplicações ópticas, como polarizador de tela de cristal líquido, filtro óptico e assim por diante.   2. Excelentes propriedades mecânicas: O filme PVA possui boas propriedades de tração e resistência à ruptura, com alta resistência à tração e alongamento na ruptura. Esta propriedade faz com que o filme PVA tenha aplicações importantes em materiais de embalagem, fibras reforçadas e outras áreas.   3. Boa resistência química: O filme PVA possui boa resistência à corrosão à água e solventes orgânicos, de modo que ainda pode manter suas propriedades físicas em ambientes de alta umidade. Isso torna o filme PVA um material ideal para embalagens de fertilizantes solúveis em água, preservação de medicamentos e outras áreas.   4. Solubilidade: o filme de álcool polivinílico tem boa solubilidade em água e é um polímero solúvel em água que pode ser completamente dissolvido. Esta característica faz com que o filme PVA possa ser usado como filme de embalagem solúvel em água, agente de revestimento de medicamentos solúvel em água e assim por diante.   5. Estabilidade térmica: O filme PVA tem alto ponto de fusão e temperatura de conversão de vidro, e pode manter boas propriedades físicas em temperaturas mais altas. Isto permite a aplicação de filmes PVA em ambientes de alta temperatura.   6. Biocompatibilidade: o filme de álcool polivinílico não é tóxico e é inofensivo ao corpo humano, tem boa biocompatibilidade e não terá efeitos nocivos ao corpo humano. Isso torna o filme PVA amplamente utilizado em dispositivos médicos, órgãos artificiais e outros campos.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com   ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

Emulsão VAE é um produto químico de dispersão em água que evita o impacto ambiental de solventes e perigos inseguros. O etileno confere aos polímeros uma suavidade permanente e impermeável ao meio ambiente e ao clima. As dispersões VAE não só podem ser usadas como excelentes adesivos para papel, madeira, plásticos, tecidos sintéticos, etc., mas também podem ser facilmente misturadas com espessantes, surfactantes, reguladores de PH, plastificantes, solventes, cargas e outros ingredientes para fazer adesivos para diversos uso específico.   1. Adicione espessante O espessante de polímero solúvel em água pode aumentar a viscosidade da fase contínua entre as partículas de polímero dispersas, aumentando assim a viscosidade das emulsões VAE. O poliacrilato de sódio é um agente espessante eficaz para emulsões VAE. Quando a quantidade adicionada de espessante é inferior a 1%, tem pouco efeito na resistência de remoção. Quando são adicionados 7%, a resistência da união é significativamente reduzida. A emulsão de butilbenzeno carboxílico pode aumentar significativamente a viscosidade da emulsão VAE e melhorar a resistência de ligação de PVC, PP e outros substratos. No entanto, deve-se prestar atenção ao controle da quantidade de adição para evitar que a viscosidade seja muito alta.   2. Adicione surfactantes A adição de éter alquil polioxietileno e outros surfactantes às emulsões VAE pode melhorar a molhabilidade de superfícies que são difíceis de molhar (como filmes de PVC, etc.). A concentração eficaz é de 0,1-1,0% de partes de surfactante por 100 partes de emulsão.Adesivos fabricados com emulsões VAE geralmente não requerem adição de antiespumante. No caso de espuma, adicione 0,1 ~ 0,2% de antiespumante.   3. Adicione regulador de PH As emulsões VAE são geralmente estáveis na faixa de pH de 3,0 a 8,5. Se o PH da mistura contendo emulsões VAE for ajustado abaixo de 3,0, resulta em uma viscosidade excessivamente alta e é hidrolisado mais rapidamente no estado úmido, resultando em um PH mais baixo. Quando a emulsão VAE é misturada com um solvente de dispersão com um PH completamente diferente (por exemplo, PH 9,0), o PH da emulsão VAE deve primeiro ser ajustado acima de 7 com uma substância alcalina. Para minimizar os efeitos causados pela diferença de PH. Amônia e hidróxido de sódio são reguladores de PH comumente usados para emulsões VAE.   4. Adicione plastificante e solvente A adição de plastificantes pode reduzir o custo das formulações. A adição de plastificantes e solventes também pode melhorar o desempenho de substratos difíceis de unir. Quatro plastificantes, dibutil ftalato, butil fenil ftalato, dipropilenoglicol ftalato e dioctil ftalato, foram adicionados na concentração de 15% para engrossar CW40-705.   5. Adicione recheio Nos adesivos à base de dispersão VAE, cargas de baixo custo, como argila e carbonato de cálcio, podem ser adicionadas como cargas ou cargas. A viscosidade da emulsão pode ser aumentada adicionando-se carga seca. Primeiro disperso com água, então um grande número de cargas pode ser adicionado sem tornar a viscosidade trabalhável muito alta. CW40-707 pode aceitar mais enchimentos do que outras variedades.   6. Aditivos de resistência à umidade A resistência à água das emulsões VAE geralmente atende aos requisitos. Onde for necessária melhoria, pode-se adicionar dialdeído, resina de aldeído de urina solúvel em água (UF), resina melamínica (MF) ou resina fenólica. Excelente resistência à água pode ser alcançada por cura por aquecimento.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.    

