Borracha de policloropreno CR2442

O adesivo de cloropreno é popular na indústria de calçados porque adere muito bem aos materiais. Entre eles, o adesivo de cloropreno enxertado é o mais amplamente utilizado. À medida que os materiais dos calçados evoluem para cores mais claras, os requisitos de cor para adesivos estão se tornando cada vez mais rigorosos. Atualmente, o adesivo SN24 começa com uma cor clara, mas amarela rapidamente depois de ficar parado por um tempo, especialmente se estiver ao sol. Após ser preparado em adesivo de cloropreno, há um problema de amarelamento, o que leva a dois problemas: primeiro, afeta a aparência dos calçados. Para calçados de cores claras, como calçados esportivos e de viagem, o problema é mais proeminente; segundo, o escurecimento da cor é uma manifestação do envelhecimento do polímero, o que leva à deterioração do desempenho de colagem do adesivo. Portanto, para melhorar a aparência do calçado e garantir que ele não fique amarelado durante o uso, deve-se usar um adesivo resistente ao amarelamento. 1. Materiais experimentaisLátex de borracha de cloropreno: Borracha de Cloropreno SN-242, Sana Synthetic Rubber Co., Ltd.; tolueno, metacrilato de metila, butanona, BPO, SKYPRENE G-40S; Borracha de cloropreno Denka A90 2. Resultados dos testes de desempenho2.1 Comparação de soluções de colaOs diferentes tipos de cola seca obtidos pelo tambor foram dissolvidos em tolueno para obter o gráfico de comparação de soluções de cola na Figura 1, e o gráfico de comparação de diferentes tipos de soluções de cola após aquecimento é mostrado na Figura 2. Como pode ser visto na Figura 1, a cor da solução de cola neste experimento não é muito diferente da cor do mesmo tipo de solução de cola nacional e internacional. Após adicionar BPO e MMA e agitar bem, a cor mudará. Após o teste, a SN242A ficou amarela. As amostras de borracha doméstica nº 2 e nº 3 também ficaram amarelas. As outras amostras ficaram um pouco mais escuras, mas nossa borracha de teste ainda era mais clara do que a borracha doméstica nº 4. Sua cor era próxima à das amostras nº 7 e nº 8. Após 20 minutos em um forno a 90 °C, as amostras de borracha nº 1, 2, 3 e 5 ficaram amarelas. As amostras nº 4, 6, 7 e 8 ficaram mais claras. Após uma hora, as cores mudaram da mesma forma, mas tudo estava mais escuro do que após 20 minutos. Como você pode ver nas Figuras 1 e 2, quando esta borracha de teste foi dissolvida em tolueno e aquecida com um iniciador, ela parecia um pouco mais branca do que colas nacionais similares. Parecia aproximadamente igual a colas estrangeiras similares. 2.2 Comparação de enxertosDe acordo com a fórmula de enxerto, 0,1 parte de BPO e 50 partes de metilmetacrilato foram adicionadas, e diferentes tipos de borracha de cloropreno foram enxertados. A viscosidade da solução antes e depois do enxerto foi medida, conforme mostrado na Tabela 4. A comparação entre a cola experimental e a cola doméstica após o enxerto é mostrada na Figura 3. A Figura 3 apresenta uma comparação entre nossa cola experimental e uma cola doméstica após enxerto. Quando expostas a radicais livres, as ligações duplas insaturadas na estrutura da borracha de cloropreno transformam o monômero de MMA em um radical livre monomérico. Este então enxerta e copolimeriza com CR por meio de uma reação de transferência em cadeia, criando um copolímero de enxerto complexo. Esse processo leva à assimetria e à polaridade na estrutura adesiva, melhorando a adesão. Com base nos dados da Tabela 5, nossa cola experimental apresenta uma alta taxa de enxertia, próxima a 100%. Isso resolve o problema das baixas taxas de enxertia observadas com o SN242, decorrentes de terminadores residuais. Além disso, elimina o problema da formação de cola vermelha durante o processo de enxertia. A Figura 3 apresenta um gráfico comparativo da solução de cola enxertada após exposição ao sol por vários dias. A cor da solução de cola experimental é muito mais clara do que a do SN242. 