VINNAPAS EP 7000

1. Contexto da aplicação da VAE na laminação de painéisNa fabricação de móveis, decoração de interiores e processamento de painéis funcionais, a laminação de painéis é amplamente utilizada para aprimorar a estética e o desempenho da superfície. Os materiais de laminação mais comuns incluem filme de PVC, papel decorativo, folheado de madeira e laminados decorativos de alta pressão (HPL). Diferentes materiais de laminação impõem exigências variadas aos adesivos em termos de aderência inicial, resistência da colagem em meio úmido, resistência ao calor e adaptabilidade ao processamento.As emulsões VAE (copolímero de acetato de vinila-etileno), devido à sua estrutura molecular que combina polaridade e flexibilidade, apresentam excelente desempenho geral na laminação de painéis. Em processos de laminação úmida, o VAE pode formar uma interface adesiva estável entre substratos porosos e materiais de laminação não porosos, tornando-o particularmente adequado para a laminação de filme de PVC com substratos como MDF (fibra de média densidade) e aglomerado.Do ponto de vista do processamento, os sistemas VAE apresentam alta compatibilidade com equipamentos e podem ser utilizados com diversos métodos de aplicação, como revestimento por rolo e por espátula. Além disso, curam em um tempo relativamente curto, atendendo aos requisitos de eficiência e estabilidade de linhas de produção contínuas. Portanto, o VAE se consolidou como um sistema adesivo à base de água para laminação de painéis decorativos.  2. Principais vantagens do VINNAPAS VAE no desempenho da laminaçãoEm aplicações de laminação de painéis, a série de produtos VINNAPAS VAE demonstra diversas vantagens específicas. Primeiramente, em termos de adesão ao filme de PVC, essas emulsões VAE tipicamente exibem alta adesão inicial, formando rapidamente uma ligação eficaz em condições úmidas, reduzindo riscos de processo como empenamento e deslizamento. Essa característica é particularmente importante para linhas de laminação de alta velocidade. ProdutosDados técnicosLaminação de filme em madeiraConteúdo de sólidosViscosidade, dinâmicatemperatura de transição vítreaAdesãoResistência ao calorComportamento de definiçãoResistência à águaVINNAPAS 92054,0 - 56,0 %800 - 2000 mPa·saproximadamente -20 °CExcelenteMédioMédioAltoVINNAPAS EAF 6858,0 - 61,0 %4500 - 9500 mPa·saproximadamente -35 °CAltoMédioAltoMédioVINNAPAS EP 358862,5 - 64,0 %200 - 800 mPa·s2 - 8 °CAltoMédioAltoAltoVINNAPAS EP 630062,0 - 64,0 %600 - 1500 mPa·saproximadamente 0 °CExcelenteMédioAltoMédioVINNAPAS EP 642054,0 - 56,0 %3500 - 5500 mPa·saproximadamente 2 °CAltoAltoAltoMédioVINNAPAS EP 64554,0 - 56,0 %4000 - 9000 mPa·saproximadamente 5 °CAltoExcelenteAltoMédioVINNAPAS EP 65654,0 - 56,0 %4000 - 9000 mPa·saproximadamente 5 °C----VINNAPAS EP 700069,5 - 71,5%1200 - 2700 mPa·saproximadamente -3 °CExcelenteExcelenteExcelenteAltoVINNAPAS EP 701K54,0 - 56,0 %2000 - 4000 mPa·saproximadamente -10 °CExcelenteMédioAltoAltoVINNAPAS EP 70654,0 - 56,0 %3500 - 4500 mPa·saproximadamente 0 °CAltoAltoAltoMédioVINNAPAS EP 70954,0 - 56,0 %2700 - 3700 mPa·saproximadamente 7 °CAltoAltoAltoMédioVINNAPAS EP 710> 54,5%4400 - 5400 mPa·saproximadamente 0-4 °CAltoAltoAltoMédioVINNAPAS EP 72454,0 - 56,0 %1500 - 2500 mPa·saproximadamente 19 °CAltoAltoAltoMédioVINNAPAS EP 74554,0 - 56,0 %4000 - 9000 mPa·saproximadamente 5 °C----VINNAPAS EP 75654,5 - 56,5%600 - 2000 mPa·saproximadamente 0-4 °CAltoAltoAltoMédioVINNAPAS EP 76059,5 - 61,5%2000 - 3000 mPa·saproximadamente 0 °CAltoAltoAltoMédio Em segundo lugar, a resistência ao calor e a durabilidade são indicadores de desempenho cruciais para painéis laminados em uso real. Através de um projeto com temperatura de transição vítrea (Tg) adequada, as emulsões VAE mantêm a flexibilidade, garantindo ao mesmo tempo resistência ao calor, prevenindo a delaminação ou a falha de adesão dos painéis