O álcool polivinílico (PVA) é um importante material polimérico. Devido às suas boas propriedades físicas e estabilidade química, é amplamente utilizado em têxteis, fabricação de papel, construção, cola e outras áreas. É de grande importância estudar o mecanismo de degradação e os produtos do PVA.   Mecanismo de degradação do PVA: 1. Degradação fotocatalítica Fotocatálise refere-se ao processo de utilização de elétrons gerados na superfície de materiais semicondutores para realizar reações químicas sob a ação da luz. O PVA pode ser decomposto em produtos de baixo peso molecular sob a ação de fotocatalisadores. 2. Degradação térmica A degradação térmica refere-se à decomposição de materiais poliméricos em produtos de baixo peso molecular devido à quebra da cadeia e reações de oxidação sob condições de alta temperatura. O PVA pode sofrer etapas de reação como craqueamento, desidratação e oxidação sob condições de alta temperatura. 3.Biodegradação A biodegradação refere-se à conversão de materiais poliméricos em produtos de baixo peso molecular através de processos metabólicos em organismos como microrganismos ou enzimas. O PVA pode ser decomposto em produtos de baixo peso molecular através do metabolismo microbiano.   Principais produtos de degradação do PVA: 1.Etanol O etanol é um dos principais produtos da degradação térmica do PVA. É gerado devido à reação entre o grupo hidroxila e o grupo aldeído formado pela clivagem da ligação éster dentro da molécula de PVA para gerar álcoois. 2.Formaldeído O formaldeído também é um dos principais produtos da degradação térmica do PVA. É gerado devido à reação do grupo hidroxila formado pela clivagem da ligação éster dentro da molécula de PVA e do grupo aldeído para formar formato de etila, que é então descarboxilado para formar formaldeído. 3. Etileno O etileno é um dos produtos da degradação fotocatalítica e térmica do PVA. Na degradação fotocatalítica, o PVA sofrerá cisão da cadeia após ser exposto à luz ultravioleta, formando radicais livres de hidrocarbonetos, e então ocorrerá uma reação de adição para gerar etileno. Na degradação térmica, as reações de cisão da cadeia e desidratação ocorrem nas moléculas de PVA sob condições de alta temperatura, gerando, em última análise, etileno. 4. Dióxido de carbono O dióxido de carbono é um dos principais produtos produzidos durante a biodegradação. Durante o metabolismo microbiano, o PVA é convertido em produtos de baixo peso molecular, como dióxido de carbono e água. 5. Ácido acético O ácido acético é um dos principais produtos produzidos durante a biodegradação. Durante o metabolismo microbiano, o PVA é convertido em produtos de baixo peso molecular, como ácido acético e água.   Ao estudar o mecanismo de degradação e os principais produtos de degradação do PVA, podemos fornecer uma base teórica para melhorar a compatibilidade ambiental do PVA. Ao mesmo tempo, também pode fornecer referência para a pesquisa de materiais poliméricos.   Local na rede Internet: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

No final da década de 1980, os produtos de lã leve e de alta contagem no mercado tornaram-se um ponto quente. O impulso é rápido. O peso do tecido masculino foi reduzido em cerca de 20% a 30%, o peso do tecido feminino foi reduzido em 10% a 15% e a qualidade da lã aumentou de 64/66 para 66/70. Para produtos leves de alta contagem, além do uso de mistura de fibras químicas para aumentar o número de fiação, os produtos de lã pura utilizam mais de 70 lãs ultrafinas. De acordo com as informações do International Wool Bureau, o diâmetro médio inferior a 19μm da produção de lã representou apenas 5,44% da produção total de lã australiana, enquanto a produção de lã de 20 ~ 30μm representou 66,6% da produção total, o a diferença de preço entre os dois é superior a 50%. Portanto, o uso de produtos leves de alta contagem de lã ultrafina, não apenas o número de matérias-primas é pequeno e caro.   Para solucionar esse problema, utilizamos um novo tipo de fibra de álcool polivinílico (PVA), ou seja, fibra solúvel em água, misturada com lã médio-fina, após terminar para retirar a fibra PVA do tecido, o mesmo uso de fiação de lã ultrafina Produtos leves e de alta contagem e o custo é baixo.   