Elastômero termoplástico (TPE)

Visão geral O álcool polivinílico (PVA, na sigla em inglês) é um composto orgânico, sólido em flocos brancos, floculento ou em pó, atóxico, insípido e não poluente, solúvel em água a 80-90 °C. É ligeiramente solúvel em dimetilsulfóxido. Sua solução aquosa apresenta boa adesão e capacidade de formação de filmes. Possui propriedades químicas como esterificação, eterificação e acetilação de polióis de cadeia longa. É um polímero hidrossolúvel com ampla gama de aplicações, com desempenho intermediário entre plásticos e borrachas, e seus usos podem ser divididos em duas principais categorias: fibras e não fibras.

Visão geral O polivinil butiral (PVB, na sigla em inglês) é o produto da catálise ácida do álcool polivinílico e do butiraldeído. Devido às suas longas cadeias ramificadas, as moléculas de PVB apresentam boa flexibilidade, baixa temperatura de transição vítrea e alta resistência à tração e ao impacto. O PVB possui excelente transparência, boa solubilidade, boa resistência à luz, à água, ao calor e ao frio, além de capacidade de formar filmes. Apresenta alta adesão a materiais como vidro e metal (especialmente alumínio). Portanto, tem sido amplamente utilizado na fabricação de vidro laminado de segurança, adesivos, papel cerâmico, folha de alumínio, materiais elétricos, produtos de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro), agentes de tratamento têxtil e em outros campos, tornando-se um material de resina sintética indispensável.

Visão geralA emulsão VAE é a abreviação de emulsão de copolimerização de acetato de etileno-etileno, que é uma emulsão polimérica feita de acetato de etileno e monômero de etileno como matérias-primas básicas e outros materiais auxiliares por meio de polimerização em emulsão. O copolímero de etileno e acetato de vinila é o produto mais importante do copolímero de etileno, geralmente denominado EVA.Produtos com teor de acetato de etileno na faixa de 70% a 95% geralmente se encontram no estado de emulsão, denominados emulsões VAE.

Visão geral O filme de álcool polivinílico é feito de álcool polivinílico como componente principal, com a adição de aditivos como modificadores, e processado por tecnologia especial. O filme de PVA é um material funcional ecológico que pode ser degradado em dióxido de carbono e água por microrganismos no solo em um curto período de tempo, o que tem o efeito de melhorar as condições da terra.

Visão geral Filme de polivinil butiral (PVB)O filme de PVB (também conhecido como camada intermediária de PVB) é essencialmente um filme de resina termoplástica, produzido a partir de resina de PVB e plastificante. Por ser produzido a partir de resina plástica, possui características de reciclagem e reutilização. Apresenta-se como um filme translúcido, sem impurezas, com superfície lisa, certa rugosidade e boa flexibilidade, com adesão semelhante à do vidro inorgânico, transparência, resistência ao calor, ao frio e à umidade, além de alta resistência mecânica.  

Visão geral O EVA é um copolímero termoplástico fabricado por meio da polimerização radicalar do etileno e do acetato de vinila na presença de agentes iniciadores, utilizando o processo de polimerização em massa de alta pressão. As propriedades do EVA variam drasticamente de um produto para outro, dependendo do teor de acetato de vinila na macromolécula. EVAs com diferentes propriedades são utilizados para diferentes fins.  

Visão geral A resina EVA da série V é produzida por um processo tubular avançado de alta pressão, oferecendo excelente transparência, flexibilidade, adesão térmica e resistência à fissuração por tensão. É amplamente utilizada em diversos materiais compósitos, produtos espumados e no setor de modificações industriais.  

Visão geral O álcool polivinílico modificado (PVOH) é classificado de acordo com diferentes graus de polimerização, hidrólise e copolimerização dos monômeros. A modificação do PVA consiste principalmente em utilizar as ligações duplas, os grupos éster e a atividade química do grupo hidroxila após a alcoolização do acetato de vinila para alterar o grupo ou a estrutura da cadeia lateral e introduzir outros monômeros para formar copolímeros com predominância de PVA.

Visão geral A resina EVA da série UE é produzida utilizando o processo de polimerização em autoclave de alta pressão. Comparado ao processo tubular, os produtos fabricados por meio deste processo oferecem controle superior sobre a distribuição do peso molecular e maior estabilidade de processamento, tornando-os particularmente excelentes em aplicações de adesivos termofusíveis e em setores de espumação de alta exigência.  

