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Vinylon é o nome comercial da fibra de polivinil acetal, também conhecido como Vinylon. Seu desempenho se aproxima do algodão, conhecido como 'algodão sintético', é a maior variedade de fibras sintéticas existentes em higroscopicidade. Não é fácil acender, perto da contração do derretimento da chama, há uma pequena chama no topo da queima, quando a fibra é derretida em um gel, a chama fica maior, há uma fumaça preta espessa, emitindo um aroma amargo, e as pequenas partículas pretas são deixadas após a queima, que podem ser esmagadas pelos dedos. O Vinylon é a variedade mais higroscópica em fibras sintéticas, com índice higroscópico de 4,5% a 5%, próximo ao algodão (8%). O Vinylon é macio e quente e sua densidade relativa é menor que a do algodão, portanto, o mesmo peso do Vinylon com o algodão pode tecer mais roupas. Sua condutividade térmica é baixa, então o calor é bom. A resistência ao desgaste e a resistência do Vinylon também são melhores que as do algodão, então o Vinylon pode ser misturado com algodão de várias maneiras para economizar algodão. O Vinylon é utilizado principalmente na produção de roupas, suéteres de algodão, calças, moletons e outros tecidos de malha, também pode ser utilizado em lonas, redes de pesca, pontos cirúrgicos, cordões de pneus de bicicleta, materiais filtrantes. Mais e mistura de algodão: musselina, popeline, veludo cotelê, roupas íntimas, lonas, lonas, materiais de embalagem, roupas de trabalho, etc. O principal componente do Vinylon é o álcool polivinílico (PVA), mas o álcool vinílico é instável, geralmente com desempenho estável do acetato de álcool vinílico (isto é, acetato de vinil) como uma polimerização de monômero e, em seguida, a hidrólise gerada do álcool acetato de polivinila em álcool polivinílico, girando e depois tratado com formaldeído, na cadeia polimérica para introduzir uma estrutura de anel de seis membros para gerar polivinil formaldeído, aumentando sua resistência. Para obter Vinylon resistente à água. A fabricação de fibra de vinilon industrial consiste em dissolver álcool polivinílico em água para produzir cerca de 15% de solução aquosa, através da fieira com diâmetro de cerca de 0,07 mm, no banho de solidificação de solução aquosa de sulfato de sódio saturado para produzir fibra e, em seguida, esticar e aquecer tratamento para melhorar a força e a resistência ao calor; Então, na presença de ácido sulfúrico catalisador, reação de acetal com formaldeído, a temperatura é de cerca de 70 ℃, o tempo é de 20 a 30 minutos, após a lavagem, óleo para obter fibra Vinylon. A fibra de vinilon possui fibra curta, estopa e filamento e outras variedades, das quais a fibra curta e a estopa do tipo algodão são as mais comuns. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

Os diferentes números de malha de PVA devem ser selecionados de acordo com as necessidades específicas da aplicação, para garantir o melhor efeito. O número da malha do PVA indica o tamanho da partícula, quanto maior o número da malha, menor o diâmetro da partícula.Por exemplo, 120 propósito Álcool polivinílico o tamanho das partículas é menor, sob a ação de surfactantes, pode ser melhor adsorvido e revestido por líquido, a lubricidade e outras propriedades são melhores que o álcool polivinílico de 80 finalidades. , portanto, quando for necessário o uso de álcool polivinílico, deve ser selecionado de acordo com as necessidades específicas de aplicação das diferentes malhas de álcool polivinílico.Além disso, a malha comum de álcool polivinílico inclui 12 malhas, 20 malhas, 25 malhas, 80 malhas e 120 malhas, a moagem em pó pode melhorar a taxa de dissolução do álcool polivinílico, mas não quanto mais fino, melhor, o pó irá caroço desde que embebido em água, principalmente quando a dosagem é grande. Pelo contrário, não conduz à dissolução do PVA.  Ao dissolver mais de 80 mesh de pó de PVA, preste atenção na forma de adição, é preciso mexer rápido, adicionar devagar, para evitar que mais pó se agrupe ao encontrar água. Partículas maiores de pó dissolvidas abaixo de 80 mesh de PVA basicamente não se aglomeram, mas à temperatura ambiente a dissolução é mais lenta, você pode agitar ou aumentar a temperatura de dissolução, acelerando assim a dissolução do PVA. Portanto, o número de malha apropriado deve ser selecionado de acordo com os diferentes requisitos do produto e a situação do reator do equipamento existente. A ElephChem pode fornecer uma variedade de pó PVA com diferentes tamanhos de malha, bem-vindo para consultar:Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno (VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações de fábrica de padrões internacionais.

