Changchun PVB B-02HX

Amarelecimento local do PVB/resina de polivinil-butiral O material nas bordas do vidro laminado é um defeito de qualidade raro, porém grave, caracterizado por duas áreas amareladas de aproximadamente 5 cm nas bordas. Com uma taxa de ocorrência de quase 100%, esse defeito tem gerado reclamações de clientes e prejuízos financeiros. Este estudo identifica a causa raiz por meio de auditorias de processo de produção, validação experimental e testes microscópicos, propondo uma solução eficaz. Análise de CausaO processo de produção de vidro laminado inclui corte, afiação, laminação, tratamento em autoclave, embalagem, armazenamento e transporte. Investigações no local revelaram que o amarelamento ocorre apenas nos pontos de contato (cerca de 5 cm de largura) com a base da prateleira do produto. Não foi observado amarelamento imediatamente após o tratamento em autoclave, mas ele apareceu após a embalagem e o armazenamento. Em condições de verão com altas temperaturas, os defeitos se formaram mais rapidamente (6 a 24 horas), e tanto o filme plástico quanto a base de borracha nos pontos de contato também amarelaram. As hipóteses iniciais incluíram: PVB local /pvb-sd-1Envelhecimento devido à alta temperatura: Testes que colocaram o vidro em um suporte recém-mantido (base de borracha aparada e ranhuras mais profundas) não mostraram amarelamento após 24 horas, descartando essa possibilidade. Envelhecimento de filme plástico contaminando PVB:A substituição do filme por fita adesiva ainda resultou em amarelamento, indicando que o filme não foi a causa direta. Migração do Amarelecimento do Material de Borracha:Colocar o vidro em um suporte recém-conservado evitou o amarelamento, confirmando que a borracha envelhecida foi o fator principal. Estudo de Testes e MecanismosEspectroscopia de infravermelho com transformada de Fourier (FTIR) e cromatografia gasosa com espectrometria de massas (GC-MS) foram utilizadas para analisar materiais de PVB e borracha amarelados. Os resultados incluíram: O FTIR não detectou diferenças significativas na composição do PVB ou da borracha. GC-MS identificou grupos funcionais orgânicos adicionais (por exemplo, benzotiazol, acenaftileno, fluoreno, antraceno) no PVB amarelado, que são aditivos de borracha (por exemplo, aceleradores de vulcanização, antioxidante 4010NA). Essas substâncias migraram para o PVB devido ao fenômeno de "blooming" da borracha EPDM, causando amarelamento localizado. Altas temperaturas e pressão aceleraram a migração, explicando as variações sazonais no tempo de formação dos defeitos. Soluções de OtimizaçãoCom base na análise, foram propostas três soluções: Migração de florescimento isolado: Adicione uma barreira inorgânica entre o vidro e a borracha. Manutenção regular da base de borracha: Apare superfícies envelhecidas periodicamente. Substituir material de borracha: Use borracha curada com peróxido para minimizar o florescimento.A fábrica adotou a solução (1), reduzindo a taxa de defeitos de amarelamento para 0%, equilibrando custo e eficácia. ConclusãoA causa raiz do amarelamento local do PVB foi a migração de aditivos da base de borracha EPDM. A medida de isolamento resolveu o problema de forma eficaz. Este método também pode ser aplicado para controlar defeitos de amarelamento em outros materiais intercalares (por exemplo, EVA), fornecendo uma referência para desafios de processo semelhantes.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+)86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com    

PVB Resina, um material versátil e altamente adaptável, chegou a uma infinidade de aplicações em vários setores. Suas propriedades únicas, como transparência, durabilidade e adesão, o tornam um componente indispensável na fabricação e tecnologia modernas.   A resina de PVB é amplamente utilizada como material intercalador na produção de vidro de segurança. Esse tipo de vidro possui transparência excepcional e alta resistência ao impacto, tornando -o ideal para aplicações nos setores aeroespacial e automotivo. Seja para janelas de avião ou pára-brisas de carro, o vidro de segurança baseado em resina de PVB garante clareza e durabilidade, fornecendo uma camada extra de proteção em ambientes de alto risco.   No reino dos revestimentos de proteção, a resina PVB desempenha um papel crucial na fabricação de tintas anticorrosão e anti-rusta. Esses revestimentos são conhecidos por sua forte adesão, excelente resistência à água e capacidade de suportar condições climáticas duras. Além disso, a resina PVB é usada para criar iniciadores de metal e tintas resistentes a frio, garantindo que estruturas e máquinas permaneçam intactas e funcionais, mesmo em ambientes extremos.   A resina PVB é um ingrediente -chave na produção de filmes decorativos vibrantes, que podem servir como uma alternativa aos adesivos de cerâmica tradicionais. Esses filmes não são apenas visualmente atraentes, mas também altamente duráveis. Na indústria de resina PVB, também é usada para criar compostos de moldagem que podem substituir metais como aço e chumbo. Além disso, os adesivos à base de resina de PVB são amplamente empregados para materiais de ligação, como madeira, cerâmica, metais, plásticos, couro e compósitos laminados, mostrando sua versatilidade.   A indústria têxtil se beneficia da resina PVB na forma de agentes de tratamento de tecido e tubos de fios, que aumentam a qualidade e a durabilidade dos têxteis. Na indústria de alimentos, a resina PVB é usada para produzir materiais de embalagem não tóxicos, garantindo a segurança e a integridade dos produtos alimentícios. Sua natureza não tóxica o torna a escolha ideal para empacotar itens sensíveis a chá e cigarros, onde a retenção de odor é uma preocupação.   Na indústria de papel, a resina PVB é utilizada como um agente de tratamento de papel, melhorando a força e a qualidade dos produtos de papel. Além disso, é usado para criar agentes anti-riscos, agentes de endurecimento e outros materiais à prova d'água, expandindo ainda mais sua utilidade em aplicações industriais.   A solubilidade da resina de PVB em álcoois e natureza não tóxica o torna uma escolha preferida no setor de impressão. É compatível com várias técnicas de impressão, incluindo flexografia, gravura, tipografia, impressão de tela e impressão de transferência de calor. Sua capacidade de produzir impressões sem odor o torna adequado para embalagens de itens sensíveis, como chá e cigarros. Além disso, suas propriedades catiônicas permitem aderir fortemente às superfícies de vidro, tornando -o particularmente eficaz para a decoração de vidro através da impressão da tela.   Desde o aprimoramento da segurança dos veículos e da aeronave até a revolução das indústrias de impressão e embalagem, a resina de PVB provou ser um material de imenso valor. Sua adaptabilidade, combinada com suas características ecológicas e não tóxicas, garante que ele continue desempenhando um papel fundamental na formação do futuro da tecnologia e da indústria. À medida que a pesquisa e a inovação progredem, só podemos esperar ver ainda mais aplicações inovadoras desse material notável.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+) 86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com