Filme de álcool polivinílico （filme PVA）

Visão geral Álcool polivinílico (abreviado PVA), composto orgânico, floco branco, sólido floculento ou em pó, não tóxico, insípido, livre de poluição, pode ser dissolvido em água a 80--90 °C. Ligeiramente solúvel em dimetilsulfóxido. Sua solução aquosa possui boas propriedades de adesão e formação de filme; Possui propriedades químicas como esterificação, eterificação e acetalação de polióis de cadeia longa. É um polímero solúvel em água com ampla gama de utilizações, seu desempenho está entre o plástico e a borracha, e seus usos podem ser divididos em fibra e não fibra, dois principais usos.

Visão geral Emulsão VAE é uma abreviatura de emulsão de copolímero de acetato de vinila-etileno, que é uma emulsão macromolecular, copolimerizada pelo método de polimerização em emulsão de alta pressão, após adição de emulsificante e iniciador, tendo o acetato de vinila e o monômero de vinila como matérias-primas básicas. A emulsão VAE tem aparência branca leitosa ou levemente amarelada. O copolímero de acetato de vinila-etileno é um produto importante no copolímero de vinil, geralmente em estado de emulsão com seu conteúdo de acetato de vinil na faixa de 70% a 95%, e chamado de Emulsão VAE.

Visão geral O álcool polivinílico modificado (PVOH) é classificado de acordo com diferentes graus de polimerização, hidrólise e copolimerização de monômeros. A modificação do PVA consiste principalmente em usar as ligações duplas, grupos éster e a atividade química do grupo hidroxila após a alcoolização do acetato de vinila para alterar o grupo ou estrutura da cadeia lateral e introduzir outros monômeros para se tornarem copolímeros dominados pelo PVA.

Visão geral A fibra PVA solúvel em água é um tipo de fibra PVA feita de álcool polivinílico por meio de fiação úmida, tratamento térmico e lubrificação por crimpagem em água em temperatura normal. É bom em estabilidade ao calor seco e propriedades físicas e mecânicas. A característica notável é a sua dissolução total em água em uma faixa de temperatura. Este tipo de fibra PVA é utilizado principalmente na indústria têxtil para a fabricação de fios e algodão.

Visão geral A fibra PVA de alta resistência e alto módulo tem o álcool polivinílico como principal matéria-prima. Possui boas prosperidades, como alto módulo, alta resistência, resistência a álcalis e ácidos, resistência ao calor, anti-rachadura, anti-infiltração e assim por diante. A fibra PVA de alta resistência e alto módulo também tem boa compatibilidade com cimento e outros materiais de macromoléculas e pode prevenir microfissuras causadas pela retração plástica do concreto.

Visão geral Monômero de acetato de vinil (VAM) é um líquido inflamável incolor com sabor adocicado de éter. Ponto de fusão -93,2 °C, ponto de ebulição 72,2 °C, 47 °C (40kPa), 9 °C (6,827kPa), -18 °C (1,33kPa), densidade relativa 0,9317, índice de refração 1,3953, ponto de fulgor (copo aberto ) -1°C. Existem várias matérias-primas diferentes, como método do acetileno, método do etileno, anidrido acético acetaldeído e assim por diante. A rota das matérias-primas de etileno é diferente de acordo com o processo, e existem diferentes métodos, como o método da fase gasosa do etileno e o método da fase líquida do etileno.      

Visão geral EVA é um copolímero termoplástico fabricado através da polimerização radicalar de etileno e acetato de vinila na presença de agentes iniciadores usando o processo de polimerização em massa de alta pressão. As propriedades do EVA variam dramaticamente de um produto para outro, dependendo do conteúdo de acetato de vinila na macromolécula. EVAs com propriedades diferentes são usados para finalidades diferentes.  

Visão geral O pó de polímero dispersível é um pó de emulsão modificado obtido por secagem por pulverização de um copolímero binário ou ternário de acetato de vinila e carbonato de vinil terciário-VeoVa ou etileno ou acrilato, que possui boa redispersibilidade, redispersado em uma emulsão quando em contato com água, e seu produto químico as propriedades são exatamente as mesmas da emulsão inicial.

Visão geral Butiral polivinílico (abreviadamente PVB) é o produto da catálise ácida de álcool polivinílico e butiraldeído. Como as moléculas de PVB contêm longas cadeias ramificadas, elas têm boa complacência, baixa temperatura de transição vítrea e alta resistência à tração e ao impacto. O PVB possui excelente transparência, boa solubilidade, boa resistência à luz, resistência à água, resistência ao calor, resistência ao frio e formação de filme. Possui alta aderência a materiais como vidro e metal (principalmente alumínio). Portanto, tem sido amplamente utilizado na fabricação de vidro laminado de segurança, adesivos, papel cerâmico, folha de alumínio, materiais elétricos, produtos FRP, agentes de tratamento de tecidos e outros campos, e tornou-se um material de resina sintética indispensável.

Visão geral A série de cola branca multiuso de acetato de polivinila adota o mais recente processo e fórmula para produzir adesivos à base de água, que têm as vantagens de alta adesão, cura rápida e fácil escovação, o que resolve efetivamente o problema de baixa resistência de colagem e longo tempo de cura da cola branca, e tem boa resistência à água e à umidade após a cura.

Visão geral O filme de álcool polivinílico é feito de álcool polivinílico como componente principal, adicionando aditivos como modificadores e processado por tecnologia especial. O filme PVA é um material funcional verde que pode ser degradado em dióxido de carbono e água por microorganismos no solo em um curto espaço de tempo, o que tem o efeito de melhorar as condições do solo.

Visão geral Filme de polivinil butiral (Filme PVB) também é conhecido como interlayer PVB. Sua essência é um filme de resina termoplástica, que é produzido a partir de resina PVB mais plastificante. Por ser produzido a partir de resina plástica, possui características de processamento reciclável e reutilização. A aparência é de filme translúcido, sem impurezas, superfície lisa, com certa rugosidade e boa maciez, com adesão de vidro inorgânico, transparente, resistência ao calor, resistência ao frio, resistência à umidade e características de alta resistência mecânica.  

Visão geral Desde que os compostos sejam formulados e processados ​​adequadamente, os vulcanizados resultantes demonstram excelente resistência a fatores ambientais, como intempéries e ozônio. Além disso, apresentam forte resistência ao envelhecimento, ao ar quente e a diversos produtos químicos, além de adequada resistência a óleos e gasolina. Além disso, esses materiais possuem características mecânicas e físicas favoráveis, além de notável resistência à abrasão.