Usando a máquina de revestimento existente, máquina de compósito seco e outros equipamentos de empresas nacionais de embalagens flexíveis, após o revestimento da solução de revestimento PVA de apenas 0,5g/m2 ~ 0,8g/m2 (base seca) no filme com tensão superficial qualificada (como PET, BOPP, CPP, PE e outros filmes), A permeabilidade ao oxigênio do filme é inferior a 2cm3/ (m2·24h·0,1MPa), ou mesmo inferior a 0,5cm3/ (m2·24h·0,1MPa). Obviamente, a resistência ao oxigênio do produto foi significativamente melhor do que o filme coextrudado de cinco camadas com EVOH como camada de barreira e o filme de revestimento de alta barreira PVDC, que está próximo da resistência ao oxigênio da folha de alumínio.Vantagens1, desempenho de alto custoO custo de produção do filme de alta barreira revestido com PVA modificado é muito inferior ao custo de produção de materiais de embalagem de estrutura composta de alumínio-plástico de papel e de estrutura composta de alumínio-plástico, e também inferior ao custo do filme composto revestido de PVDC.2, excelente resistência ao oxigênioO álcool polivinílico modificado (PVOH) o filme composto tem boas propriedades de barreira ao oxigênio, nitrogênio, hidrogênio e dióxido de carbono, e sua propriedade de inibição de oxigênio é muito melhor do que o filme composto de PVDC.3, excelente desempenho perfumadoEle pode manter o sabor original dos alimentos na sacola por um longo tempo e, ao mesmo tempo, pode impedir efetivamente que o odor externo do material de embalagem entre na sacola.4, excelentes materiais de proteção ambientalO líquido de revestimento PVA é composto de carbono, oxigênio, hidrogênio e silício, que pode ser degradado, reciclado e reutilizado, e não produz gases tóxicos após a combustão. É um material de embalagem ideal. ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

O antiespumante de álcool polivinílico é um tipo de surfactante comumente usado na área química e amplamente utilizado na indústria química. Seu papel principal está no processo de produção, podendo efetivamente reduzir o fenômeno de formação de espuma, também conhecido como agente espumante ou inibidor de espuma. Propriedades do antiespumante de álcool polivinílico1. Com baixa tensão superficial, pode efetivamente destruir a tensão na superfície do líquido, de modo que as moléculas do líquido se repelem e a combinação molecular não ocorrerá mais para produzir espuma.2. O antiespumante de álcool polivinílico tem bom desempenho de dispersão, que pode redispersar bolhas dispersas no líquido, evitando assim a deposição de espuma e reduzindo o desperdício de energia.3. O antiespumante PVA pode formar um sistema líquido disperso relativamente estável, tornando sua distribuição no líquido mais uniforme, reduzindo assim a geração de espuma.4. Seu papel é alterar a força de interação entre as moléculas, e as propriedades físicas e químicas da solução não têm relação óbvia, não afetarão a composição da solução e a reação química. O papel do antiespumante PVA na produção1. Reduza o consumo de energiaA aplicação do antiespumante PVA pode efetivamente reduzir a resistência do ar e das bolhas ao líquido, reduzir o consumo de energia de bombeamento e agitação e, assim, economizar energia.2. Melhorar a eficiência da produçãoEm algumas ocasiões especiais, a geração de espuma terá um impacto negativo na eficiência da produção, o uso do antiespumante PVA pode efetivamente reduzir a geração de espuma e melhorar a eficiência da produção.3. Melhorar a qualidade do produtoO uso de antiespumante de álcool polivinílico pode controlar efetivamente a geração de espuma, reduzir a tensão da superfície do líquido, tornar a superfície do produto mais plana e lisa, de modo a melhorar a qualidade do produto.Resumindo, o antiespumante PVA é um dos excelentes surfactantes, amplamente utilizado em diversas áreas industriais. Na aplicação prática, devemos escolher o antiespumante correspondente de acordo com as necessidades específicas de produção para obter o melhor efeito. ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