2.3 Comparação de GPCDe acordo com a Figura 4 e a Tabela 5, o peso molecular relativo e a distribuição do peso molecular relativo da cola experimental não diferem muito dos da cola estrangeira. O peso molecular relativo médio é de cerca de 350.000, e a distribuição do peso molecular relativo é inferior a 2,3, o que é maior do que o peso molecular relativo da cola enxertada nacional, sendo a distribuição do peso molecular relativo estreita e a regularidade da cadeia molecular maior. 2.4 Comparação DSCCom base nos dados da Figura 5 e da Tabela 5, a temperatura de transição vítrea da cola experimental é semelhante à das colas nacionais e estrangeiras. A temperatura de cristalização da cola experimental, que é superior à da cola nacional, é praticamente a mesma da cola estrangeira. 3 ConclusãoO adesivo de borracha de cloropreno desenvolvido neste artigo apresenta excelente resistência ao amarelamento e desempenho de enxerto estável. Por meio de análises de DSC e GPC, obteve-se borracha de cloropreno enxertada com peso molecular relativo uniforme e alta regularidade, e seu desempenho é comparável ao do mesmo tipo de borracha estrangeira. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

Borracha de cloropreno (CR) É uma importante variedade de borracha sintética. Resiste bem à luz, ao envelhecimento, à flexão, a ácidos, bases, ozônio, chamas, calor e óleo. Também possui boas propriedades físicas e elétricas. Seu desempenho abrangente é incomparável ao da borracha natural e de outras borrachas sintéticas. É amplamente utilizada em defesa, transporte, construção, indústria leve e indústria militar. A borracha de cloropreno tem diversos usos. É um elemento-chave na fabricação de autopeças, máquinas, itens industriais e adesivos. Você também a encontrará em materiais de construção, tecidos revestidos e isolamento de fios e cabos. Por si só, a borracha de cloropreno é usada para criar clipes de chicotes de borracha e amortecedores para carros e equipamentos agrícolas. Inicialmente, foi utilizada borracha de cloropreno das japonesas DENKA e Toyo Soda. Posteriormente, devido ao aumento dos preços das matérias-primas e às restrições do ciclo de aquisição, foi realizada uma série de trabalhos de pesquisa e desenvolvimento para substituir a borracha de cloropreno importada pela borracha de cloropreno nacional. Finalmente, a meta de substituição foi alcançada com sucesso, e alguns problemas de processo e fórmula da borracha de cloropreno doméstica no processo de uso foram resolvidos. 1. Modelo de borracha de neopreneModelo de borracha neoprene importada: Borracha de cloropreno Denka M120, um produto da japonesa DENKA, blocos de cor clara; B-10, um produto da japonesa Toyo Soda, blocos de cor clara. Modelo de borracha de neoprene nacional: CR3221, um produto da Chongqing Changshou Chemical Co., Ltd. Borracha de policloropreno CR3221 é um polímero de cloropreno com enxofre e dissulfeto de diisopropilaxantato como reguladores mistos, com baixa taxa de cristalização, densidade relativa de 1,23, blocos bege ou marrons e tipo não poluente. 2. Comparação de desempenho do processo de produçãoO neoprene importado tem melhor manuseio durante a produção. Por exemplo, as peças de borracha bruta não grudam, mesmo após o cozimento, o que facilita a medição. O processo é suave; a borracha não gruda no rolo, facilitando a remoção. O filme semiacabado é rígido e mantém bem sua forma.O neoprene doméstico não tem um desempenho tão bom. As peças de borracha tendem a grudar, especialmente após o cozimento. A borracha também gruda no rolo, o que dificulta a remoção, e o filme semiacabado gruda facilmente e perde o formato.Apesar disso, o neoprene doméstico tem algumas vantagens. Ele mistura o pó mais rápido e com menos esforço, tanto em misturadores internos quanto abertos. A borracha do Japão é mais difícil de misturar. No misturador aberto, o M-120 pode até cair do rolo no início. O misturador interno exige mais esforço e tempo, especialmente no inverno. A borracha misturada doméstica ainda funciona bem após um longo período de armazenamento. A borracha do Japão, especialmente a M-120, endurece e perde a flexibilidade após duas a quatro semanas.Testes mostram que os métodos de produção que funcionam com neoprene importado não funcionam bem com neoprene nacional. O método original precisa de algumas mudanças. Caso contrário, será difícil fazê-lo funcionar para a produção, mesmo que as qualidades físicas e mecânicas atendam aos padrões. 