Resina PVB B-05SY

A resina de polivinil butiral (PVB) é amplamente utilizada em revestimentos, tintas, adesivos, suspensões cerâmicas e filmes devido às suas excelentes propriedades de formação de filme, adesão, resistência ao impacto e boa compatibilidade com diversos materiais. Diferentes cenários de aplicação impõem diferentes requisitos à viscosidade, à proporção de grupos funcionais e à solubilidade do PVB. Portanto, compreender as características estruturais e as aplicações de diferentes especificações de PVB é fundamental para obter formulações estáveis ​​e controlar os custos. 1. Compreendendo o PVB: A estrutura química determina as propriedades físicas.O PVB é uma resina sintética produzida pela reação de condensação do álcool polivinílico e do butiral sob catálise ácida. Controlando-se precisamente três indicadores químicos principais, definem-se as aplicações de diferentes graus de pureza:Teor de butiral: Determina a hidrofobicidade e a solubilidade da resina em solventes apolares.Teor de hidroxila: Afeta a polaridade da resina, a força adesiva e a reatividade com resinas reticuladas.Teor de acetato: Embora presente em quantidades menores, exerce um efeito de ajuste fino na maciez e na taxa de dissolução da resina.  2. Classificação das especificações do PVB e divisão da faixa de viscosidadeDo ponto de vista da aplicação industrial, os principais critérios de distinção do PVB concentram-se no grau de viscosidade e na composição dos grupos funcionais. A série CCP PVB pode ser amplamente classificada em três categorias com base na viscosidade da solução: baixa viscosidade, viscosidade média e alta viscosidade.Graus de baixa viscosidade, como Resina PVB B-02HXAs resinas PVB B-03HX, PVB B-04HX, PVB B-05HX e PVB B-05SY geralmente apresentam boa fluidez em sistemas com baixo teor de sólidos, tornando-as adequadas para sistemas com altos requisitos de trabalhabilidade, como revestimentos por pulverização, tintas de baixa viscosidade ou sistemas de dispersão com alto teor de carga. Esses produtos ajudam a melhorar a molhagem do pigmento e a uniformidade da aplicação, garantindo a continuidade do filme.Graus de viscosidade média (como CCP PVB B-06HX, Os polímeros CCP PVB B-08HX, CCP PVB B-06SY e CCP PVB B-08SY apresentam um bom equilíbrio entre fluidez e resistência estrutural, tornando-os mais adequados para revestimentos de uso geral, tintas compostas e sistemas adesivos. Eles proporcionam adesão estável e resistência mecânica em condições normais de sólidos e são frequentemente utilizados em formulações industriais.Graus de alta viscosidade, tais como Changchun PVB B-14HXOs PVB B-17HX, PVB B-18HX e PVB B-20HX da Changchun são adequados para aplicações que exigem alta resistência da película, resistência ao impacto ou coesão, como camadas adesivas de alto desempenho, revestimentos funcionais e adesivos estruturais. Esses produtos são normalmente usados ​​em sistemas com alto teor de sólidos, que requerem condições de dissolução e dispersão relativamente mais rigorosas.Além da viscosidade, o desempenho do PVB também depende muito da proporção de grupos butiraldeído, hidroxila e acetato em sua molécula. Na série CCP PVB, a maioria dos produtos do tipo HX apresenta um teor relativamente equilibrado de butiraldeído e hidroxila, resultando em boa solubilidade em diversos solventes polares, mantendo ao mesmo tempo boa adesão e resistência à água. Em contraste, a série SY (como a série CCP PVB) apresenta um teor de butiraldeído e hidroxila relativamente baixo, resultando em boa solubilidade em diversos solventes polares, mantendo ao mesmo tempo boa adesão e resistência à água. Resina PVB B-05SYOs PVBs Changchun B-06SY e Changchun B-08SY são produtos com alto teor de butiraldeído e alto grau de acetalização. Esses PVBs possuem uma menor proporção de grupos hidroxila polares em suas cadeias moleculares, apresentando, portanto, melhor compatibilidade com sistemas de solventes apolares ou fracamente polares, sendo particularmente adequados para formulações à base de tolueno e solventes ésteres. Sua estrutura formadora de filme é mais compacta, o que contribui para melhorar a resistência à água e a estabilidade química. 3. Cenários típicos de aplicaçãoEm revestimentos e tintas, o PVB da série HX, de baixa a média viscosidade, é frequentemente utilizado como dispersante de pigmentos ou resina formadora de filme. Sua boa compatibilidade permite seu uso sinérgico com diversos sistemas de resina, reduzindo a dependência de aditivos na formulação.No campo das tintas de impressão, o PVB de viscosidade média proporciona um melhor equilíbrio entre adesão, flexibilidade e velocidade de secagem, tornando-o particularmente adequado para o tratamento de superfícies de substratos metálicos, plásticos ou compósitos.Para adesivos, os produtos de PVB de alta viscosidade ou da série SY são mais vantajosos. Sua maior coesão e resistência da película ajudam a melhorar a durabilidade e a resistência ao impacto da camada adesiva final. Em algumas formulações, diferentes tipos de PVB também podem ser misturados para ajustar com precisão a viscosidade do sistema e as propriedades de aplicação. Site: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