A retirada das fibras de PVA deve ser realizada antes do acabamento do tecido. Ou seja, a fibra PVA é retirada primeiro em água quente e depois nos demais acabamentos. Como a lã não pode ser tratada em alta temperatura por muito tempo, quanto menor a temperatura de dissolução da fibra PVA selecionada, melhor, mas de acordo com o processo de produção da fibra PVA na fábrica de fibras químicas, a temperatura de dissolução é reduzida, o a resistência da fibra é reduzida e a ruptura da fiação é aumentada, e a resistência da fibra pode atender aos requisitos de fiação quando a temperatura de solubilidade em água é de 70 ~ 80 ° C, a ruptura da fiação é baixa.   Para a fibra PVA no tecido, como a infiltração das moléculas de água é da superfície para dentro, a fibra PVA na superfície do tecido é primeiro dissolvida e depois o PVA dentro do tecido é dissolvido. Remover a fibra PVA de dentro do tecido é mais difícil do que remover a fibra solta, e a temperatura da água deve ser superior à temperatura de dissolução. A proporção do banho é maior e mais longa.   Rota de processo de produtos finos de fiação mista de fibra PVA e lã: Tira de fibra PVA e tira de lã - Tira mista a pré-fiação - pós-fiação → Tecelagem → pós-acabamento (removendo fibra PVA) → produtos leves de alta contagem de lã pura.   Local na rede Internet: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.  

Vinylon é o nome comercial da fibra de polivinil acetal, também conhecido como Vinylon. Seu desempenho se aproxima do algodão, conhecido como 'algodão sintético', é a maior variedade de fibras sintéticas existentes em higroscopicidade. Não é fácil acender, perto da contração do derretimento da chama, há uma pequena chama no topo da queima, quando a fibra é derretida em um gel, a chama fica maior, há uma fumaça preta espessa, emitindo um aroma amargo, e as pequenas partículas pretas são deixadas após a queima, que podem ser esmagadas pelos dedos.   O Vinylon é a variedade mais higroscópica em fibras sintéticas, com índice higroscópico de 4,5% a 5%, próximo ao algodão (8%). O Vinylon é macio e quente e sua densidade relativa é menor que a do algodão, portanto, o mesmo peso do Vinylon com o algodão pode tecer mais roupas. Sua condutividade térmica é baixa, então o calor é bom. A resistência ao desgaste e a resistência do Vinylon também são melhores que as do algodão, então o Vinylon pode ser misturado com algodão de várias maneiras para economizar algodão. O Vinylon é utilizado principalmente na produção de roupas, suéteres de algodão, calças, moletons e outros tecidos de malha, também pode ser utilizado em lonas, redes de pesca, pontos cirúrgicos, cordões de pneus de bicicleta, materiais filtrantes. Mais e mistura de algodão: musselina, popeline, veludo cotelê, roupas íntimas, lonas, lonas, materiais de embalagem, roupas de trabalho, etc.   O principal componente do Vinylon é o álcool polivinílico (PVA), mas o álcool vinílico é instável, geralmente com desempenho estável do acetato de álcool vinílico (isto é, acetato de vinil) como uma polimerização de monômero e, em seguida, a hidrólise gerada do álcool acetato de polivinila em álcool polivinílico, girando e depois tratado com formaldeído, na cadeia polimérica para introduzir uma estrutura de anel de seis membros para gerar polivinil formaldeído, aumentando sua resistência. Para obter Vinylon resistente à água.   A fabricação de fibra de vinilon industrial consiste em dissolver álcool polivinílico em água para produzir cerca de 15% de solução aquosa, através da fieira com diâmetro de cerca de 0,07 mm, no banho de solidificação de solução aquosa de sulfato de sódio saturado para produzir fibra e, em seguida, esticar e aquecer tratamento para melhorar a força e a resistência ao calor; Então, na presença de ácido sulfúrico catalisador, reação de acetal com formaldeído, a temperatura é de cerca de 70 ℃, o tempo é de 20 a 30 minutos, após a lavagem, óleo para obter fibra Vinylon. A fibra de vinilon possui fibra curta, estopa e filamento e outras variedades, das quais a fibra curta e a estopa do tipo algodão são as mais comuns.   Local na rede Internet: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

