Na indústria têxtil, o processo de engomagem determina diretamente a eficiência da tecelagem, a taxa de quebra do fio e a estabilidade do processamento subsequente. Com a ampla adoção de teares de alta velocidade, teares sem lançadeira e regulamentações ambientais, os sistemas de engomagem tradicionais estão gradualmente revelando limitações em termos de operabilidade, reciclabilidade e custo total. Devido às suas excelentes propriedades de formação de filme, adesão e reciclabilidade, Álcool polivinílico (PVA) Há muito tempo que é um material fundamental nos sistemas de dimensionamento têxtil.

1. Requisitos Essenciais de Desempenho do PVA na Colagem Têxtil
No processo de engomagem têxtil, o papel do agente de engomagem não é apenas aumentar a resistência do fio, mas, mais importante, manter a operação estável em condições de tecelagem de alta velocidade. Os agentes de engomagem de PVA ideais normalmente precisam atender aos seguintes requisitos principais:
Série Elvanol de PVA (como Álcool polivinílico Elvanol 75-15), através da otimização da estrutura molecular e dos graus de viscosidade, permite que diferentes modelos correspondam precisamente aos requisitos acima mencionados.

2. Vantagens práticas da série Elvanol T na tecelagem de alta velocidade
Em aplicações têxteis, PVA Elvanol T-25 Elvanol T-66 e outros são tipos típicos de PVA desenvolvidos especificamente para processos de colagem.
Elvanol T-25
Este produto é um copolímero de álcool polivinílico de baixa formação de espuma, amplamente utilizado para a engomagem da urdidura de fios mistos de poliéster e algodão e outros fios de fibra curta. Suas principais vantagens incluem:
Manter um bom desempenho de tecelagem mesmo em ambientes com baixa umidade, reduzindo o tempo de inatividade.
Quando misturado com amido, pode reduzir significativamente a quantidade total de goma, diminuindo a formação de cala no tear.
Não propenso ao mofo e não corrosivo, o que facilita a operação estável do equipamento a longo prazo.
Pode ser desengomado diretamente com água quente, sem depender de preparações enzimáticas, reduzindo os custos operacionais.
Em aplicações industriais reais, o T-25 é frequentemente usado em sistemas de dimensionamento tradicionais que priorizam a estabilidade e a versatilidade.
Elvanol T-66
Em comparação com o T-25, o T-66 possui uma viscosidade de solução menor e foi projetado especificamente para máquinas de dimensionamento de pressão média a alta e teares sem lançadeira de alta velocidade:
Mantém boa fluidez mesmo com alto teor de sólidos, sendo adequada para classificação em alta velocidade.
Oferece excelente separação dos fios, permitindo uma formulação "100% PVA" para melhorar a eficiência da tecelagem.
É mais fácil de desmoldar, permitindo uma limpeza eficaz a temperaturas e caudais de água mais baixos.
A baixa viscosidade da solução de colagem recuperada facilita o funcionamento dos sistemas de recuperação por ultrafiltração.
Para empresas têxteis modernas que buscam alta produtividade e altas taxas de recuperação, o T-66 oferece vantagens significativas no controle geral de custos.
3. O valor do PVA na redução de tamanho e na produção sustentável
Com regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas, a reciclabilidade dos agentes de colagem e a carga de efluentes tornaram-se considerações importantes para as empresas têxteis. Comparado a alguns agentes de colagem de amido natural ou modificado, o PVA oferece vantagens nos seguintes aspectos:
A série Elvanol de PVA foi projetada considerando cenários de reciclagem e reutilização industrial, garantindo que atenda não apenas aos requisitos de desempenho do processo, mas também esteja alinhada aos objetivos de longo prazo de conservação de água, redução de emissões e redução de custos na indústria têxtil. A série Elvanol de álcool polivinílico oferece opções confiáveis para diferentes tipos de teares e sistemas de fios, graças ao seu design de viscosidade diferenciado, excelentes propriedades de formação de filme e boas características de desengomagem e reciclagem. A escolha do grau de PVA apropriado pode não apenas melhorar a eficiência da tecelagem, mas também reduzir significativamente os custos gerais a longo prazo.
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