Álcool polivinílico 2688 é um composto polimérico de fórmula (C2H40)n, onde o valor de n é maior ou igual a 1000. É um polímero em estrutura química, seu peso molecular é muito elevado e possui propriedades físicas e químicas muito especiais.O mais importante sobre as propriedades do PVA 2688 é a sua viscosidade. A viscosidade é uma propriedade básica da fluidez de um líquido e descreve o grau de viscosidade de um líquido. A viscosidade do PVA 2688 é frequentemente usada para descrever sua viscosidade em soluções aquosas, e seu valor é geralmente medido a 20°C. O PVA 2688 possui viscosidade de até 50(mPa.s), o que o torna um composto polimérico muito viscoso. Devido ao seu alto peso molecular, a interação entre as cadeias moleculares é muito forte, por isso a cadeia molecular do PVA 2688 é difícil de fluir e sua viscosidade é alta. Ao mesmo tempo, como a molécula de álcool polivinílico 2688 contém um grande número de grupos hidroxila (-OH), esses grupos podem formar ligações de hidrogênio com moléculas de água, de modo que tenham boa solubilidade em água. A viscosidade do PVA 2688 afeta diretamente seu desempenho em aplicações práticas, por isso geralmente é necessário selecionar uma faixa de viscosidade apropriada. De acordo com o processo e as necessidades reais, diferentes viscosidades do álcool polivinílico 2688 podem ser selecionadas para aplicação.A alta viscosidade do PVA 2688 o torna amplamente utilizado nas áreas industrial e agrícola. Por exemplo, é utilizado na fabricação de têxteis, papel, adesivos para tintas e outros produtos. Além disso, também pode ser usado para a preparação de certos produtos farmacêuticos, suprimentos químicos diários e assim por diante. Devido à sua boa solubilidade em água, também é utilizado como precipitador, dispersante, lubrificante, etc., e o PVA 2688 possui uma ampla gama de possibilidades de aplicação. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

O álcool polivinílico 1788 é um composto polimérico incolor, transparente e viscoso que consiste em arranjos alternados de unidades vinílicas e hidroxila. É frequentemente utilizado na preparação de colas, revestimentos, têxteis, medicamentos e outras áreas. O álcool polivinílico 1788 possui boa solubilidade, pode ser dissolvido em água, também pode ser dissolvido em álcoois, ésteres e outros solventes orgânicos. Sua solubilidade diminui com o aumento do peso molecular. No ar seco, o PVA 1788 é relativamente estável, mas se decompõe à luz solar. O álcool polivinílico 1788 é um importante material polimérico, amplamente utilizado em vários campos. Os principais usos do PVA 1788 são os seguintes:1. Preparação de colaO PVA 1788 pode ser usado para preparar diversas colas, como cola para madeira, cola para papel e assim por diante. Dissolva o PVA 1788 em água, em seguida adicione o agente de reticulação e o agente auxiliar, após agitação, filtração, antiespumação e outras etapas do processo, você pode obter cola.2. Preparação do revestimentoPVA 1788 pode ser usado para preparar vários revestimentos, como revestimentos de parede, revestimentos de madeira e assim por diante. O álcool polivinílico 1788 é dissolvido em água e, em seguida, adicionados pigmentos, cargas, auxiliares, etc., após mistura, moagem, filtração e outras etapas do processo, a tinta pode ser obtida.3. Processamento têxtilO PVA 1788 pode ser utilizado no processamento têxtil, como processamento e impressão de fibras de celulose. Dissolva o PVA 1788 em água, em seguida adicione corantes, aditivos, etc., após imersão, secagem e outras etapas do processo, pode-se obter fibra de celulose tingida.4. O campo da medicinaO PVA 1788 pode ser usado para preparar medicamentos, como medicamentos orais, injeções, colírios e assim por diante. Dissolva o PVA 1788 em água, em seguida adicione medicamentos, auxiliares, etc., após mistura, filtração, esterilização e outras etapas do processo, você pode obter o medicamento. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