As resinas da marca Butvar geralmente são solúveis em álcoois, éteres glicólicos e certas misturas de solventes polares e apolares. Em geral, Butvar B-98 (Resina PVB B-05SY) a resina apresentará as mesmas características gerais de compatibilidade que Butvar B-90 (Resina PVB B-02HX) e, portanto, deve ser vantajoso onde as propriedades físicas e químicas do B-90 são desejadas, mas viscosidades de solução mais baixas são necessárias. O mesmo se aplica ao Butvar B-79 em relação ao Butvar B-76. O menor teor de hidroxila de Butvar B-76 e Butvar B-79 permite solubilidade em uma variedade maior de solventes orgânicos em comparação com os outros graus de Butvar. Uma exceção notável, no entanto, é a insolubilidade de Butvar B-76 e Butvar B-79 em metanol. Todos os outros tipos de Butvar contêm grupos hidroxila suficientes para permitir solubilidade em álcool e em solventes contendo hidroxila. A presença de grupos butiral e hidroxila permite a solução em misturas de álcool e aromáticos. As viscosidades das soluções de resina Butvar contendo solventes mistos dependem da proporção de álcool para aromático. As curvas de viscosidade para Butvar B-76, Butvar B-90 e Butvar B-98 no Gráfico 2 mostram pontos mínimos na vizinhança geral de 50% álcool: 50% aromático. Um solvente comum para todas as resinas Butvar é uma combinação de 60 partes de tolueno e 40 partes de etanol (95%) em peso. Para composições de Butvar, o álcool metílico tenderá a apresentar a menor viscosidade e, portanto, permitirá o uso de sólidos mais elevados quando utilizado como componente de uma mistura de solventes. Quando muito mais do que 10% a 15% de álcool é utilizado em uma formulação para aplicação por pulverização, pode ocorrer ruborização. Eles são úteis como pontos de partida no desenvolvimento de misturas de solventes para os outros tipos. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

Resina de polivinil butiral (PVB) é uma resina à base de solvente sintetizada pela reação de acetalização de álcool polivinílico (PVA) e butiraldeído sob a ação do catalisador de carvão     Características gerais A aparência do PVB é de partículas esféricas porosas brancas ou pó, e sua gravidade específica é de 1:1; mas a densidade de enchimento é de apenas 0,20~0,35g/ml. Propriedades térmicas A temperatura de transição vítrea (Tg) do PVB varia de 50 ℃ para baixa sobreposição a 90 ℃ para alta sobreposição; essa temperatura de transição vítrea também pode ser ajustada para abaixo de 10 ℃ adicionando uma quantidade apropriada de plastificante. Propriedades mecânicas O PVB tem excelentes propriedades de formação de filme e confere ao filme de revestimento propriedades muito boas, como resistência à deformação, resistência ao rasgo, resistência à abrasão, elasticidade, flexibilidade, brilho, etc.; é especialmente usado na colagem de camadas intermediárias de vidro de segurança, fazendo com que o vidro tenha forte resistência ao impacto e à penetração, e ainda não foi substituído por outros materiais. Propriedades químicas Os revestimentos de PVB apresentam boa resistência à água, resistência à água e resistência a óleos (resistência a óleos alifáticos, minerais, animais e vegetais, exceto óleo de rícino). Como o PVB contém altos grupos hidroxila e possui boa dispersibilidade para pigmentos, é amplamente utilizado em tintas de impressão e revestimentos. Além disso, sua estrutura química contém grupos acetal e acetato hidrofóbicos e grupos hidroxila hidrofílicos, o que garante boa adesão ao vidro, metal, plástico, couro e madeira. Propriedades de Reação Química Qualquer produto químico que possa reagir com álcoois secundários também reagirá com o PVB. Em muitas aplicações de PVB, é comum misturá-lo com resinas termofixas. Isso ajuda a fortalecer os grupos hidroxila do PVB, tornando-o mais resistente a produtos químicos, solventes e água. Dependendo do tipo de resina termofixa e da quantidade de PVB misturada, é possível criar revestimentos com diferentes características, como dureza, tenacidade e resistência ao impacto. Propriedades de segurança O PVB puro não é tóxico e inofensivo ao corpo humano. Além disso, acetato de etila ou álcool podem ser usados ​​como solventes, tornando o PVB amplamente utilizado em tintas de impressão para recipientes de alimentos e embalagens plásticas na Europa e nos Estados Unidos. Propriedades