laminados dentro de uma determinada faixa de temperatura. Isso é de grande importância prática para produtos como móveis e armários utilizados em ambientes complexos.Em termos de adaptabilidade ao substrato, o VINNAPAS VAE apresenta boa capacidade de molhagem e penetração em uma variedade de substratos polares. Seja aplicado em MDF, aglomerado, papel ou folheado de madeira, forma uma estrutura de película adesiva estável, contribuindo para uma maior resistência geral e uniformidade estética após a laminação.Além disso, a rápida velocidade de cura é outra característica importante desse tipo de produto VAE. A temperatura de formação de filme e a faixa de viscosidade adequadas permitem que ele desenvolva rapidamente resistência coesiva após a prensagem, reduzindo os tempos de espera para processamento ou empilhamento subsequentes e aumentando a velocidade de produção. Essa vantagem é particularmente relevante em cenários de processamento de painéis em larga escala. 3. Aplicações típicas de laminação de painéis e considerações de seleçãoEm termos de aplicação, o VINNAPAS VAE é amplamente utilizado em diversas estruturas de laminação de painéis. Por exemplo, na laminação de filme de PVC e substratos de madeira, o VAE proporciona uma adesão confiável, mantendo ao mesmo tempo uma sensação de flexibilidade, sendo adequado para produtos como portas de armários e painéis laterais de móveis.Na laminação úmida de papéis decorativos e painéis à base de madeira, o sistema VAE auxilia na completa umectação do papel e na sua adesão à superfície do substrato, reduzindo bolhas e rugas e melhorando a estabilidade do efeito decorativo. Essas aplicações normalmente priorizam as propriedades reológicas e o tempo de trabalho do adesivo para garantir uma janela operacional adequada.Para estruturas de laminação com requisitos de desempenho mais elevados, como HPM, a emulsão VAE pode ser um componente importante do sistema, proporcionando boa resistência ao calor e força de adesão entre camadas por meio da coordenação com os parâmetros do processo. Na seleção, geralmente é necessário avaliar de forma abrangente indicadores técnicos como teor de sólidos, viscosidade e Tg. Na prática, o produto VAE deve ser selecionado especificamente com base em fatores como as condições da linha de produção, a temperatura e o tempo de prensagem e a absorção do substrato. Ao adequar o desempenho do adesivo às condições do processo, é possível melhorar a eficiência geral da produção e a consistência do produto, garantindo a qualidade da laminação. Site: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

No setor de embalagens de papel e pós-processamento, a estabilidade do desempenho dos adesivos impacta diretamente a eficiência da produção e a qualidade do produto. Com a crescente popularidade de sistemas à base de água na indústria de embalagens, as emulsões VAE tornaram-se gradualmente a principal escolha para caixas de papelão, embalagens de papel e sacolas de papel devido ao seu excelente desempenho geral. A série VINNAPAS de emulsões VAE, através da variação do teor de etileno e do design da formulação, pode atender a uma ampla gama de aplicações em embalagens de papel.   1. Características técnicas e principais vantagens das emulsões VINNAPAS VAEA emulsão VINNAPAS VAE é uma dispersão polimérica de alto desempenho cuja estrutura molecular combina as vantagens do acetato de vinila (que proporciona coesão e dureza) e dos monômeros de etileno (que proporcionam flexibilidade e adesão). Essa estrutura química exclusiva confere a ela as seguintes vantagens técnicas essenciais no processamento de embalagens de papel:Desempenho equilibrado: As emulsões VAE alcançam um bom equilíbrio entre força adesiva, coesão e flexibilidade, garantindo uma adesão estável em diferentes temperaturas ambientes.Excelente adesão ao substrato: Esta série de produtos não é apenas adequada