A polimerização por dispersão é outro tipo de polimerização heterogênea por radicais livres de monômeros de aleno, exceto polimerização em suspensão e polimerização em emulsão. A polimerização em dispersão pode ser considerada uma polimerização entre a polimerização em suspensão e a polimerização em emulsão, e suas características são as seguintes:1) Água ou solvente não aquoso pode ser usado como meio. Quando se utiliza água como meio, o monómero deve ser insolúvel em água ou substancialmente insolúvel em água.2) A dispersão dos monômeros em água é obtida por agitação intensa, e o colóide protetor adicionado ao sistema desempenha um papel na prevenção da aglomeração das fases dispersas.3) Iniciadores solúveis em água são necessários para a polimerização por dispersão com água como meio. Na forma, a polimerização em dispersão tem muitas semelhanças com a polimerização em emulsão. Mas existem diferenças claras. A polimerização por dispersão, por exemplo, não utiliza emulsificantes típicos, mas utiliza colóide protetor para estabilizar o sistema de polimerização; As partículas obtidas por polimerização são maiores que as obtidas por polimerização em emulsão. Vamos esperar.A polimerização de acetato de vinila em água com álcool polivinílico como colóide protetor é uma polimerização de dispersão típica. O acetato de vinila é um monômero solúvel em água com solubilidade de cerca de 2,5% em água à temperatura ambiente e é facilmente hidrolisado. O produto da hidrólise, ácido acético, pode interferir seriamente no processo normal de polimerização. Portanto, a polimerização em dispersão do acetato de vinila possui fatores mais complicados do que a polimerização em emulsão comum. Acredita-se que a polimerização em dispersão do acetato de vinila não ocorre nas micelas, mas o monômero dissolvido em água é primeiro polimerizado, e quando o peso molecular atinge um certo nível, o polímero precipita da água para formar partículas de látex no colóide protetor . Para melhorar a estabilidade do sistema e dos produtos de polimerização, uma quantidade adequada de emulsificante é adicionada na polimerização em dispersão do acetato de vinila, mas o papel do emulsificante na polimerização é auxiliar. Atenções:O PVA geralmente tem duas especificações de 1788 e 1799 (17 indica um grau de polimerização de 1700, 88 e 99 indicam um grau de alcoólise de 88% e 99%, respectivamente). Quando usado como colóide protetor de polimerização em dispersão, é melhor usar 1788, e o produto resultante tem boa estabilidade.2. No processo de polimerização, a aceleração das gotículas de monômero deve ser lenta e não rápida. Geralmente, um ligeiro refluxo no condensador é apropriado.3. O ponto de ebulição do acetato de vinil está entre 70-75 ℃. Depois de adicionar gotas, a taxa de aquecimento deve ser lenta, muito rápida e fácil de endurecer. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

O processo de produção do álcool polivinílico pode ser dividido em método do etileno e método do acetileno de acordo com as matérias-primas.A síntese de acetileno pode ser dividida em síntese de acetileno de carboneto de cálcio e síntese de acetileno por craqueamento de gás natural, de acordo com as diferentes fontes de matérias-primas. Síntese de carboneto de cálcio e acetileno, a primeira a atingir a produção industrial. Devido ao alto consumo de energia, baixa qualidade e alto custo dos produtos dessa rota de processo, as impurezas geradas pelo processo produtivo poluem o meio ambiente também de forma mais grave, e a falta de competitividade no mercado é gradativamente eliminada. Em áreas ricas em gás natural, carvão e energia eléctrica, a síntese de acetileno com gás natural ainda é vital.O processo de síntese do álcool polivinílico pelo método do etileno compreende cinco etapas: obtenção do etileno e síntese do acetato de vinila, retificação, polimerização, alcoólise do acetato de polivinila (PVAc), recuperação de ácido acético e metanol. Polimerização de acetato de vinil: Após o pré-aquecimento, o acetato de etileno foi misturado com solvente metanol e iniciador azodiisobutironitrila e enviado para dois reatores de polimerização em tandem para polimerização a 66 ~ 68 ℃ e pressão atmosférica. Após a polimerização por 4 ~ 6H, cerca de 2/3 do acetato de vinila foi polimerizado em acetato de polivinila. O calor gerado pela reação de polimerização pode ser eliminado pela evaporação do metanol, e o vapor do metanol é condensado e devolvido à caldeira de polimerização. O líquido de polimerização é enviado ao monômero para expelir a torre, e o acetato de vinil não polimerizado é expelido com vapor de metanol. O acetato de etileno e o metanol soprados pela torre de purga de monômero são separados e destilados, recuperados e reciclados. A solução de polimerização foi enviada para a seção de alcoólise para alcoólise com metanol