de armazenagem Desde que o PVB não entre em contato direto com a água, sua qualidade pode ser armazenada por dois anos sem afetar; o PVB precisa ser armazenado em local seco e fresco, longe da luz solar direta. Evite pressão excessiva ao armazenar o PVB. Propriedades de solubilidade O PVB dissolve-se em álcool, cetonas, ésteres e alguns outros solventes. A solubilidade em vários solventes varia de acordo com a composição do grupo funcional do próprio PVB. Consulte a Tabela de Solubilidade de Solventes de PVB do CCP. Basicamente, solventes alcoólicos se misturam bem, mas o metanol não se mistura tão facilmente com substâncias que possuem muitos grupos acetais. Quanto mais grupos acetais houver, mais fácil será misturá-lo com solventes cetônicos e ésteres. O PVB tem boa solubilidade em solventes alcoólicos e éteres, como o Cellosolve. Mistura-se apenas parcialmente com solventes aromáticos, como xileno e tolueno, e não se mistura com solventes de hidrocarbonetos.   PVB (como PVB SD-2) Possui boas propriedades de formação de filme. O revestimento formado por PVB possui excelentes propriedades, como alta transparência, elasticidade, tenacidade, resistência à tração, resistência a óleo, flexibilidade e resistência ao impacto em baixas temperaturas.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com  

Amarelecimento local do PVB/resina de polivinil-butiral O material nas bordas do vidro laminado é um defeito de qualidade raro, porém grave, caracterizado por duas áreas amareladas de aproximadamente 5 cm nas bordas. Com uma taxa de ocorrência de quase 100%, esse defeito tem gerado reclamações de clientes e prejuízos financeiros. Este estudo identifica a causa raiz por meio de auditorias de processo de produção, validação experimental e testes microscópicos, propondo uma solução eficaz. Análise de CausaO processo de produção de vidro laminado inclui corte, afiação, laminação, tratamento em autoclave, embalagem, armazenamento e transporte. Investigações no local revelaram que o amarelamento ocorre apenas nos pontos de contato (cerca de 5 cm de largura) com a base da prateleira do produto. Não foi observado amarelamento imediatamente após o tratamento em autoclave, mas ele apareceu após a embalagem e o armazenamento. Em condições de verão com altas temperaturas, os defeitos se formaram mais rapidamente (6 a 24 horas), e tanto o filme plástico quanto a base de borracha nos pontos de contato também amarelaram. As hipóteses iniciais incluíram: PVB local /pvb-sd-1Envelhecimento devido à alta temperatura: Testes que colocaram o vidro em um suporte recém-mantido (base de borracha aparada e ranhuras mais profundas) não mostraram amarelamento após 24 horas, descartando essa possibilidade. Envelhecimento de filme plástico contaminando PVB:A substituição do filme por fita adesiva ainda resultou em amarelamento, indicando que o filme não foi a causa direta. Migração do Amarelecimento do Material de Borracha:Colocar o vidro em um suporte recém-conservado evitou o amarelamento, confirmando que a borracha envelhecida foi o fator principal. Estudo de Testes e MecanismosEspectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FTIR) e cromatografia gasosa com espectrometria de massas (GC-MS) foram utilizadas para analisar materiais de PVB e borracha amarelados. Os resultados incluíram: O FTIR não detectou diferenças significativas na composição do PVB ou da borracha. GC-MS identificou grupos funcionais orgânicos adicionais (por exemplo, benzotiazol, acenaftileno, fluoreno, antraceno) no PVB amarelado, que são aditivos de borracha (por exemplo, aceleradores de vulcanização, antioxidante 4010NA). Essas substâncias migraram para o PVB devido ao fenômeno de "blooming" da borracha EPDM, causando amarelamento localizado. Altas temperaturas e pressão aceleraram a migração, explicando as variações sazonais no tempo de formação dos defeitos. Soluções de OtimizaçãoCom base na análise, foram propostas três soluções: Migração de florescimento isolado: Adicione uma barreira inorgânica entre o vidro e a borracha. Manutenção regular da base de borracha: Apare superfícies envelhecidas periodicamente. Substituir material de borracha: Use borracha curada com peróxido para minimizar o florescimento.A fábrica adotou a solução (1), reduzindo a taxa de defeitos de amarelamento para 0%, equilibrando custo e eficácia. ConclusãoA causa raiz do amarelamento local do PVB foi a migração de aditivos da base de borracha EPDM. A medida de isolamento resolveu o problema de forma eficaz. Este método também pode ser aplicado para controlar defeitos de amarelamento em outros materiais intercalares (por exemplo, EVA), fornecendo uma referência para desafios de processo semelhantes.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com