3. ConclusãoComparada à borracha de cloropreno japonesa, a borracha de cloropreno doméstica CR3221 possui menor viscosidade Mooney e maior viscosidade, o que é mais favorável à mistura e ao consumo de pó, podendo reduzir significativamente o tempo de operação, porém, a processabilidade é ruim e a operação é difícil. Se a temperatura não for bem controlada, a operação for inadequada ou a borracha for misturada em excesso, o rolo pode travar ou até mesmo não descarregar normalmente. Selecionando as condições e métodos de processo corretos e ajustando a fórmula adequadamente, ela pode atender plenamente às necessidades de produção. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

Borracha de cloropreno (CR), um material sintético, é uma escolha comum para a fabricação de correias dentadas devido às suas boas características físicas e químicas. As correias dentadas de neoprene resistem bem ao envelhecimento e funcionam melhor em sistemas de transmissão convencionais, mas algumas situações podem exigir materiais diferentes.1. Resistência ao envelhecimento das correias dentadas de borracha de cloroprenoO neoprene resiste bem à oxidação, ajudando as correias dentadas a permanecerem flexíveis e fortes durante o uso regular. Isso evita que o material se fragilize ou se quebre devido à oxidação, tornando-o ideal para máquinas expostas ao ar por longos períodos, pois reduz a possibilidade de rachaduras ou endurecimento da superfície.Resistência ao calor: A faixa de temperatura operacional é geralmente entre -20 °C e 100 °C, e pode operar por um longo tempo em um ambiente de temperatura média-alta; sob condições de alta temperatura, embora seu desempenho diminua ligeiramente, o processo de envelhecimento pode ser retardado pela adição de agentes resistentes ao calor.Desempenho anti-ultravioleta: O neoprene tem capacidade anti-ultravioleta moderada, mas a superfície pode oxidar sob exposição prolongada à luz forte, resultando em mudanças de cor e na formação de pequenas rachaduras.Resistência à umidade: O neoprene possui boa resistência à umidade e é adequado para ambientes com alta umidade. Não se deteriora facilmente devido à infiltração de umidade.Resistência à corrosão química (Borracha de cloropreno SN-236T): Possui boa resistência à corrosão por graxa, ácidos fracos, álcalis e alguns solventes químicos, o que retarda o envelhecimento, mas não é adequado para contato com produtos químicos oxidantes fortes. 2. Cenários aplicáveis de correias dentadas de borracha de cloroprenoEquipamentos de transmissão industrial(Borracha de Cloropreno SN-244X): Aplicável à transmissão de energia de equipamentos mecânicos convencionais, como máquinas têxteis, equipamentos de embalagem e equipamentos de processamento em geral.Ambiente de temperatura média: Apresenta bom desempenho em cenários de aplicação de temperatura média e alta (abaixo de 100 °C), como equipamentos de secagem industrial ou sistemas HVAC.Ambiente interno: Equipamentos com baixos requisitos de resistência UV, como equipamentos de automação interna ou sistemas de baixa manutenção.Umidade média e ambiente químico: Pode ser aplicado em equipamentos que entram em contato com óleos e ambientes ácidos e alcalinos fracos, como máquinas de processamento de alimentos e equipamentos químicos leves. 3. Limitações da resistência ao envelhecimento da correia dentada de borracha de cloroprenoA exposição prolongada a temperaturas acima de 100 °C pode acelerar o processo de envelhecimento, levando à redução da flexibilidade ou ao endurecimento da correia dentada. Ao trabalhar nessas condições, correias de borracha fluorada ou de silicone são a escolha preferida.A exposição prolongada à luz solar intensa pode causar oxidação e rachaduras na superfície, o que reduz a vida útil da correia. Correias de poliuretano ou com revestimento anti-UV são recomendadas para instalações externas.