ajustado para 33% de acetato de polivinila. Alcoólise de acetato de polivinila:A solução de acetato de polivinila e hidróxido de sódio e metanol foi misturada em um misturador de alta velocidade na proporção de acetato de polivinila: metanol: hidróxido de sódio: água a 1∶2∶0,01∶0,002 ao mesmo tempo e, em seguida, entrou na máquina de alcoólise de correia para alcoólise a 50 ℃. A correia foi movida a uma velocidade de 1,1 ~ 1,2m/min, e a alcoólise foi concluída em cerca de 4 minutos. Para obter álcool polivinílico curado. Depois que o solvente foi removido por moagem, prensagem e secagem, o produto acabado Álcool polivinílico foi obtido. Recuperação de acetato de metila:O líquido extrudado contém muito acetato de metila e metanol. Primeiro, o azeótropo de acetato de metila e metanol é vaporizado na coluna de destilação azeotrópica, e o fundo da coluna é uma solução aquosa de metanol. Acetato de metila e metanol azeótropo na coluna de separação de extração de água e misturado com água, o topo da coluna separou o acetato de metila, o fundo da coluna é uma solução aquosa de metanol. O acetato de metila foi catalisado por resina de troca iônica em um hidrolisador para obter uma mistura de ácido acético e metanol. A mistura é enviada para uma coluna de destilação de hidrolisado, onde o metanol e o acetato de metila não hidrolisado são vaporizados e alimentados em uma coluna de separação por extração com água. O fundo da coluna de destilação do hidrolisado é o ácido acético diluído, que é obtido após ser enviado para a coluna de concentração de ácido acético diluído para retirada da água. A solução aquosa de metanol obtida do fundo da torre de destilação azeotrópica e da torre de separação de extração de água pode ser reutilizada vaporizando o metanol na torre de destilação de metanol. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais. 

Quando o VAE é misturado com lama de areia, muitas propriedades são melhoradas, mas as propriedades da argamassa também são diferentes devido à quantidade de emulsão misturada na argamassa. Segundo pesquisas, do ponto de vista abrangente de desempenho e economia, considera-se que o valor P/C (peso polímero/peso cimento) está entre 0,1 e 0,4. Aumentar a resistência da argamassa: A fluidez (valor de fluidez) da argamassa aumenta com o aumento da quantidade de emulsão adicionada, podendo contar com a mistura com a emulsão para reduzir a quantidade de água, de modo a obter uma substância endurecida densa, podendo aumentar a resistência, de modo que a taxa de encolhimento e a absorção de água diminuam.Melhorar a fragilidade da argamassa: quando Emulsões VAE são misturadas a ele, partículas de polímero que absorvem vibrações preenchem os espaços de cimento, melhorando assim a resistência ao impacto da argamassa.Melhorar a resistência química: A emulsão VAE mista pode melhorar a resistência ácida da argamassa e prevenir a corrosão da água salgada, óleo de máquina, amônia, metanol e outros produtos químicos. O uso de resinas sintéticas pode melhorar a resistência e aderência do concreto, argamassa, etc:A solução de resina sintética é aplicada sobre a superfície do concreto ou argamassa original e, em seguida, a superfície é recoberta com concreto ou argamassa nova, o que pode eliminar o processo de “trabalho bruto”. Atualmente, emulsões de acetato de polivinila e látex de borracha de estireno-butadieno são comumente usadas, e as emulsões VAE têm maior resistência de ligação do que essas duas emulsões.A argamassa pura não tem resistência de ligação para madeira, metal, plástico, etc., e somente quando o polímero é misturado a argamassa pode aderir à madeira, etc.Alta resistência pode ser obtida curando ao ar (não é necessário borrifar água sobre a argamassa vazada). Se a reação de hidratação dos produtos de cimento não for suficiente, então ela não poderá obter a resistência inerente, portanto, se a argamassa for curada ao ar, ela será quebradiça e fácil de rachar. Se as emulsões VAE forem misturadas, a forte força de hidratação das emulsões evita que a argamassa perca água muito rapidamente, proporcionando assim a humidade necessária para a cura do cimento. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.comElephChem Holding Limited especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais. 