Visão geral O monômero de acetato de vinila (VAM) é um líquido incolor e inflamável com aroma adocicado de éter. Existem diversas matérias-primas diferentes, como as obtidas pelo método do acetileno, pelo método do etileno, pelo acetaldeído, pelo anidrido acético, entre outras. A rota de obtenção das matérias-primas de etileno varia de acordo com o processo, podendo ser obtida por métodos como o método da fase gasosa do etileno e o método da fase líquida do etileno.      

Visão geral A fibra de PVA solúvel em água é um tipo de fibra de PVA produzida a partir de álcool polivinílico por meio de fiação úmida, tratamento térmico e crimpagem-oleamento em água à temperatura ambiente. Apresenta boa estabilidade ao calor seco e excelentes propriedades físicas e mecânicas. Sua característica mais notável é a completa dissolução em água em uma ampla faixa de temperaturas. Esse tipo de fibra de PVA é utilizado principalmente na indústria têxtil para a fabricação de fios e algodão.

Visão geral A fibra industrial de PVA de alta resistência e alto módulo utiliza álcool polivinílico como principal matéria-prima. Possui excelentes propriedades, como alto módulo de elasticidade, alta resistência, resistência a álcalis e ácidos, resistência ao calor, resistência a fissuras e à infiltração, entre outras. A fibra de PVA de alta resistência e alto módulo também apresenta boa compatibilidade com cimento e outros materiais macromoleculares, podendo prevenir microfissuras causadas pela retração plástica do concreto..

Visão geralO pó polimérico dispersível é um pó de emulsão modificado, obtido por secagem por pulverização de um copolímero binário ou ternário de acetato de vinila e carbonato de vinila terciário (VeoVa), etileno ou acrilato, que possui boa redispersibilidade, sendo redisperso em uma emulsão quando em contato com a água, e suas propriedades químicas são exatamente as mesmas da emulsão inicial.

Visão geral A linha de cola branca multiuso de acetato de polivinila adota o processo e a fórmula mais recentes para produzir adesivos à base de água, que apresentam as vantagens de alta adesão, cura rápida e fácil aplicação com pincel, resolvendo eficazmente o problema da baixa resistência de colagem e do longo tempo de cura da cola branca convencional, além de possuir boa resistência à água e à umidade após a cura.

Visão geral A JiangSu ElephChem Holding Limited oferece uma ampla gama de produtos de borracha cloropreno, principalmente sete séries principais: CR244, CR248, CR232, CR121, CR322, DCR213 e DCR114. Esses produtos apresentam uma gama completa de graus de pureza, excelente qualidade e ótima relação custo-benefício. Incluem produtos de borracha de cristalização lenta e resistentes ao frio, comparáveis ​​aos da Denka e da ARLANXEO, e têm recebido ampla aclamação de clientes nacionais e internacionais.  

Visão geral Desde que os compostos sejam formulados e processados ​​adequadamente, os vulcanizados resultantes demonstram excelente resistência a fatores ambientais como intempéries e ozônio. Além disso, exibem forte resistência ao envelhecimento, ao ar quente e a diversos produtos químicos, bem como resistência adequada a óleos e gasolina. Ademais, esses materiais possuem características mecânicas e físicas favoráveis, juntamente com notável resistência à abrasão.  

A SSBR (borracha de estireno-butadieno em solução) é um produto de borracha sintética de alto desempenho produzido pela polimerização em solução de butadieno e estireno utilizando um catalisador de lítio. Diferentemente da borracha de estireno-butadieno (SBR) tradicional em seu processo de polimerização, ela apresenta características de processamento e propriedades físicas superiores, sendo amplamente adotada em calçados de alta qualidade, adesivos e outras aplicações industriais.

O SBS (copolímero em bloco de estireno-butadieno-estireno) é um elastômero termoplástico (TPE) composto por blocos de poliestireno e polibutadieno. Ele combina de forma única a processabilidade dos termoplásticos com a elasticidade e a resiliência da borracha vulcanizada, não necessitando de vulcanização durante o processamento.

O elastômero termoplástico (TPE) é um material elastomérico termoplástico de alta resistência e resiliência, caracterizado por excelente processabilidade, fácil coloração e elevados padrões de segurança. É amplamente utilizado nos setores automotivo, aeroespacial e médico.

O SIS (copolímero em bloco de estireno-isopreno-estireno) apresenta tipicamente uma estrutura molecular linear, radial (em estrela) ou mista. A estrutura radial geralmente exibe desempenho adesivo superior devido à sua morfologia mais regular. Combinando as características de processamento dos termoplásticos com a elasticidade da borracha vulcanizada, o SIS é amplamente utilizado em adesivos termofusíveis sensíveis à pressão (HMPSA), selantes e betume modificado para membranas de impermeabilização de telhados.

