O processo de produção do álcool polivinílico pode ser dividido em método do etileno e método do acetileno de acordo com as matérias-primas.
A síntese de acetileno pode ser dividida em síntese de acetileno de carboneto de cálcio e síntese de acetileno por craqueamento de gás natural, de acordo com as diferentes fontes de matérias-primas. Síntese de carboneto de cálcio e acetileno, a primeira a atingir a produção industrial. Devido ao alto consumo de energia, baixa qualidade e alto custo dos produtos dessa rota de processo, as impurezas geradas pelo processo produtivo poluem o meio ambiente também de forma mais grave, e a falta de competitividade no mercado é gradativamente eliminada. Em áreas ricas em gás natural, carvão e energia eléctrica, a síntese de acetileno com gás natural ainda é vital.
O processo de síntese do álcool polivinílico pelo método do etileno compreende cinco etapas: obtenção do etileno e síntese do acetato de vinila, retificação, polimerização, alcoólise do acetato de polivinila (PVAc), recuperação de ácido acético e metanol.
Polimerização de acetato de vinil:
Após o pré-aquecimento, o acetato de etileno foi misturado com solvente metanol e iniciador azodiisobutironitrila e enviado para dois reatores de polimerização em tandem para polimerização a 66 ~ 68 ℃ e pressão atmosférica. Após a polimerização por 4 ~ 6H, cerca de 2/3 do acetato de vinila foi polimerizado em acetato de polivinila. O calor gerado pela reação de polimerização pode ser eliminado pela evaporação do metanol, e o vapor do metanol é condensado e devolvido à caldeira de polimerização. O líquido de polimerização é enviado ao monômero para expelir a torre, e o acetato de vinil não polimerizado é expelido com vapor de metanol. O acetato de etileno e o metanol soprados pela torre de purga de monômero são separados e destilados, recuperados e reciclados. A solução de polimerização foi enviada para a seção de alcoólise para alcoólise com metanol ajustado para 33% de acetato de polivinila.
Alcoólise de acetato de polivinila:
A solução de acetato de polivinila e hidróxido de sódio e metanol foi misturada em um misturador de alta velocidade na proporção de acetato de polivinila: metanol: hidróxido de sódio: água a 1∶2∶0,01∶0,002 ao mesmo tempo e, em seguida, entrou na máquina de alcoólise de correia para alcoólise a 50 ℃. A correia foi movida a uma velocidade de 1,1 ~ 1,2m/min, e a alcoólise foi concluída em cerca de 4 minutos. Para obter álcool polivinílico curado. Depois que o solvente foi removido por moagem, prensagem e secagem, o produto acabado Álcool polivinílico foi obtido.
Recuperação de acetato de metila:
O líquido extrudado contém muito acetato de metila e metanol. Primeiro, o azeótropo de acetato de metila e metanol é vaporizado na coluna de destilação azeotrópica, e o fundo da coluna é uma solução aquosa de metanol. Acetato de metila e metanol azeótropo na coluna de separação de extração de água e misturado com água, o topo da coluna separou o acetato de metila, o fundo da coluna é uma solução aquosa de metanol. O acetato de metila foi catalisado por resina de troca iônica em um hidrolisador para obter uma mistura de ácido acético e metanol. A mistura é enviada para uma coluna de destilação de hidrolisado, onde o metanol e o acetato de metila não hidrolisado são vaporizados e alimentados em uma coluna de separação por extração com água. O fundo da coluna de destilação do hidrolisado é o ácido acético diluído, que é obtido após ser enviado para a coluna de concentração de ácido acético diluído para retirada da água. A solução aquosa de metanol obtida do fundo da torre de destilação azeotrópica e da torre de separação de extração de água pode ser reutilizada vaporizando o metanol na torre de destilação de metanol.
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