Emulsões VAE (copolímero de etileno-acetato de vinila) são amplamente utilizados em engenharia civil e estruturas de construção devido à sua excelente resistência à água, resistência a ácidos e álcalis, estabilidade ao envelhecimento e baixo preço. A emulsão VAE é atóxica, inodora, verde e ecologicamente correta e tem excelente efeito de ligação em muitas superfícies diferentes. É um excelente adesivo. Na área da construção, pode ser utilizado na preparação de adesivos para azulejos, reparação de concreto, construção de paredes isolantes, argamassa autonivelante e outras áreas. O revestimento impermeável com Emulsão VAE como o material de base tem excelente resistência às intempéries, resistência a ácidos e álcalis e resistência aos raios UV. Pode ser utilizado para tratamento impermeabilizante de coberturas de formatos especiais, reparação de coberturas antigas e construção de coberturas coloridas, e para impermeabilização de revestimentos de louças sanitárias. A adição da emulsão VAE ao cimento pode não apenas melhorar muito a resistência do cimento, mas também alcançar excelentes resultados na reparação do concreto e no tratamento anti-infiltração do reservatório. Emulsão VAE misturada em argamassa pode aumentar a resistência, pode melhorar a adesão a vários substratos, pode aumentar a resistência e resistência ao impacto, pode melhorar a absorção de água e permeabilidade à água, pode melhorar a resistência química, esta argamassa polimérica devido ao seu excelente desempenho, é agora amplamente utilizado. Local na rede Internet: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited especialista profissional do mercado em Álcool Polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais. 

Copolímero de etileno-acetato de vinila, abreviadamente EVA. Teor geral de acetato de vinil (VA) em 5% -40%, em comparação com polietileno PE, EVA devido à introdução de monômero de acetato de vinil na cadeia molecular, reduzindo assim o alto grau de cristalização, melhorando a tenacidade, resistência ao impacto, compatibilidade de fase de enchimento e desempenho de vedação térmica, é amplamente utilizado em calçados de espuma, filme funcional, molde de embalagem, adesivo hot melt, fios e cabos e brinquedos e outros campos. Os produtos EVA com 5% a 10% de acetato de etileno são filmes elásticos. EVA com teor de acetato de etileno de 20 ~ 28% é usado principalmente para adesivos hot melt e produtos de revestimento; Teor de acetato de etileno em 5% ~ 45%, os principais produtos para filmes (incluindo filmes agrícolas) e folhas, moldagem por injeção, produtos de moldagem, produtos de espuma, adesivos hot melt.   1. Material de sapato de espuma. O material do calçado é o campo de aplicação mais importante da resina EVA na China. Na resina EVA usada em materiais para calçados, o teor de acetato de vinila é geralmente de 15% a 22%. Como os produtos de espuma misturada com resina EVA têm resistência à corrosão química, macia e elástica e outras propriedades, eles são amplamente utilizados em calçados de viagem de nível médio e alto, tênis para caminhada, chinelos, solas de sandálias e materiais de interior. Além disso, este material também é utilizado na área de placas de isolamento acústico, TAPETES de ginástica e vedações.   2. Filme. O principal uso do filme EVA é a produção de filme funcional. O filme funcional tem alta resistência às intempéries, propriedades antiembaçantes e de isolamento, pois o polietileno não possui polaridade, mesmo que seja adicionada uma certa quantidade de agente antiembaçante, seu desempenho antiembaçante só pode ser mantido por cerca de 2 meses; A adição de uma certa quantidade de resina EVA feita do filme derramado, além de apresentar maior transmitividade de luz, o desempenho antiembaçante também é bastante melhorado, geralmente mais de 4 meses. Além disso, o EVA também pode ser usado para produzir filmes para embalagens, filmes médicos, filmes laminados, filmes para fundição e assim por diante.   3. Fio e cabo. Com o desenvolvimento contínuo da engenharia de computadores e redes, mais e mais pessoas usam cabos retardadores de chama sem halogênio e cabos reticulados de silano para a segurança de salas de informática. Como a resina EVA tem boa tolerância de empacotamento e reticulação, ela é mais usada em cabos retardadores de chama sem halogênio, cabos blindados semicondutores e cabos reticulados com silano de duas etapas. Além disso, a resina EVA também é usada para fazer alguns revestimentos especiais de cabos. Resina EVA usada em fios e cabos, o teor de acetato de vinil é geralmente de 12% a 24%.   4. A resina EVA também tem mais aplicações em brinquedos, como rodas infantis, almofadas de assento, etc.   5. Cola quente. Adesivo hot melt com resina EVA como componente principal, pois não contém solventes, não polui o meio ambiente e possui alta segurança, é muito adequado para linha de produção automatizada, por isso é amplamente utilizado em encadernação de livros sem fio, vedação de bordas de móveis , montagem de automóveis e eletrodomésticos, fabricação de calçados, revestimento de carpetes e revestimento anticorrosivo de metal.   6. A resina EVA também é amplamente utilizada em tintas, malas, capas de almofadas de garrafas e outras áreas, e estima-se que o consumo de resina EVA nesses aspectos não seja inferior a 15 kt.   Local na rede Internet: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.