para papel e cartão revestidos ou não revestidos tradicionais, mas também possui excelente molhabilidade e adesão a vários "substratos de difícil adesão", como filmes plásticos.Velocidade de cura extremamente rápida: Em linhas de produção automatizadas de alta velocidade, a velocidade de cura afeta diretamente a produtividade. O WACKER VAE possui uma velocidade de secagem muito alta, capaz de atender aos requisitos de operação em alta velocidade dos modernos equipamentos de embalagem.Boa molhabilidade e flexibilidade a baixas temperaturas: Mesmo em ambientes de baixa temperatura, o revestimento VAE consegue manter uma boa flexibilidade, evitando que a camada adesiva se torne quebradiça, e possui excelentes capacidades de penetração e espalhamento na superfície do substrato. 2. Principais cenários de aplicação do WACKER VAE no processamento de embalagens de papelSelagem de caixas de papel e embalagens de cartão: Esta é a área de aplicação mais comum para emulsões VAE. Sejam caixas de cartão dobráveis ​​simples ou caixas de cartão resistentes, o VINNAPAS proporciona aderência inicial e resistência final suficientes para garantir que a embalagem não se descole durante o transporte.Sacos de papel, pastas para documentos e sacos de papel: Na fabricação de sacos de papel, a selagem do fundo e a colagem lateral exigem adesivos com boa trabalhabilidade e resistência ao envelhecimento. Emulsões VAE (como VINNAPAS EP 705 A) garantir a estabilidade das costuras em sacos de papel sob carga.Papelão ondulado e cartão: As emulsões VAE são comumente utilizadas no processamento de papelão ondulado de alto desempenho, proporcionando maior resistência de colagem e à umidade do que os adesivos de amido tradicionais.Aplicações de laminação: No processo de laminação de papel com filmes plásticos (como PE, PP, PET) ou folha de alumínio, as emulsões VAE servem como base para adesivos de alto desempenho, solucionando o desafio de unir superfícies não polares.Processamento de caixas dobráveis: Para caixas de presente sofisticadas, caixas de medicamentos e outras embalagens dobráveis, a tecnologia VAE garante que as dobras não se rompam e apresenta excelente estabilidade mecânica durante o processo de formação. 3. Conformidade Ambiental e Garantia de Segurança AlimentarSegurança no contato com alimentos: As emulsões VINNAPAS VAE cumprem as principais normas aplicáveis ​​a materiais em contacto com alimentos e são adequadas para o fabrico de diversos adesivos para embalagens de alimentos.Baixa migração e sem plastificantes: A tecnologia da WACKER permite a formulação de adesivos sem plastificantes, apresentando baixa migração, reduzindo significativamente o risco de contaminação dos alimentos ou produtos farmacêuticos contidos nas embalagens.Sustentabilidade: Alguns modelos de alta gama, como VINNAPAS 920 e VINNAPAS EP 7000Não utilizamos APEO (alquilfenol etoxilados) no processo de produção e temos um teor extremamente baixo de formaldeído, estando em total conformidade com os padrões de produção ecológicos e ambientalmente responsáveis. Site: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

Os adesivos são essenciais para quase todos os itens que usamos no dia a dia, desde móveis e pisos até embalagens. Adesivos tradicionais, como colas à base de solvente e cola de osso, dominam o mercado há muito tempo. No entanto, com a crescente conscientização ambiental e os avanços tecnológicos, um novo adesivo, Emulsão VAE (Emulsão de Copolímero de Acetato de Vinila-Etileno), está entrando gradualmente em nosso mercado. I. Introdução às Emulsões VAEEmulsões de acetato de vinila e copolímeros de etileno normalmente contêm de 0% a 30% de grupos vinílicos. O etileno atua como um plastificante interno. Um maior teor de vinila resulta em uma temperatura de transição vítrea mais baixa, uma resina mais macia e maior flexibilidade. O etileno também apresenta baixa polaridade e excelente resistência à água. Anteriormente, apenas emulsões de acetato de polivinila estavam disponíveis, mas estas apresentavam baixa resistência à água e flexibilidade, além de baixa adesão a materiais apolares ou menos polares, como polietileno e cloreto de polivinila. As emulsões de VAE são utilizadas em cola para madeira, adesivos para embalagens de papel, revestimentos arquitetônicos, modificação de argamassas (por exemplo, impermeabilização) e até mesmo laminação de filmes plásticos. 