PVB B-03TX

Nos campos de materiais eletrônicos, processamento de folhas metálicas e adesivos de alta confiabilidade, há uma crescente exigência em relação à resistência térmica, força de adesão e estabilidade a longo prazo dos materiais resinosos. A resina de polivinil butiral (PVB), devido à sua boa flexibilidade, estrutura de grupos funcionais polares e excelente capacidade de formação de filmes, tornou-se um componente importante de diversos adesivos funcionais e revestimentos de grau eletrônico. Além das tradicionais séries HX e SY, a série CCP de PVB desenvolveu produtos de PVB modificados de alto desempenho, representados pela série TX, especificamente para aplicações em altas temperaturas e necessidades de adesão em interfaces metal-metal.  1. Classificação das especificações e características estruturais da série TX de PVBDiferentemente do PVB convencional, os produtos da série TX são PVBs modificados de alta estabilidade térmica e alta viscosidade. Mantendo a estrutura acetal, sua estrutura molecular melhora significativamente a resistência ao calor e a confiabilidade da ligação por meio do ajuste das proporções dos grupos funcionais e do projeto do peso molecular.Do ponto de vista da viscosidade, a série TX pode ser dividida em duas categorias principais:Uma categoria é a de PVB modificado com viscosidade média a baixa, representada por PVB B-03TXUtilizados principalmente em aplicações que exigem alta fluidez e uniformidade de revestimento, esses produtos, além de manterem a adesão básica, ajudam a reduzir a viscosidade do sistema, tornando-os adequados para revestimentos de precisão ou aplicações em filmes finos.Outro tipo é o PVB modificado de alta viscosidade e ultra-alta viscosidade, incluindo especificações como: Resina PVB B-10TX, Changchun PVB B-11TX, PVB B-12TX, PVB B-17TX, CCP PVB B-20TXe PVB B-24TX. Esses produtos possuem pesos moleculares mais elevados e estruturas formadoras de filme mais densas, mantendo propriedades mecânicas estáveis ​​e adesão interfacial mesmo em altas temperaturas, o que os torna uma escolha essencial de resina para adesivos estruturais e de grau eletrônico. 2. Análise do desempenho de alta estabilidade térmica e adesão interfacial metálicaUma das vantagens notáveis ​​da série TX de PVB é sua excelente resistência ao calor. Na fabricação eletrônica e no processamento de metais, adesivos e materiais de revestimento frequentemente passam por múltiplos processos de tratamento térmico, como cura, soldagem por refluxo ou ambientes de serviço de alta temperatura por longos períodos. Resinas comuns são propensas a amolecimento, migração ou perda de adesão nessas condições, enquanto a série TX de PVB, por meio da otimização da estrutura molecular, melhora efetivamente a temperatura de transição vítrea e a faixa de estabilidade térmica.Além disso, os produtos da série TX apresentam desempenho particularmente excepcional na adesão interfacial a metais. Os grupos funcionais hidroxila presentes em suas moléculas podem formar interações físicas ou químicas estáveis ​​com superfícies metálicas, melhorando a adesão a materiais metálicos como cobre e folha de alumínio. Essa propriedade torna seu uso generalizado em adesivos para folha de cobre em placas de circuito impresso (PCBs), filmes compostos de metal e revestimentos funcionais.Em formulações práticas, os PVBs da série TX de alta viscosidade podem melhorar significativamente a resistência coesiva e a resistência à fadiga da camada adesiva, contribuindo para maior confiabilidade e vida útil do produto final. 