Sinopec SEBS YH-503T

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Sinopec SEBS YH-503T

  • SEBS vs. SEPS: Principais diferenças em estrutura, propriedades e aplicações
    Nov 04, 2026
    No mundo de Elastômeros termoplásticos (TPEs)Os copolímeros de bloco estirênicos hidrogenados (HSBCs) destacam-se pela sua excelente resistência às intempéries, capacidade de coloração e desempenho físico. Entre eles, SEBS (Estireno-Etileno-Butileno-Estireno) e SEPS (Estireno-Etileno-Propileno-Estireno) são os dois polímeros mais amplamente especificados.Embora ambos sejam copolímeros tribloco ABA hidrogenados com excepcional estabilidade térmica e aos raios UV, diferenças sutis em seus blocos intermediários de elastômero conferem a eles características físicas únicas.Seja para formular géis macios, projetar tubos médicos ou aprimorar modificadores de impacto de polímeros, entender as diferenças entre SEBS e SEPS é essencial para a seleção ideal de materiais.  1. Diferenças na estrutura molecularA principal diferença química entre SEBS e SEPS reside no monômero precursor usado para sintetizar o bloco intermediário de elastômero macio antes da hidrogenação:SEBS (Estireno-Etileno-Butileno-Estireno):Precursor: Sintetizado por hidrogenação de polibutadieno (PB) com um teor controlado de vinila por adição 1,2.Estrutura do Bloco Intermediário: O bloco intermediário resultante consiste em unidades alternadas de etileno e butileno (EB).Comportamento de cristalização: Os segmentos EB apresentam microcristalinidade mínima, dependendo da proporção de 1,2-vinil, o que influencia sutilmente a recuperação mecânica e o desempenho em baixas temperaturas.SEPS (Estireno-Etileno-Propileno-Estireno):Precursor: Sintetizado por hidrogenação de poliisopreno (PI) com alta estrutura de adição 1,4.Estrutura do Bloco Intermediário: O bloco intermediário resultante consiste em unidades de etileno e propileno (EP). CristalizaçãoComportamento: Os grupos metil pendentes no bloco central do EP interrompem eficazmente a cristalização da cadeia. Como um bloco central completamente amorfo, o SEPS demonstra temperaturas de transição vítrea (Tg) mais baixas e recuperação elástica mais rápida. 2. Comparação de desempenho chaveMétrica de desempenhoSEBS (ex: Sinopec YH-503T)SEPS (ex: Sinopec YH-4053)Arquitetura de Bloco CentralEtileno-Butileno (EB)Etileno-propileno (EP)Resistência à tração (MPa)2538Alongamento na ruptura (%)480%Capacidade de alongamento superiorConjunto de compressão e recuperaçãoBom (Deformação permanente ~16%)Excepcional (deformação ultrabaixa)Absorção e retenção de óleoAlta absorção de óleoRetenção de óleo extremamente altaViscosidade da solução (25°C)2500 mPa.s (10% de tolueno)5900 mPa.s (10% de tolueno)Clareza ópticaExcelente transparênciaClareza superior, cristalina como água. 3. Aplicação: SEBS vs. SEPSSEBSCompostos de TPE de uso geral: Ideais para cabos de ferramentas de dupla injeção, solados de calçados, pegadores domésticos e brinquedos, devido à rigidez equilibrada e à relação custo-benefício.Modificação de plásticos: Funciona como um modificador de impacto econômico para PP, PE, PS e plásticos de engenharia (quando enxertado, por exemplo, SEBS-g-MAH para PA6/PC).Isolamento de fios e cabos: Combinado com PP, óleo branco e retardantes de chama para produzir revestimentos retardantes de chama livres de halogênio (HFFR).Modificação de asfalto e coberturas: Melhora a flexibilidade do ligante e a resistência à deformação permanente em altas temperaturas.SEPSGéis supermacios e gelatinosos: Serve como a resina base ideal para géis com alto teor de óleo, almofadas de absorção de impacto e modelos didáticos médicos, devido à ausência total de exsudação de óleo.Dispositivos médicos: Utilizado em tubos médicos, rolhas, juntas de seringa e componentes intravenosos que exigem máxima transparência, pureza e segurança sem plastificantes.Melhoradores do Índice de Viscosidade (VII): Utilizados em óleos lubrificantes sintéticos e lubrificantes devido à excelente estabilidade ao cisalhamento e solubilidade em óleos amorfos (ex.: Sinopec SEPS YH-4030).Pomadas para preenchimento de cabos e fibras: Atuam como um gel preenchedor em cabos ópticos para garantir resistência à umidade, isolamento elétrico e estabilidade do sinal (ex:Sinopec SEPS YH-4010). Resumo da seleção:Escolha SEPS se: você busca o máximo de maciez, alta elasticidade, clareza óptica superior e baixa histerese de deformação, e seu orçamento permite.Escolha o SEBS como a opção prática se: você precisar de boa resistência à tração, resistência ao desgaste e resistência às intempéries, priorizando ao mesmo tempo a máxima relação custo-benefício. Site: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com
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  • Um guia completo sobre as propriedades, aplicações e seleção do SEBS.
