Resina de polivinil butiral (PVB) é uma resina à base de solvente sintetizada pela reação de acetalização de álcool polivinílico (PVA) e butiraldeído sob a ação do catalisador de carvão
A aparência do PVB é de partículas esféricas porosas brancas ou pó, e sua gravidade específica é de 1:1; mas a densidade de enchimento é de apenas 0,20~0,35g/ml.
A temperatura de transição vítrea (Tg) do PVB varia de 50 ℃ para baixa sobreposição a 90 ℃ para alta sobreposição; essa temperatura de transição vítrea também pode ser ajustada para abaixo de 10 ℃ adicionando uma quantidade apropriada de plastificante.
O PVB tem excelentes propriedades de formação de filme e confere ao filme de revestimento propriedades muito boas, como resistência à deformação, resistência ao rasgo, resistência à abrasão, elasticidade, flexibilidade, brilho, etc.; é especialmente usado na colagem de camadas intermediárias de vidro de segurança, fazendo com que o vidro tenha forte resistência ao impacto e à penetração, e ainda não foi substituído por outros materiais.
Os revestimentos de PVB apresentam boa resistência à água, resistência à água e resistência a óleos (resistência a óleos alifáticos, minerais, animais e vegetais, exceto óleo de rícino). Como o PVB contém altos grupos hidroxila e possui boa dispersibilidade para pigmentos, é amplamente utilizado em tintas de impressão e revestimentos. Além disso, sua estrutura química contém grupos acetal e acetato hidrofóbicos e grupos hidroxila hidrofílicos, o que garante boa adesão ao vidro, metal, plástico, couro e madeira.
Qualquer produto químico que possa reagir com álcoois secundários também reagirá com o PVB. Em muitas aplicações de PVB, é comum misturá-lo com resinas termofixas. Isso ajuda a fortalecer os grupos hidroxila do PVB, tornando-o mais resistente a produtos químicos, solventes e água. Dependendo do tipo de resina termofixa e da quantidade de PVB misturada, é possível criar revestimentos com diferentes características, como dureza, tenacidade e resistência ao impacto.
O PVB puro não é tóxico e inofensivo ao corpo humano. Além disso, acetato de etila ou álcool podem ser usados como solventes, tornando o PVB amplamente utilizado em tintas de impressão para recipientes de alimentos e embalagens plásticas na Europa e nos Estados Unidos.
Desde que o PVB não entre em contato direto com a água, sua qualidade pode ser armazenada por dois anos sem afetar; o PVB precisa ser armazenado em local seco e fresco, longe da luz solar direta. Evite pressão excessiva ao armazenar o PVB.
O PVB dissolve-se em álcool, cetonas, ésteres e alguns outros solventes. A solubilidade em vários solventes varia de acordo com a composição do grupo funcional do próprio PVB. Consulte a Tabela de Solubilidade de Solventes de PVB do CCP. Basicamente, solventes alcoólicos se misturam bem, mas o metanol não se mistura tão facilmente com substâncias que possuem muitos grupos acetais. Quanto mais grupos acetais houver, mais fácil será misturá-lo com solventes cetônicos e ésteres. O PVB tem boa solubilidade em solventes alcoólicos e éteres, como o Cellosolve. Mistura-se apenas parcialmente com solventes aromáticos, como xileno e tolueno, e não se mistura com solventes de hidrocarbonetos.
PVB (como PVB SD-2) Possui boas propriedades de formação de filme. O revestimento formado por PVB possui excelentes propriedades, como alta transparência, elasticidade, tenacidade, resistência à tração, resistência a óleo, flexibilidade e resistência ao impacto em baixas temperaturas.
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