3. Aplicações típicasNo campo dos adesivos de grau eletrônico, os de alta viscosidade, como PVB B-10TX a PVB B-24TX, são amplamente utilizados como camadas de ligação entre a folha de cobre da placa de circuito impresso (PCB) e os substratos. Essas aplicações exigem não apenas alta aderência inicial, mas também estabilidade sob condições de alta temperatura, alta umidade e operação prolongada. A aplicação de PVBs da série TX nesse campo pode reduzir efetivamente o risco de falha na interface.Em compósitos de folha metálica, os PVBs da série TX combinam boa flexibilidade e resistência de adesão, adaptando-se às diferenças de expansão térmica entre os substratos metálico e polimérico, reduzindo os problemas de delaminação causados ​​pelos ciclos térmicos.Para sistemas que exigem um equilíbrio entre trabalhabilidade e desempenho, diferentes graus de viscosidade da série TX podem ser misturados. Devido à boa compatibilidade entre as diversas especificações de PVB da CCP, os engenheiros de formulação podem obter um controle preciso sobre a viscosidade, a fluidez e as propriedades finais, ajustando as proporções.Os produtos da série TX de alta viscosidade apresentam requisitos relativamente elevados quanto à seleção de solventes e condições de processo durante a dissolução e dispersão. O controle adequado da temperatura de dissolução, da intensidade de agitação e do teor de sólidos contribui para que se possa aproveitar ao máximo suas vantagens de desempenho. Site: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

Nos últimos anos, com o ritmo acelerado de urbanização em meu país e o crescimento contínuo das vendas de automóveis, houve uma forte demanda por vidro laminado de PVB. Ao mesmo tempo, com o desenvolvimento da tecnologia, Filme PVB foi pesquisado e desenvolvido, e o mercado de aplicativos foi desenvolvido. Nesse processo de desenvolvimento, devemos não apenas prestar atenção à nova inovação tecnológica, mas também superar as dificuldades técnicas no processo de coleta e reciclagem de resíduos de PVB, de modo a alcançar a simpatia ambiental e maximizar os benefícios econômicos da indústria de PVB. Atualmente, a reciclagem da resina PVB inclui principalmente o método de reciclagem física, o método de reciclagem química e o método de recuperação de energia.   A reciclagem física é colocar o PVB descartado através de uma série de processos de tratamento físico, como separação, purificação, limpeza etc. e, ao mesmo tempo, adicione certos aditivos conforme necessário para a reutilização. Esse método pode efetivamente utilizar materiais de PVB e reduzir bastante a poluição ambiental. Por exemplo, os resíduos sólidos e os restos de PVB descartados no mercado são reciclados e, após a classificação, limpeza, secagem e esmagamento, processos, plastificantes, endurecedores, estabilizadores de três sal e outros aditivos são adicionados e outras membranas à prova de construção. Através de pesquisas experimentais, verificou -se que a membrana impermeável possui boas propriedades mecânicas, processamento conveniente e uma ampla faixa de temperatura operacional e possui amplas perspectivas de mercado no campo de construção.   O método de reciclagem química utiliza reagentes de luz, calor, radiação e química para degradar o polímero de PVB em substâncias únicas ou de hidrocarbonetos moleculares. Ao mesmo tempo, as matérias -primas rachadas podem ser reutilizadas. Os métodos comuns de rachaduras incluem hidrólise, alcoólatra, rachadura térmica, hidrocracking, rachaduras catalíticas, etc. No entanto, a tecnologia atual desse método de recuperação química profunda não é muito madura, o custo da tecnologia é alto e os benefícios econômicos são baixos. Atualmente, o método mais usado é processar o PVB de resíduos para obter resinas e aditivos de polímeros puros. A tecnologia de separação supercrítica é usada para separar os aditivos e a resina em PVB incolor.   A recuperação de energia é o processo de extrair energia do lixo plástico, normalmente usado como combustível ou para gerar vapor para gerar eletricidade. Como o polímero de PVB contém uma grande quantidade de hidrocarbonetos, é inflamável. Embora o método de recuperação de energia seja um dos métodos para reciclar resíduos de PVB, ele não é comumente usado devido ao seu alto custo.   Site: www.elephchem.com Whatsapp: (+) 86 13851435272 E-mail: admin@elephchem.com