Os diferentes números de malha de PVA devem ser selecionados de acordo com as necessidades específicas da aplicação, para garantir o melhor efeito. O número da malha do PVA indica o tamanho da partícula, quanto maior o número da malha, menor o diâmetro da partícula. Por exemplo, 120 propósito Álcool polivinílico o tamanho das partículas é menor, sob a ação de surfactantes, pode ser melhor adsorvido e revestido por líquido, a lubricidade e outras propriedades são melhores que o álcool polivinílico de 80 finalidades. , portanto, quando for necessário o uso de álcool polivinílico, deve ser selecionado de acordo com as necessidades específicas de aplicação das diferentes malhas de álcool polivinílico. Além disso, a malha comum de álcool polivinílico inclui 12 malhas, 20 malhas, 25 malhas, 80 malhas e 120 malhas, a moagem em pó pode melhorar a taxa de dissolução do álcool polivinílico, mas não quanto mais fino, melhor, o pó irá caroço desde que embebido em água, principalmente quando a dosagem é grande. Pelo contrário, não conduz à dissolução do PVA.   Ao dissolver mais de 80 mesh de pó de PVA, preste atenção na forma de adição, é preciso mexer rápido, adicionar devagar, para evitar que mais pó se agrupe ao encontrar água. Partículas maiores de pó dissolvidas abaixo de 80 mesh de PVA basicamente não se aglomeram, mas à temperatura ambiente a dissolução é mais lenta, você pode agitar ou aumentar a temperatura de dissolução, acelerando assim a dissolução do PVA.   Portanto, o número de malha apropriado deve ser selecionado de acordo com os diferentes requisitos do produto e a situação do reator do equipamento existente.   A ElephChem pode fornecer uma variedade de pó PVA com diferentes tamanhos de malha, bem-vindo para consultar: Local na rede Internet: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno (VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações de fábrica de padrões internacionais.

Usando a máquina de revestimento existente, máquina de compósito seco e outros equipamentos de empresas nacionais de embalagens flexíveis, após o revestimento da solução de revestimento PVA de apenas 0,5g/m2 ~ 0,8g/m2 (base seca) no filme com tensão superficial qualificada (como PET, BOPP, CPP, PE e outros filmes), A permeabilidade ao oxigênio do filme é inferior a 2cm3/ (m2·24h·0,1MPa), ou mesmo inferior a 0,5cm3/ (m2·24h·0,1MPa). Obviamente, a resistência ao oxigênio do produto foi significativamente melhor do que o filme coextrudado de cinco camadas com EVOH como camada de barreira e o filme de revestimento de alta barreira PVDC, que está próximo da resistência ao oxigênio da folha de alumínio. Vantagens1, desempenho de alto custoO custo de produção do filme de alta barreira revestido com PVA modificado é muito inferior ao custo de produção de materiais de embalagem de estrutura composta de alumínio-plástico de papel e de estrutura composta de alumínio-plástico, e também inferior ao custo do filme composto revestido de PVDC. 2, excelente resistência ao oxigênioO álcool polivinílico modificado (PVOH) o filme composto tem boas propriedades de barreira ao oxigênio, nitrogênio, hidrogênio e dióxido de carbono, e sua propriedade de inibição de oxigênio é muito melhor do que o filme composto de PVDC. 3, excelente desempenho perfumadoEle pode manter o sabor original dos alimentos na sacola por um longo tempo e, ao mesmo tempo, pode impedir efetivamente que o odor externo do material de embalagem entre na sacola. 4, excelentes materiais de proteção ambientalO líquido de revestimento PVA é composto de carbono, oxigênio, hidrogênio e silício, que pode ser degradado, reciclado e reutilizado, e não produz gases tóxicos após a combustão. É um material de embalagem ideal.   ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

O antiespumante de álcool polivinílico é um tipo de surfactante comumente usado na área química e amplamente utilizado na indústria química. Seu papel principal está no processo de produção, podendo efetivamente reduzir o fenômeno de formação de espuma, também conhecido como agente espumante ou inibidor de espuma.   Propriedades do antiespumante de álcool polivinílico 1. Com baixa tensão superficial, pode efetivamente destruir a tensão na superfície do líquido, de modo que as moléculas do líquido se repelem e a combinação molecular não ocorrerá mais para produzir espuma.2. O antiespumante de álcool polivinílico tem bom desempenho de dispersão, que pode redispersar bolhas dispersas no líquido, evitando assim a deposição de espuma e reduzindo o desperdício de energia.3. O antiespumante PVA pode formar um sistema líquido disperso relativamente estável, tornando sua distribuição no líquido mais uniforme, reduzindo assim a geração de espuma.4. Seu papel é alterar a força de interação entre as moléculas, e as propriedades físicas e químicas da solução não têm relação óbvia, não afetarão a composição da solução e a reação química.   