O copolímero em bloco estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS) é um elastômero termoplástico de alta qualidade. Como derivado hidrogenado do SBS com maior teor de estrutura 1,2-vinílica, o SEBS passa por um processo de hidrogenação que elimina quase completamente as ligações duplas C=C nas unidades de butadieno, formando blocos centrais saturados de etileno-butileno. Essa saturação estrutural reduz significativamente a degradação causada por oxigênio, ozônio e radiação UV. Consequentemente, os polímeros SEBS apresentam temperaturas de serviço elevadas, resistência superior à oxidação, maior resistência à fluência e excelente desempenho de deformação permanente por compressão.

O copolímero em bloco estireno-etileno-propileno-estireno (SEPS) é um copolímero em bloco de estireno hidrogenado (HSBC) pertencente à família dos elastômeros termoplásticos (TPE), representado pela fórmula geral S-EP-S. Em sua arquitetura molecular, os blocos terminais de poliestireno (PS) atuam como ligações cruzadas físicas por meio de separação de microfases, enquanto o bloco central de copolímero de etileno-propileno (EP) confere elasticidade elástica à matriz polimérica.

O TPE YH-128 é um elastômero termoplástico (TPE) com composição à base de estireno, contendo 32% de estireno e estrutura molecular linear. Apresenta dureza Shore A de 72, resistência à tração de 2,0 MPa e índice de fluidez de 8 g/10 min (200 °C, 5 kg). Com teor de voláteis controlado em ≤0,7% em peso e zero teor de óleo, este material proporciona um equilíbrio ideal entre maciez, fluidez e consistência. Sua forma de partículas brancas e macias facilita o manuseio e a alimentação uniforme durante o processamento.

O TPE YH-165 é um elastômero termoplástico de estrutura linear caracterizado por um teor de estireno de 40%. Seu teor de matéria volátil é limitado a ≤0,7% em peso, sem especificação de teor de óleo adicionado. Fornecido na forma de partículas brancas e macias, o YH-165 combina um perfil de dureza relativamente alto com forte desempenho de tração e características de fluidez mensuráveis, tornando-o um grau diferenciado dentro da série YH de TPEs lineares.

O TPE YH-179 é um elastômero termoplástico linear com 30% de estireno, projetado com um equilíbrio singular entre propriedades mecânicas e processabilidade em estado fundido. O teor de matéria volátil é mantido em ≤1% em peso e a formulação não contém óleo. Apresentado na forma de partículas brancas e macias, o YH-179 se destaca por sua baixa fluidez em estado fundido e perfil de propriedades físicas bem definido.

O TPE YH-188E é um elastômero termoplástico linear com teor de estireno de 34%, apresentando dureza Shore A de 85 e resistência à tração de 26 MPa. Com teor zero de óleo e aparência de partículas brancas e macias, este material apresenta uma combinação bem definida de dureza, resistência à tração e comportamento de fluxo no estado fundido. Suas especificações físicas fornecem uma referência clara para avaliar a consistência do material e suas características de processamento.

O TPE YH-827P é um elastômero termoplástico linear com teor de estireno de 22% e resistência à tração de 14 MPa. Possui dureza Shore A não especificada na tabela técnica fornecida e índice de fluidez de 3 g/10 min, medido a 190 °C sob carga de 2,16 kg. O teor de matéria volátil é controlado em ≤0,7% em peso, sem indicação de teor de óleo. O YH-827P apresenta um teor de estireno comparativamente menor e um perfil de fluidez bem definido, oferecendo uma especificação de material diferenciada dentro da linha de produtos.

O TPE YH-988 é um elastômero termoplástico linear com 40% de estireno. Este material não contém óleo adicionado e é fornecido na forma de partículas brancas e macias. Com a maior dureza listada entre os elastômeros lineares desta linha de produtos, o YH-988 caracteriza-se por um perfil de material firme, propriedades de tração definidas e especificações de fluidez consistentes.

O TPE YH-185E é um elastômero termoplástico de estrutura radial com 32% de estireno e 25% de óleo. O YH-185E combina uma arquitetura molecular radial com uma formulação enriquecida com óleo, resultando em um perfil de dureza relativamente baixo em comparação com os graus lineares listados na mesma série.

O TPE YH-806E é um elastômero termoplástico de estrutura radial caracterizado por um teor de estireno de 45% e um teor de óleo de 33%. Disponível na forma de partículas brancas e macias, o YH-806E combina um teor relativamente alto de estireno com uma composição rica em óleo e arquitetura molecular radial, proporcionando um equilíbrio distinto entre dureza, resistência à tração e propriedades de fluidez dentro da série YH.