2. Vantagens das Emulsões VAE em Revestimentos ArquitetônicosBaixo VOCTintas látex de baixo teor de COV usando emulsões VAE (como Emulsão VAE CW 40-600) proporcionam um ambiente interno de alta qualidade com excelente trabalhabilidade e bom desenvolvimento de cor. Na Europa, mais de 90% das tintas para paredes internas com zero ou baixo teor de COV utilizam emulsões VAE.As emulsões VAE são o principal aglutinante usado em adesivos de cigarro.Em comparação com as emulsões acrílicas, as emulsões de acetato de vinila contêm menos benzenos e hidrocarbonetos aromáticos. Além disso, não requerem a adição de agentes coalescentes. As emulsões acrílicas, por outro lado, não conseguem atingir a formação de filme nem a resistência à abrasão, necessitando da adição de agentes coalescentes para garantir uma alta Tg. O acetato de vinila, por outro lado, é amolecido pela água, eliminando a necessidade de agentes coalescentes. Resistência às intempériesA presença de monômeros vinílicos em emulsões de VAE aumenta a hidrofobicidade do polímero, resultando em excelente resistência à água no revestimento resultante. Isso é crucial para revestimentos externos, pois evita que a chuva corroa o revestimento, causando bolhas, rachaduras e descamação.Resistência à calcinação: A calcinação é o fenômeno da decomposição da tinta devido ao envelhecimento sob a influência da luz ultravioleta e do oxigênio, resultando na formação de um pó branco na superfície. As emulsões VAE apresentam excelente resistência à calcinação, o que ajuda o revestimento a manter sua aparência e propriedades protetoras ao longo do tempo.Flexibilidade e Resistência a Trincas: Os revestimentos de emulsão VAE apresentam excelente flexibilidade, adaptando-se à expansão e contração do substrato devido a flutuações de temperatura. Isso previne efetivamente trincas causadas pela concentração de tensões no revestimento, prolongando assim sua vida útil.Adesão: emulsões VAE (como Emulsão VAE CW 40-602) apresentam excelente aderência a uma variedade de substratos, incluindo materiais de construção comuns, como cimento e tijolos. Mesmo em condições climáticas adversas, o revestimento permanece firmemente aderido à parede e resiste ao descascamento. Vantagens de custoEm primeiro lugar, não há necessidade de comprar solventes caros, reduzindo os custos com matéria-prima. Em segundo lugar, seu alto teor de sólidos significa que menos material é necessário para o mesmo efeito de ligação. Mais importante ainda, reduz os custos de remediação ambiental associados a emissões perigosas e potenciais riscos à segurança. Para as empresas, a escolha de emulsões VAE não é apenas uma resposta positiva às regulamentações ambientais, mas também um investimento econômico sustentável a longo prazo. Forte adesãoUsado na mistura de argamassas: a emulsão VAE, quando adicionada à argamassa, aumenta a resistência, melhora a adesão a diversos substratos, aumenta a resistência ao desgaste e ao impacto, melhora a absorção de água e a permeabilidade e melhora a resistência química. Esta argamassa polimérica é amplamente utilizada atualmente devido às suas excelentes propriedades.Características da Argamassa Misturada com Emulsão VAE:Quando o VAE é adicionado à argamassa, muitas propriedades são melhoradas, como mostrado na Figura 1. No entanto, o desempenho da argamassa varia dependendo da quantidade de emulsão