    Oct 20, 2026
    1. O que é SEBS?Estireno-Etileno-Butileno-Estireno (SEBS) É um copolímero em bloco produzido pela reação de estireno-butadieno-estireno (SBS) com hidrogênio. Especificamente, é um copolímero tribloco linear ou em forma de estrela, composto por estireno como blocos terminais e um copolímero de etileno-butileno derivado de butadieno hidrogenado como bloco elastomérico central. Como borracha termoplástica em pó, os copolímeros em bloco servem como uma das principais matérias-primas para a fabricação de elastômeros termoplásticos.  2. Principais propriedades físicas e químicasExcelente resistência às intempéries e estabilidade térmica:Como o SEBS não contém ligações duplas insaturadas, apresenta excelente resistência aos raios UV, ao ozono e a altas temperaturas, com uma temperatura de serviço a longo prazo que chega a 120 °C. Mantém uma durabilidade excepcional em ambientes externos, sem amarelar ou rachar.Ecológico, não tóxico e com alto grau de conformidade:Formulado sem plastificantes ou halogênios, o SEBS é seguro e atóxico, estando em total conformidade com as normas para uso em contato com alimentos e dispositivos médicos (como FDA, REACH e RoHS). Ele se apresenta como uma alternativa ecológica ideal ao PVC tradicional.Excelente reciclabilidade e processabilidade:Por ser um elastômero termoplástico, os materiais descartados e os resíduos podem ser reprocessados ​​e reciclados por meio de tecnologias termoplásticas padrão, como moldagem por injeção, extrusão e moldagem por sopro, reduzindo significativamente o desperdício de material e os custos gerais de produção.Alta absorção de óleo e compatibilidade superior:Apresenta alta capacidade de absorção de óleo (absorvendo várias vezes o seu peso em óleos parafínicos ou naftênicos para formular TPEs ultramacios) e compatibilidade termodinâmica superior com resinas de poliolefinas, como PP e PE. 3. Aplicações industriais do SEBSElastômeros TPE de toque suave e sobremoldagemAo misturar SEBS com polipropileno (PP) e óleos brancos parafínicos/naftênicos, é possível produzir elastômeros de TPE com dureza Shore variando de A0 a 95. Oferecendo toque superficial superior e resistência às intempéries, esses materiais são amplamente utilizados em revestimentos macios ao toque, artigos de papelaria, brinquedos, equipamentos esportivos, cabos de escova de dentes, vedações e diversas peças sobremoldadas.Endurecimento de plásticos e compatibilizantes de alta eficiênciaO SEBS atua como um agente de tenacificação eficaz para plásticos de engenharia — incluindo PA6, PC, PPO, PET, PBT e PP — por meio de modificação química ou mistura direta. Ele também funciona como um compatibilizante essencial para misturas de polímeros incompatíveis (por exemplo, PE e PS), aumentando significativamente a resistência ao impacto em ligas plásticas e compostos reciclados.Adesivos e selantes premiumAproveitando sua resistência superior ao envelhecimento e ao calor, o SEBS formulado com C5 Resinas de petróleo e óleos adesivos produzem adesivos termofusíveis sensíveis à pressão (HMPSA) de alta qualidade, adesivos estruturais e selantes, que atendem a rigorosos padrões ecológicos de baixo VOC, alta resistência às intempéries e colagem durável.Modificadores de viscosidade para revestimento de cabos e lubrificantesMisturado com PP, óleo branco e retardantes de chama, o SEBS é usado para produzir bainhas duráveis ​​para fios e cabos, com excelente isolamento e resistência à chama. Além disso, devido à sua excepcional estabilidade térmica e resistência ao cisalhamento, o SEBS funciona diretamente como um melhorador do índice de viscosidade (VII) para óleos lubrificantes de alta qualidade. 4. Guia de Seleção Parcial do SEBSDependendo dos cenários de aplicação, recomenda-se a seleção específica dos seguintes graus da série YH:Extrusão de dupla rosca e endurecimento/sobremoldagem de PP/PE: Sinopec SEBS YH-503TSe sua linha de produção depende principalmente da mistura dinâmica em extrusora de dupla rosca e requer tanto o reforço da matriz de PP/PE quanto a sobremoldagem de uma camada externa macia ao toque, o YH-503T é a escolha ideal. Com uma proporção moderadamente maior de blocos terminais de estireno, ele oferece ancoragem interfacial superior e viscosidade extensional do fundido, minimizando efetivamente os riscos de separação de fases.Laminação a quente online para interiores automotivos: Sinopec SEBS YH-561TO YH-561T tem como foco aprimorar a estabilidade ao cisalhamento em altas temperaturas, tornando-o ideal para a laminação a quente online de componentes internos automotivos, onde o material deve suportar o contato de curto prazo com rolos de aquecimento acima de 180 °C sem amarelamento significativo ou migração de aditivos.Tubos transparentes de grau médico: Sinopec SEBS YH-501TPara aplicações em tubos transparentes de grau médico, o YH-501T tornou-se uma escolha frequente em formulações recentemente registradas (2026), graças à sua excelente retenção de transmitância de luz após o envelhecimento por UV. Site: www.elephchem.comWhatsApp: (+)86 13851435272E-mail: admin@elephchem.com
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