DiverSol 688

Na indústria de argamassas secas, o desempenho do pó polimérico redispersível (PPR) determina diretamente a resistência de aderência e a flexibilidade de adesivos para azulejos, massas para paredes externas e argamassas de isolamento térmico. Como matéria-prima para a produção de PPR, as propriedades físico-químicas das emulsões VAE são a base de todas essas propriedades. Hoje, vamos explorar duas emulsões VAE especializadas, desenvolvidas especificamente para a produção de PPR.DiverSol 628 (VAE CW40-758) e DiverSol 688 (VAE CW40-718).1. Equilíbrio entre alto teor de sólidos e propriedades reológicasPara os fabricantes de RDP (pó polimérico), a secagem por aspersão é o processo que mais consome energia. O teor de sólidos das matérias-primas da emulsão afeta diretamente a eficiência da produção e os custos de energia. DiverSol 628 e DiverSol 688 demonstram excelente custo-benefício industrial nesse aspecto.No campo das emulsões VAE, um teor de sólidos em torno de 60% é considerado alto. Isso significa que a quantidade de água que precisa ser evaporada durante o processo de secagem por aspersão é significativamente reduzida. Comparado às emulsões convencionais com 55% de teor de sólidos, o uso da série DiverSol não só reduz significativamente o consumo de calor, como também aumenta substancialmente a produção unitária das torres de aspersão.Além do teor de sólidos, a viscosidade é crucial para o desempenho da atomização. O DiverSol 628/688 possui uma faixa de viscosidade de 500 a 4000 mPa·s (25 °C). Essa ampla faixa de viscosidade, combinada com suas excelentes propriedades de fluxo, oferece aos fabricantes de pó uma ampla janela de processo.Boa atomização: Uma viscosidade adequadamente baixa ajuda a emulsão a formar minúsculas gotículas no bico, resultando em uma distribuição de tamanho de partícula mais uniforme no pó seco e melhor fluidez após a mistura.Estabilidade ao cisalhamento: Sob bombeamento de alta velocidade e cisalhamento por pulverização, a emulsão permanece estável e é menos propensa à quebra da emulsão e ao entupimento do bico.Além disso, ambos os produtos utilizam álcool polivinílico (PVA) como um sistema coloidal protetor. Este sistema é padrão na produção de RDP porque o álcool polivinílico não só estabiliza a emulsão, como também atua como uma película protetora durante a redispersão do pó adesivo, impedindo que as partículas de pó se aglomerem na água e garantindo a rápida dispersão da argamassa seca final após a adição de água. 2. Estratégia de formulação diferenciada com base no valor de TgEmbora o DiverSol 628 e o 688 sejam altamente consistentes em suas propriedades físicas básicas (aparência, teor de sólidos, viscosidade, pH), eles seguem duas direções técnicas completamente diferentes em seu principal indicador de desempenho térmico — a temperatura de transição vítrea (Tg) — visando aplicações "rígidas" e "flexíveis", respectivamente.2.1 DiverSol 628: Alta Tg resulta em rigidez e alta resistência♣ Faixa de Tg: 10 ~ 20°C♣ Características técnicas: Uma Tg superior à temperatura ambiente significa que o movimento das cadeias moleculares do polímero é restringido após a formação do filme, resultando em um filme com maior dureza e coesão.♣ Vantagens da aplicação: O RDP produzido com o aço 628 é mais adequado para aplicações que exigem alta resistência de adesão e dureza superficial. Por exemplo:Adesivo para azulejos: Proporciona alta resistência à tração, evitando que ladrilhos pesados ​​deslizem.Argamassa para pisos e composto autonivelante: Uma alta Tg (transparência) ajuda a melhorar a resistência à abrasão e a dureza da superfície do piso.Aplicações à base de gesso: Aumenta a resistência dos produtos de gesso.2.2 DiverSol 688: Baixa Tg proporciona flexibilidade e resistência a rachaduras.♣ Faixa de Tg: -15 ~ 0℃♣ Características técnicas: Com uma temperatura de transição vítrea (Tg) significativamente inferior à temperatura ambiente, o filme encontra-se num estado altamente elástico após a sua formação, sendo macio e apresentando excelente alongamento.♣ Vantagens de aplicação: O RDP produzido com 688 tem como principais vantagens a flexibilidade e a resistência às intempéries. Ele absorve eficazmente a tensão de deformação do substrato, sendo adequado para:Sistemas de isolamento de paredes externas: Impede o aparecimento de fissuras na camada isolante em ambientes com grandes variações de temperatura.Massa flexível: Proporciona excelente resistência a fissuras, adaptando-se a pequenas vibrações ou assentamentos da parede.Argamassa de reparo: Proporciona a capacidade de ponteamento necessária ao reparar substratos antigos e rachados. 3. Compatibilidade Industrial e Proteção Ambiental EcológicaNa produção industrial real, as emulsões VAE não só precisam de um excelente desempenho, como também devem possuir boa "compatibilidade", ou seja, devem ser compatíveis com outras matérias-primas.3.1 Ampla compatibilidade químicaAs emulsões DiverSol 628/688 foram formuladas considerando a complexidade das aplicações subsequentes. Essas duas emulsões geralmente apresentam boa compatibilidade com diversos espessantes, plastificantes, solventes e cargas. Isso é crucial para os fabricantes de RDP (Plástico Reciclado para Destilação), visto que agentes antiaglomerantes ou outros agentes modificadores são frequentemente adicionados à emulsão antes da secagem por aspersão. Uma boa compatibilidade garante a homogeneidade da mistura, prevenindo a estratificação ou floculação.3.2 Proteção Ambiental e Resistência ao EnvelhecimentoCom as normas britânicas cada vez mais rigorosas para a proteção ambiental dos materiais de construção, as propriedades ambientais das matérias-primas tornaram-se um indicador crítico.Design sem plastificantes: Ambos os produtos são formulados sem plastificantes. Isso significa que a flexibilidade da emulsão, responsável pela formação do filme, provém do efeito plastificante interno do monômero de etileno, e não da adição de plastificantes de pequenas moléculas. Isso não só previne a fragilidade em estágios posteriores, causada pela migração do plastificante, como também garante excelente resistência ao envelhecimento.Baixo teor de monômero residual: O teor residual de monômero de acetato de vinila é rigorosamente controlado abaixo de 0,5%, tornando-o um produto ecologicamente correto.3.3 Diretrizes de Armazenamento e ManuseioEmbora o produto apresente excelente desempenho, o manuseio correto é igualmente importante. Devido à presença de traços de monômeros, recomenda-se manusear o produto em ambiente bem ventilado e utilizar equipamentos de proteção individual. A temperatura de armazenamento deve ser controlada entre 5 °C e 40 °C; o congelamento é estritamente proibido. É particularmente importante observar que, caso o produto tenha sido submetido a transporte de longa distância ou armazenamento prolongado (validade de 6 meses), recomenda-se filtrar e agitar antes do uso para eliminar quaisquer grumos ou crostas. Site: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com