A borracha de cloropreno (CR, comumente conhecida como neoprene) é amplamente especificada em aplicações industriais exigentes devido à sua combinação equilibrada de resistência à tração, resistência a óleos, estabilidade térmica e resistência às intempéries. No entanto, a seleção do grau ideal de CR requer o alinhamento dos tipos de modificação química e da viscosidade do polímero bruto com os métodos de processamento e os requisitos de resistência a baixas temperaturas.
1. Graus de uso geral
Os polímeros de uso geral da Skyprene são modificados com mercaptano, oferecendo excelente resistência mecânica, resistência a óleos e intempéries, além de resiliência dinâmica.
SKYPRENE B-30 (Linha de base padrão):
Apresentando viscosidade Mooney média (ML)1+4 100℃ = 49), B-30 oferece propriedades físicas equilibradas (Resistência à Tração Ta = 23,1 MPa, Alongamento Ea = 390%) e boa estabilidade de armazenamento. Ideal para peças moldadas, correias e mangueiras industriais.
SKYPRENE B-31 (Baixa Viscosidade, Alta Fluidez):
Uma variante de baixa viscosidade (ML)1+4 = 42) de B-30. A menor viscosidade Mooney reduz a geração de calor por atrito durante a mistura no moinho, melhorando a estabilidade dimensional e a velocidade de processamento na extrusão, injeção e calandragem de alta velocidade.
SKYPRENE Y-30S e Y-31 (Alta Viscosidade e Carga Ultra-Elevada):
O Y-30S possui uma viscosidade Mooney excepcionalmente alta (ML).1+4 = 127). Permite a mistura com altas frações volumétricas de negro de fumo/cargas e óleos de processo sem comprometer a resistência à tração (23,8 MPa), reduzindo drasticamente os custos de formulação. Y-31 (ML1+4 = 100) proporciona melhor processabilidade e fluidez em comparação com o Y-30S, tornando ambas as classes opções excelentes para adesivos industriais de alta resistência à base de solvente.
SKYPRENE P-90 (Modificado com Xantógeno):
Grau modificado com xantogênio que proporciona módulo mecânico elevado e maior resistência à tração (26,0 MPa). Sua taxa de cristalização é ligeiramente mais rápida que a do B-30, permitindo o rápido desenvolvimento de resistência inicial para aplicações dinâmicas de alta carga.
2. Classes resistentes à cristalização
Em temperaturas operacionais abaixo de zero, os polímeros CR padrão tendem a sofrer alinhamento molecular (cristalização), resultando em endurecimento físico e perda de elasticidade. Os graus resistentes à cristalização introduzem irregularidades estruturais na cadeia polimérica para suprimir o crescimento dos cristais.
SKYPRENE B-5 & B-5A (Resistência ao Frio Extremo):
As resinas B-5 e B-5A oferecem resistência superior à cristalização. A B-5A apresenta a menor deformação permanente a -10 °C (7%, em comparação com 36% para a B-30), garantindo endurecimento zero e pressão de vedação ideal em ambientes operacionais com temperaturas abaixo de zero.
SKYPRENE B-10, B-10H, B-11, B-12 (Resistência Gradual):
Posicionado entre B-30 e B-5 em termos de taxa de cristalização. Os fabricantes de compostos podem selecionar viscosidades Mooney específicas, variando de B-12 (ML = 39) para facilitar a moldagem, B-10/B-11 (ML = 46-52) para processamento padrão, até B-10H (ML = 70) para alta resistência estrutural a verde.
SKYPRENE B-25 (Alta Alongamento):
Equilibra resistência média à cristalização com alongamento à tração superior (410%), ideal para botas flexíveis, foles e vedações que operam em climas frios.
3. Classes de Moldagem por Injeção
A moldagem automatizada por injeção de borracha exige baixa incrustação do molde, ausência de queima prematura nos canais quentes, enchimento rápido do molde e desmoldagem suave das peças.
Baixa formação de manchas de mofo e alta fluidez:
SKYPRENE TSR-41, TSR-42, TSR-44: Variantes de baixa viscosidade Mooney (ML1+4 = 44-48) projetadas para moldes de injeção de paredes finas ou com múltiplas cavidades. Elas previnem a vulcanização prematura, oferecendo máxima velocidade de preenchimento das cavidades e reduzindo drasticamente o tempo de inatividade para limpeza do molde.
Segurança aprimorada contra queimaduras e resiliência dinâmica:
SKYPRENE TSR-44: Oferece um tempo de combustão prolongado do Mooney (t5 = 10,6 min), permitindo longos tempos de residência em cilindros de injeção sem degradação térmica ou pré-cura.
4. Graus de extrusão
Selos de perfil extrudado, mangueiras de borracha contínuas, revestimento de cabos e perfis esponjosos exigem alta resistência inicial para evitar deformações na seção transversal antes da vulcanização.
SKYPRENE Y-20E e E-33 (Alta Fluidez e Acabamento Superficial):
O Y-20E oferece o melhor desempenho de fluxo de extrusão e é frequentemente misturado com B-10 ou B-30 para ajustar as velocidades de extrusão. O E-33 é um grau de extrusão modificado com xantogênio, proporcionando excelente calandragem e extrudabilidade, combinadas com alta resistência à tração (22,6 MPa).
SKYPRENE E-20, E-20H, 630, 640 (Resistência ao Colapso e Controle de Viscosidade):
Os graus E-20 (ML = 47) e E-20H (ML = 62) apresentam resistência aprimorada à cristalização a frio. O grau 630 utiliza uma viscosidade Mooney ultra-alta (ML = 110) para proporcionar máxima resistência à deformação dimensional sob vulcanização contínua a vapor/ar quente. O grau 640 (ML = 81) é uma variante modificada com mercaptano, oferecendo equilíbrio intermediário de viscosidade Mooney.
5. Graus modificados com enxofre
Os graus modificados com enxofre contêm ligações de polissulfeto reativas (-Sx-) ao longo de suas cadeias poliméricas. Tensões de cisalhamento compostas clivam essas ligações (peptização), possibilitando propriedades químicas únicas, inatingíveis com graus de mercaptano.
Principais vantagens técnicas:
Resistência e tenacidade dinâmicas superiores: Os aços R-22 e R-10 apresentam excepcional resistência ao rasgo e alto alongamento na ruptura (490%), tornando-os adequados para aplicações com severas tensões dinâmicas, como correias de transmissão e revestimentos de borracha.
Adesão excepcional ao substrato: as ligações dinâmicas de enxofre promovem aderência natural e ligação química interfacial com metais e reforços de tecido sintético.
Cura com óxido metálico: Pode ser vulcanizado usando óxidos metálicos (ZnO/MgO) sem a necessidade de aceleradores orgânicos.
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