adicionada. De acordo com pesquisas da Sumitomo Corporation, uma relação P/C (peso do polímero/peso do cimento) de 0,1 a 0,4 é a relação ideal tanto para desempenho quanto para economia.Aumento da Resistência da Argamassa: A fluidez (valor de fluxo) da argamassa aumenta com a quantidade de emulsão adicionada. Isso demonstra que, ao adicionar emulsão, a quantidade de água pode ser reduzida, resultando em um material endurecido mais denso, maior resistência e redução da retração e absorção de água. Melhoria da Fragilidade da Argamassa: Quando a emulsão VAE é misturada à argamassa, partículas de polímero absorventes de vibração preenchem os vazios no cimento, melhorando a resistência da argamassa ao impacto. 3. Tendências futuras de desenvolvimento de emulsões VAESistemas emulsificantes sem PVAO uso de um sistema surfactante e tecnologia de polimerização sem sabão elimina as desvantagens da baixa resistência à água e do grande tamanho de partículas causadas pela resistência à água do PVA.Sistemas de CopolímeroUtilizando carbonato de vinila versátil, ele potencializa sua alta resistência às intempéries, à água e aos álcalis. Com o crescente foco global no desenvolvimento sustentável e na manufatura verde, as questões ambientais e de saúde associadas aos adesivos tradicionais enfrentam desafios cada vez maiores. Como adesivos de alto desempenho, ecologicamente corretos e versáteis, as emulsões VAE estão enfrentando uma demanda de mercado crescente. Suas aplicações não estão se expandindo apenas no processamento tradicional de madeira, produtos de papel e têxteis, mas também demonstram grande potencial em áreas emergentes, como interiores automotivos, materiais de construção e colagem de baterias. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

A WACKER fabrica dispersões de VAE VINNAPAS, que são ligantes de polímeros feitos de copolímeros de acetato de vinila-etileno (VAE)Esses ligantes ajudam a melhorar o desempenho de muitos produtos e a torná-los mais ecológicos. A WACKER é a principal produtora de dispersões VAE e pós poliméricos redispersíveis. Você pode encontrar seus produtos em diversas áreas, como revestimentos, adesivos para azulejos, sistemas de isolamento térmico para exteriores, contrapisos autonivelantes, rebocos para interiores, revestimentos de papel e adesivos. O que são dispersões de copolímero VAE? Esses copolímeros são criados pela mistura de acetato de vinila, um monômero rígido, com etileno, um monômero macio, por meio de polimerização em emulsão. O etileno adiciona flexibilidade às dispersões de VAE, dispensando a necessidade de plastificantes adicionais.   Grandes Propriedades Reológicas As dispersões VINNAPAS que usam álcool polivinílico (PVOH) são fáceis de trabalhar para muitas tarefas adesivas, como papel e embalagens (VINNAPAS 706 & VINNAPAS 710) . Eles também são bons para diferentes métodos de aplicação, como revestimento por rolo e spray(VINNAPAS EP 705 A).   Migração reduzida A composição especial do copolímero significa que não precisamos de plastificantes ou agentes formadores de filme em produtos com dispersões de VAE. Isso abre muitas opções para a fabricação de adesivos de baixa migração.   Trabalhabilidade melhorada Dispersões feitas com surfactantes geralmente apresentam melhores propriedades de diluição por cisalhamento em comparação com aquelas feitas com álcool polivinílico. Isso resulta em melhor aderência aos plásticos, filmes mais transparentes, maior resistência à água e pulverização mais fácil, o que facilita o trabalho com adesivos para pisos. Além disso, elas podem lidar com mais cargas.   Remoção de APEO Na produção de dispersões para adesivos, não precisamos utilizar surfactantes com APEOs (alquilfenol etoxilados). Assim, as dispersões VINNAPAS atendem a padrões ambientais mais rigorosos (como VINNAPAS EP 7000).   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com