Ácidos fortes, bases ou solventes químicos concentrados podem causar corrosão se o material não for resistente o suficiente. 4. Métodos para estender a resistência ao envelhecimento das correias dentadas de borracha de cloroprenoArmazenamento razoável: Armazene em ambiente seco, ventilado e à prova de luz para evitar radiação ultravioleta e altas temperaturas.Inspeção regular: Verifique regularmente se há rachaduras ou endurecimento na superfície da correia dentada durante o uso e remova resíduos de óleo e produtos químicos a tempo.Adicionar antioxidantes: Ao adicionar antioxidantes ou ingredientes anti-ultravioleta durante o processo de fabricação, a resistência ao envelhecimento da correia dentada pode ser significativamente melhorada.Otimize as condições de trabalho: evite operar a correia sincronizadora sob tensão excessiva ou temperatura extrema para reduzir o risco de envelhecimento. As correias sincronizadas de borracha de cloropreno resistem bem à oxidação, ao calor e à umidade, por isso envelhecem lentamente e funcionam para muitas aplicações comuns. Ainda assim, podem não funcionar tão bem quando está muito calor, há muita luz ultravioleta ou materiais muito corrosivos. Você pode prolongar a vida útil dessas correias armazenando-as e usando-as corretamente, além de realizar a manutenção regular. Por isso, elas são uma opção sólida e acessível. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com

O que é Neoprene?O neoprene, também conhecido como policloropreno, é uma borracha sintética produzida pela polimerização radicalar do cloropreno e é utilizada em uma ampla variedade de aplicações. Foi introduzido pela DuPont e utilizado pelas Forças Armadas dos EUA durante a Segunda Guerra Mundial na década seguinte. Embora seja uma das primeiras borrachas sintéticas, ainda é muito popular hoje em dia. O neoprene possui uma ampla gama de aplicações devido às suas fortes propriedades físicas, resistência química e retardante de chamas. O neoprene é normalmente moldado por moldagem por injeção, moldagem por transferência ou moldagem por compressão. Propriedades do NeopreneO neoprene possui inúmeras propriedades excelentes que o tornam uma borracha sintética amplamente utilizada. Como acontece com qualquer polímero, existem algumas desvantagens a serem consideradas ao considerar o uso de neoprene em sua aplicação. Clique aqui para saber mais sobre como escolher o tipo certo de borracha para fabricar seu produto. Aplicações comuns de neopreneO neoprene é um polímero de borracha muito utilizado e com ampla gama de aplicações. É resistente à água, fogo, ozônio, luz solar e muitos outros produtos químicos, o que o torna um material muito versátil. Essas aplicações incluem vedações de refrigeração, freon/ar-condicionado, coxins de motor, revestimentos de tanques de líquido de arrefecimento, óleo e produtos químicos, juntas e vedações automotivas e vedações contra intempéries. Outros exemplos de aplicações de neoprene incluem:Esportes aquáticos (Borracha de Cloropreno SN-242A). O neoprene é comumente usado em roupas de mergulho devido às suas propriedades impermeáveis ​​e isolantes. Também é usado em diversos equipamentos para mergulho, pesca, surfe, passeios de barco e outros esportes aquáticos.Uso diário(Borracha de Cloropreno SN-241). O neoprene é usado em muitos itens domésticos que usamos todos os dias, incluindo mouse pads, capas de smartphone, bolsas para laptop, controles remotos, luvas de lavar louça e até mesmo instrumentos musicais.Máscaras faciais (Borracha de Cloropreno SN-243). Durante a pandemia de COVID-19, descobriu-se que o neoprene era um material eficaz para a fabricação de máscaras faciais. Desde então, muitos fabricantes o utilizam para produzir máscaras de proteção. Site: www.elephchem.comWhatsapp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com