O papel do antiespumante PVA na produção 1. Reduza o consumo de energiaA aplicação do antiespumante PVA pode efetivamente reduzir a resistência do ar e das bolhas ao líquido, reduzir o consumo de energia de bombeamento e agitação e, assim, economizar energia.2. Melhorar a eficiência da produçãoEm algumas ocasiões especiais, a geração de espuma terá um impacto negativo na eficiência da produção, o uso do antiespumante PVA pode efetivamente reduzir a geração de espuma e melhorar a eficiência da produção.3. Melhorar a qualidade do produtoO uso de antiespumante de álcool polivinílico pode controlar efetivamente a geração de espuma, reduzir a tensão da superfície do líquido, tornar a superfície do produto mais plana e lisa, de modo a melhorar a qualidade do produto. Resumindo, o antiespumante PVA é um dos excelentes surfactantes, amplamente utilizado em diversas áreas industriais. Na aplicação prática, devemos escolher o antiespumante correspondente de acordo com as necessidades específicas de produção para obter o melhor efeito.   ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

A polimerização por dispersão é outro tipo de polimerização heterogênea por radicais livres de monômeros de aleno, exceto polimerização em suspensão e polimerização em emulsão. A polimerização em dispersão pode ser considerada uma polimerização entre a polimerização em suspensão e a polimerização em emulsão, e suas características são as seguintes: 1) Água ou solvente não aquoso pode ser usado como meio. Quando se utiliza água como meio, o monómero deve ser insolúvel em água ou substancialmente insolúvel em água.2) A dispersão dos monômeros em água é obtida por agitação intensa, e o colóide protetor adicionado ao sistema desempenha um papel na prevenção da aglomeração das fases dispersas.3) Iniciadores solúveis em água são necessários para a polimerização por dispersão com água como meio.   Na forma, a polimerização em dispersão tem muitas semelhanças com a polimerização em emulsão. Mas existem diferenças claras. A polimerização por dispersão, por exemplo, não utiliza emulsificantes típicos, mas utiliza colóide protetor para estabilizar o sistema de polimerização; As partículas obtidas por polimerização são maiores que as obtidas por polimerização em emulsão. Vamos esperar.A polimerização de acetato de vinila em água com álcool polivinílico como colóide protetor é uma polimerização de dispersão típica. O acetato de vinila é um monômero solúvel em água com solubilidade de cerca de 2,5% em água à temperatura ambiente e é facilmente hidrolisado. O produto da hidrólise, ácido acético, pode interferir seriamente no processo normal de polimerização. Portanto, a polimerização em dispersão do acetato de vinila possui fatores mais complicados do que a polimerização em emulsão comum. Acredita-se que a polimerização em dispersão do acetato de vinila não ocorre nas micelas, mas o monômero dissolvido em água é primeiro polimerizado, e quando o peso molecular atinge um certo nível, o polímero precipita da água para formar partículas de látex no colóide protetor . Para melhorar a estabilidade do sistema e dos produtos de polimerização, uma quantidade adequada de emulsificante é adicionada na polimerização em dispersão do acetato de vinila, mas o papel do emulsificante na polimerização é auxiliar.   Atenções: O PVA geralmente tem duas especificações de 1788 e 1799 (17 indica um grau de polimerização de 1700, 88 e 99 indicam um grau de alcoólise de 88% e 99%, respectivamente). Quando usado como colóide protetor de polimerização em dispersão, é melhor usar 1788, e o produto resultante tem boa estabilidade.2. No processo de polimerização, a aceleração das gotículas de monômero deve ser lenta e não rápida. Geralmente, um ligeiro refluxo no condensador é apropriado.3. O ponto de ebulição do acetato de vinil está entre 70-75 ℃. Depois de adicionar gotas, a taxa de aquecimento deve ser lenta, muito rápida e fácil de endurecer.   Local na rede Internet: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com   ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.