Quando o teor de acetato de vinila no EVA é inferior a 20%, ele pode ser utilizado como plástico. EVA tem boa resistência a baixas temperaturas, sua temperatura de decomposição térmica é baixa, cerca de 230 ℃, com o aumento do peso molecular, o ponto de amolecimento do EVA aumenta, a usinabilidade e o brilho superficial das peças plásticas diminuem, mas a resistência aumenta, o impacto a tenacidade e a resistência à fissuração por estresse ambiental melhoram, a resistência química do EVA, a resistência ao óleo em comparação com PE (polietileno), PVC (cloreto de polivinila) é um pouco pior, e a mudança é mais óbvia com o aumento do teor de acetato de vinil. Melhoria do desempenho do EVA em comparação com o PE, principalmente elasticidade, flexibilidade, brilho, permeabilidade e outros aspectos, além disso, sua resistência à fissuração por tensão ambiental foi melhorada, a receptividade do enchimento aumenta, pode ser usado para adicionar mais método de enchimento de reforço para evitar ou reduzir as propriedades mecânicas do EVA do que o declínio do PE. O EVA também pode ser modificado para obter novas aplicações, e sua modificação pode ser considerada principalmente sob dois aspectos: primeiro, o EVA é usado como espinha dorsal de outros enxertos de monômero; A segunda é a alcoólise parcial do EVA.   O método de formação do copolímero de etileno-acetato de vinila pode usar o método de formação e equipamentos de termoplásticos em geral, e a temperatura de processamento é 20 ~ 30 ℃ menor que a do LDPE.Devido à sua elasticidade, pode ser transformado em filmes semelhantes a borracha sem a necessidade de passar por vulcanização e outros processos. O copolímero de etileno-acetato de vinila é fácil de colorir e os produtos são coloridos. O limite inferior da temperatura de moldagem é para manter uma certa fluidez, e o limite superior é para evitar a decomposição térmica do copolímero de etileno-acetato de vinila. A temperatura do material é geralmente controlada entre 170 ~ 200 ℃.Os produtos formados a vácuo de copolímero de etileno-acetato de vinila são lisos e transparentes. O equipamento de moldagem utilizado é semelhante ao LPPE. Semelhante ao equipamento utilizado em PE e PVC, pode ser calandrado, extrudado e compósito coextrudado multicamadas.Na moldagem por extrusão e sopro, o resfriamento do material deve receber atenção especial, e a tração também deve ser mais leve, caso contrário a abertura é ruim e o agente escorregadio deve ser adicionado se necessário.A taxa de expansão pode ser controlada de forma eficaz ajustando a quantidade de agente espumante. As sobras podem ser recicladas e nenhuma vulcanização é necessária. A espuma de copolímero de etileno-acetato de vinila possui características de boa elasticidade, peso leve, tenacidade e baixo encolhimento.   Local na rede Internet: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com ElephChem Holding Limited, especialista profissional do mercado em Álcool polivinílico(PVA) e Emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno(VAE) com forte reconhecimento e excelentes instalações fabris de padrões internacionais.