Copolímeros em bloco de estireno-isopreno-estireno (SIS) Foram desenvolvidos em conjunto pela Phillips Petroleum e pela Shell Chemical na década de 1960 e passaram por um desenvolvimento adicional na década de 1970.
Devido ao seu desempenho excepcional em selagem de superfícies onduladas e à sua capacidade de manter altas temperaturas, o SIS é particularmente adequado como adesivo e é comumente formulado com SBS ou outros materiais. Suas principais aplicações estão em adesivos sensíveis à pressão (PSA) e adesivos termofusíveis (HMA), amplamente utilizados nas áreas médica, de isolamento elétrico, embalagens, proteção/mascaramento, etiquetagem, colagem e laminação de sacos compostos. Os adesivos termofusíveis sensíveis à pressão são isentos de solventes, ecológicos, de baixo consumo energético, compactos em termos de requisitos de equipamento e possuem ampla gama de aplicações, com taxas de crescimento superiores às do SBS nos últimos anos.
Principais empresas de SIS
| Fabricante | Marca/Classificação |
| TSRC Specialty Materials LLC | Vetor |
| Versalis (Grupo Eni) | Europrene SOL T |
| Corporação Kraton | Kraton D / G / FG |
| Corporação Zeon | Quintac |
| Sinopec Baling Petrochemical Company | Sinopec YH |
| LCY Chemical Corp. | GLOBALPRENE SIS |
1. Métodos Essenciais de Produção Industrial
As rotas sintéticas industriais de SIS têm origem principalmente nos fundamentos tecnológicos da Philips e da Shell, categorizadas principalmente no processo de alimentação em três etapas e no processo de acoplamento:
Processo de alimentação em três etapas:
Utilizando ciclohexano como solvente, η-butil-lítio ou sec-butil-lítio como iniciador e tetraidrofurano como ativador, o iniciador reage inicialmente com monômeros de estireno para formar cadeias ativas de (PS)Li. Em seguida, adicionam-se monômeros de isopreno para a segunda etapa de polimerização e, finalmente, monômeros de estireno para a terceira etapa, resultando em SIS linear. Este processo produz uma distribuição de massa molecular relativamente estreita, mas múltiplas etapas de alimentação podem facilmente introduzir impurezas, gerando copolímeros de bloco (PSI) que afetam negativamente o desempenho do produto.
Processo de acoplamento:
As duas primeiras etapas de polimerização são idênticas ao método de três etapas, com a etapa final introduzindo um agente de acoplamento difuncional ou multifuncional (como SiCl₄).4) para a reação de acoplamento. Agentes de acoplamento multifuncionais produzem copolímeros em bloco em forma de estrela. No entanto, devido ao impedimento estérico dos blocos de poliisopreno, o grau e a eficiência do acoplamento tendem a ser menores, resultando em um maior teor de diblocos de PSI.
2. Situação da Indústria e das Aplicações Globais e Nacionais
2.1 Estrutura Global da Indústria e das Aplicações
A dificuldade de produção do SIS é maior do que a do SBS; embora muitas fábricas de SBS em todo o mundo possuam capacidade de produção flexível, seus tipos dedicados são significativamente menos numerosos do que os de SBS. Em 2002, a capacidade de produção global de SIS era de aproximadamente 350 kt/ano, com uma produção de cerca de 250 kt. Em termos de aplicações subsequentes, existem diferenças regionais significativas: 80% a 90% do SIS nos Estados Unidos é consumido em adesivos (especialmente HMPSA); mais de 90% do SIS produzido no Japão é utilizado em adesivos; enquanto na Europa, o consumo de SIS é limitado pela oferta de monômeros de isopreno de alta pureza.
2.2 Oferta e demanda doméstica, perspectivas de aplicação e recomendações
A pesquisa e o desenvolvimento de SIS na China começaram relativamente tarde, principalmente devido às limitações impostas pela disponibilidade de C a montante.5 Tecnologias de separação de frações. Nos últimos anos, empresas representadas pela Baling Petrochemical alcançaram avanços tecnológicos, lançando produtos como... SINOPEC SIS YH-1105 e SINOPEC SIS YH-1106 para impulsionar a substituição de importações. Em termos de mercados de aplicação, o principal impulso para o SIS doméstico provém do rápido crescimento de adesivos termofusíveis e HMPSAs (por exemplo, etiquetas, fitas adesivas, absorventes higiênicos femininos e fraldas descartáveis).
Para fomentar o crescimento futuro, especialistas do setor recomendam:
Desenvolver e utilizar vigorosamente C5 Recursos: Aumentar a taxa de utilização abrangente de C5 frações em unidades domésticas de etileno para garantir um fornecimento estável de monômeros de isopreno de alta qualidade.
Acelere o desenvolvimento de produtos sofisticados e aprimorados: aprenda com as tendências tecnológicas globais para expandir os cenários de aplicação em adesivos de alta qualidade e elastômeros especiais.
Como uma matriz elastomérica indispensável de alto desempenho em formulações modernas de adesivos sensíveis à pressão e termofusíveis, os copolímeros de bloco termoplásticos SIS desempenham um papel fundamental no mercado de adesivos ecológicos. Com a melhoria contínua do mercado nacional de adesivos ecológicos, os copolímeros de bloco termoplásticos SIS têm se destacado no setor.5 Graças à cadeia industrial e aos avanços contínuos nos processos de polimerização e nas tecnologias de modificação, a indústria de SIS está preparada para horizontes de desenvolvimento mais amplos em embalagens ecológicas, higiene médica e fabricação de alta tecnologia.
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